【技术实现步骤摘要】
本申请涉及工程机械，具体为一种管状零件的加工工装。
技术介绍
1、本部分的陈述仅仅是提供了与本申请相关的
技术介绍
信息，不必然构成在先技术。
2、在使用车床加工管状零件的过程中，一般将管状零件通过车床的三爪卡盘进行装夹，对管状零件进行修整表面，加工键槽等工作，在大批量的加工过程中，就需要在加工完一个管状零件后，将管状零件从三爪卡盘中卸下，再进行下一个管状零件的装夹，装夹好后，才能进行加工，这样就需要一个零件一个零件的加工，加工效率较慢，因此，为了适应大规模管状零件的加工，需要一种一次能够装夹多个管状零件的工装，在车床上一次加工多个管状零件，减少在三爪卡盘上装夹和拆卸的时间，提高加工效率。
技术实现思路
1、本申请为了解决上述问题，提出了一种管状零件的加工工装。
2、本申请的目的是提供一种管状零件的加工工装，通过装夹块将待加工管状零件的装夹在装夹轴上进行固定，在装夹轴上一次装夹至少两个管状零件，这样就能一次加工多个管状零件，提高加工效率。
3、为了实现上述目的，本申请采用如下技术方案：
4、一种管状零件的加工工装，包括：装夹轴、装夹块，所述装夹轴的直径等于待加工管状零件的内径，所述固定杆上设有至少三个螺纹部，其中一个螺纹部位于固定杆的中部，另外两个螺纹部位以中间的螺纹部为中心成轴对称，两个相邻螺纹部之间的距离为待加工管状零件的长度，所述每个螺纹部对应一个装夹块，通过装夹块将待加工管状零件装夹在装夹轴上。
5、作为进一步优选的，
6、作为进一步优选的，所述装夹块的两个圆形端面上设有防滑垫，所述防滑垫的表面为网状防滑垫，防止待加工管状零件与装夹块之间发生滑动。
7、作为进一步优选的，所述固定轴的一端设有装夹部，所述装夹部上设有三个凹槽，所述三个凹槽对应三爪卡盘的三个卡爪，方便三爪卡盘的装夹，所述固定轴远离装夹部的端面中心设有锥形凹槽，所述锥形凹槽方便车床的顶针对固定轴的定位。
8、与现有技术相比，本申请的有益效果为：
9、1、本申请通过将待加工的管状零件装夹在两个相邻的装夹块固之间，最终将待加工管状零件固定在装夹轴上，这样装夹轴上一次至少能够装夹两个待加工管状零件，再将装夹轴的装夹部插入三爪卡盘中进行固定，相较于现在的直接装夹，能够一次加工至少两个管状零件，在车床上一起加工，减少了一个零件一次装夹三爪卡盘的长时间，提高了加工效率。
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1.一种管状零件的加工工装，其特征在于，包括：装夹轴、装夹块，所述装夹轴的直径等于待加工管状零件的内径，所述装夹轴上设有至少三个螺纹部，其中一个螺纹部位于装夹轴的中部，另外两个螺纹部位以中间的螺纹部为中心成轴对称，两个相邻螺纹部之间的距离为待加工管状零件的长度，所述每个螺纹部对应一个装夹块，通过装夹块将待加工管状零件装夹在装夹轴上。
2.如权利要求1所述的一种管状零件的加工工装，其特征在于，所述装夹块为圆环形，所述装夹块的内壁上设有内螺纹，所述内螺纹与螺纹部相互配合，所述装夹块的外径小于待加工零件的外径，所述螺纹部的长度等于装夹块的长度。
3.如权利要求1所述的一种管状零件的加工工装，其特征在于，所述装夹块的两个圆形端面上设有防滑垫，所述防滑垫的表面为网状防滑垫，防止待加工管状零件与装夹块之间发生滑动。
4.如权利要求1所述的一种管状零件的加工工装，其特征在于，所述装夹轴的一端设有装夹部，所述装夹部上设有三个凹槽，所述三个凹槽对应三爪卡盘的三个卡爪，方便三爪卡盘的装夹，所述装夹轴远离装夹部的端面中心设有锥形凹槽，所述锥形凹槽方便车床的顶针对装夹
...【技术特征摘要】
1.一种管状零件的加工工装，其特征在于，包括：装夹轴、装夹块，所述装夹轴的直径等于待加工管状零件的内径，所述装夹轴上设有至少三个螺纹部，其中一个螺纹部位于装夹轴的中部，另外两个螺纹部位以中间的螺纹部为中心成轴对称，两个相邻螺纹部之间的距离为待加工管状零件的长度，所述每个螺纹部对应一个装夹块，通过装夹块将待加工管状零件装夹在装夹轴上。
2.如权利要求1所述的一种管状零件的加工工装，其特征在于，所述装夹块为圆环形，所述装夹块的内壁上设有内螺纹，所述内螺纹与螺纹部相互配合，所述装夹块的外径小...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴鸿运，杨跃斌，潘宁，姚廷，
申请(专利权)人：济宁诗鸿奥工程机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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