【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冲压金属，具体涉及一种冲压机床自动上下料装置。
技术介绍
1、冲压机床装置是通过电动机驱动飞轮，并通过离合器，传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动，带动拉伸模具对钢板成型，所谓的双动就是指压力机有两个滑块，分为内滑块和外滑块，内滑块带动模具的凸模或凹模，外滑块带动模具上的压边圈，在拉伸时压边圈首先动作压住钢板边缘，内滑块再动作进行拉伸。
2、现有的专利号cn207756771u提出一种自动上下料的冲压机床装置，包括工作台、机床本体、冲模、冲头、转盘、液压杆、第一伸缩杆、上料机械手、料车、第二伸缩杆、下料机械手、缓冲台、底座和万向轮，所述工作台顶端中部一侧安装有机床本体，所述工作台顶端中部安装有冲模，本技术结构科学合理，使用安全方便，设置有转盘等构件，通过转盘的转动，以及液压杆的伸缩，便于调节上料机械手的高度，以便使用，设置有上料机械手，便于上料的工作，设置有下料机械手等构件，通过第二伸缩杆的伸缩，以及下料机械手的使用，便于下料。
3、上述使用机械手进行上下料的方式，由于机械手需要进行抬起、旋转和放下等操作，降低了上料的速度，并且机械手的使用和维护也增加了企业的成本，为此提出一种冲压机床自动上下料装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于：为解决上述使用机械手进行上下料的方式，由于机械手需要进行抬起、旋转和放下等操作，降低了上料的速度，并且机械手的使用和维护也增加了企业的成本的问题，本技术提供了一种冲压机床自动上下料装置。
2、本技术为
3、一种冲压机床自动上下料装置，包括冲压机，所述冲压机左侧设置有用于放置待加工原料的上料装置，所述上料装置的左侧设置有用于推动原料向冲压机加工处的推动装置，所述上料装置的上端面设置有用于堆放原料的堆料装置，所述冲压机的右侧设置有用于将加工好的原料取出的下料装置。
4、进一步地，所述上料装置包括支撑台一、滑动台、双头电机和导向板，所述支撑台一安装在冲压机的左侧，所述滑动台固定安装在支撑台一的上端面，所述滑动台的上端面中段开设有凹槽，所述双头电机固定安装在滑动台的凹槽中，所述导向板固定安装在双头电机的活动端。
5、进一步地，所述推动装置包括支撑台二、电机一、曲柄和摇杆，所述支撑台二安装在上料装置的左侧，所述电机一固定安装在支撑台二的上端面，所述曲柄固定安装在电机一的转动端，所述摇杆的左侧套接在曲柄的转动端，所述摇杆的右侧滑动安装在滑动台的上端面。
6、进一步地，所述堆料装置包括滑轨、电机二和螺纹杆，所述滑轨固定安装在上料装置的上端面，所述电机二固定安装在滑轨的左右侧壁，所述螺纹杆固定安装在电机二的转动端。
7、进一步地，所述堆料装置包括滑动柱、横梁、电动推杆和堆料箱，所述滑动柱滑动安装在滑轨内且与螺纹杆螺纹连接，所述横梁固定安装在滑动柱的上端面，所述电动推杆固定安装在横梁的下端面，所述堆料箱固定安装在上料装置的上端面且位于导向板的上侧。
8、进一步地，所述下料装置包括支撑台三、电机三、下料杆和电动吸盘，所述支撑台三安装在冲压机的右侧，所述电机三固定安装在支撑台三的上端面，所述下料杆固定安装在电机三的转动端，所述电动吸盘固定安装在下料杆的下端面。
9、本技术的有益效果如下：
10、将需要加工的原料放入堆料装置内，然后启动冲压机准备对原料进行冲压，当准备开始对冲压时，启动推动装置和堆料装置，推动装置会推动上料装置上端面的待加工的原料向冲压机的加工台，并且堆料装置会随着原料的减少活动端逐渐向下移动，从而实现原料可以随着推动装置的推动进行补充，下料装置通过转移冲压好的原料，从而实现了原料在冲压台上的自动上下料。
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1.一种冲压机床自动上下料装置，包括冲压机(1)，其特征在于，所述冲压机(1)左侧设置有用于放置待加工原料的上料装置(2)，所述上料装置(2)的左侧设置有用于推动原料向冲压机(1)加工处的推动装置(3)，所述上料装置(2)的上端面设置有用于堆放原料的堆料装置(4)，所述冲压机(1)的右侧设置有用于将加工好的原料取出的下料装置(5)。
2.根据权利要求1所述的一种冲压机床自动上下料装置，其特征在于，所述上料装置(2)包括支撑台一(201)、滑动台(202)、双头电机(203)和导向板(204)，所述支撑台一(201)安装在冲压机(1)的左侧，所述滑动台(202)固定安装在支撑台一(201)的上端面，所述滑动台(202)的上端面中段开设有凹槽，所述双头电机(203)固定安装在滑动台(202)的凹槽中，所述导向板(204)固定安装在双头电机(203)的活动端。
3.根据权利要求2所述的一种冲压机床自动上下料装置，其特征在于，所述推动装置(3)包括支撑台二(301)、电机一(302)、曲柄(303)和摇杆(304)，所述支撑台二(301)安装在上料装置(2)的左侧
4.根据权利要求2所述的一种冲压机床自动上下料装置，其特征在于，所述堆料装置(4)包括滑轨(401)、电机二(402)和螺纹杆(403)，所述滑轨(401)固定安装在上料装置(2)的上端面，所述电机二(402)固定安装在滑轨(401)的左右侧壁，所述螺纹杆(403)固定安装在电机二(402)的转动端。
5.根据权利要求4所述的一种冲压机床自动上下料装置，其特征在于，所述堆料装置(4)包括滑动柱(404)、横梁(405)、电动推杆(406)和堆料箱(407)，所述滑动柱(404)滑动安装在滑轨(401)内且与螺纹杆(403)螺纹连接，所述横梁(405)固定安装在滑动柱(404)的上端面，所述电动推杆(406)固定安装在横梁(405)的下端面，所述堆料箱(407)固定安装在上料装置(2)的上端面且位于导向板(204)的上侧。
6.根据权利要求1所述的一种冲压机床自动上下料装置，其特征在于，所述下料装置(5)包括支撑台三(501)、电机三(502)、下料杆(503)和电动吸盘(504)，所述支撑台三(501)安装在冲压机(1)的右侧，所述电机三(502)固定安装在支撑台三(501)的上端面，所述下料杆(503)固定安装在电机三(502)的转动端，所述电动吸盘(504)固定安装在下料杆(503)的下端面。
...【技术特征摘要】
1.一种冲压机床自动上下料装置，包括冲压机(1)，其特征在于，所述冲压机(1)左侧设置有用于放置待加工原料的上料装置(2)，所述上料装置(2)的左侧设置有用于推动原料向冲压机(1)加工处的推动装置(3)，所述上料装置(2)的上端面设置有用于堆放原料的堆料装置(4)，所述冲压机(1)的右侧设置有用于将加工好的原料取出的下料装置(5)。
2.根据权利要求1所述的一种冲压机床自动上下料装置，其特征在于，所述上料装置(2)包括支撑台一(201)、滑动台(202)、双头电机(203)和导向板(204)，所述支撑台一(201)安装在冲压机(1)的左侧，所述滑动台(202)固定安装在支撑台一(201)的上端面，所述滑动台(202)的上端面中段开设有凹槽，所述双头电机(203)固定安装在滑动台(202)的凹槽中，所述导向板(204)固定安装在双头电机(203)的活动端。
3.根据权利要求2所述的一种冲压机床自动上下料装置，其特征在于，所述推动装置(3)包括支撑台二(301)、电机一(302)、曲柄(303)和摇杆(304)，所述支撑台二(301)安装在上料装置(2)的左侧，所述电机一(302)固定安装在支撑台二(301)的上端面，所述曲柄(303)固定安装在电机一(302)的转动端，所述摇杆(304)的左侧套接在曲柄(303)的转动端，所述摇杆(304)的右侧滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：迟学恩，迟学坤，
申请(专利权)人：大连天圣金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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