一种精馏浅色油酸的生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种精馏浅色油酸生产工艺，包括酸化、水洗、水解、蒸馏，所述的蒸馏为多塔连续真空精馏，包括精馏塔、油酸塔，所述的精馏塔，对混合脂肪酸进行精馏分离，上部为Ｃ１６：０的棕榈酸，下部为Ｃ１８的混合油酸；所述的油酸塔，对精馏塔下部的Ｃ１８混合物进行再次蒸馏，油酸塔上部增加一节出口，用于出低碳前馏份，中部出精馏浅色油酸，下部为黑酸返回重新生产。从而解决了油酸产品色泽深、得率低的问题。具有产品得率高，色泽低，能耗低的特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种油酸的生产工艺，尤其是一种精馏浅色油酸的生产工艺。
技术介绍
在油脂化工领域中，脂肪酸是最基础、产量最大、使用最广的化工原料。我国虽然 是油脂化工历史悠久的国家，但是在其技术开发方面，落在其他发达国家后面。近年来，随 着油脂化工生产技术的发展，人类利用植物油脚可生产出上万种化工工业所需要的产品， 如油漆、油墨、橡胶、各类助剂、润滑剂、固化剂、热融胶、食品添加剂、医药中间体等。我 国在油脂化工方面也加大了研究开发力度，研制开发了许多新产品、新技术、新材料和新工 艺，用油脂生产出来的脂肪酸产品供不应求，每年都以10%以上的速度增长。油酸、硬脂酸都是油脂加工的初级产品，在90年代之前，生产工艺非常落后，都是 采用釜式蒸馏的方法，生产为混合脂肪酸，再进行冷冻、压榨分离为油酸、硬脂酸产品，产品 能耗高、得率差，色泽深一般为8 9#色。90年代中期开始采用塔式蒸馏生产，在产品得率 和色泽上有了较大的改进，目前国内大小有十多个厂家正在生产，采用的工艺为简单的塔 式蒸馏，即上分为分离的低沸点硬脂酸产品，下部为高沸点的油酸产品，缺陷是色泽较差， 一般为4 5#色，仍不能满足一些高要求(如高档油漆，高档二聚酸)客户的需求。
技术实现思路
本专利技术其目的就在于提供一种精馏浅色油酸生产工艺，具有产品得率高，色泽低， 能耗低的特点。实现上述目的而采取的技术方案，一种精馏浅色油酸生产工艺，包括酸化、水洗、水解、蒸馏，所述的蒸馏为多塔连续 真空精馏，包括精馏塔、油酸塔，所述的精馏塔，对混合脂肪酸进行精馏分离，上部为C16 0 的棕榈酸，下部为C18的混合油酸；所述的油酸塔，对精馏塔下部的C18混合物进行再次蒸 馏，油酸塔上部增加一节出口，用于出低碳前馏份，中部出精馏浅色油酸，下部为黑酸返回重新生产。与现有技术相比本专利技术具有以下优点。1，在蒸馏工艺上采用多塔连续真空精馏，解决了油酸色泽较深的难题，使油酸产 品由原来的4#色提高到了 1#色。2,采用多塔、加压连续化水解方案，缩短了水解时间提高了水解的酸价和水解 率,提高了蒸馏产品的得率。3，采用本工艺技术，具有产品得率高，色泽低，能耗低的特点。 附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步详述。图1为精馏浅色油酸生产工艺流程示意具体实施例方式一种精馏浅色油酸生产工艺，包括酸化、水洗、水解、蒸馏，如图1所示，所述的蒸 馏为多塔连续真空精馏，包括精馏塔、油酸塔，所述的精馏塔，对混合脂肪酸进行精馏分离， 上部为C16 0的棕榈酸，下部为C18的混合油酸；所述的油酸塔，对精馏塔下部的C18混合 物进行再次蒸馏，油酸塔上部增加一节出口，用于出低碳前馏份，中部出精馏浅色油酸，下 部为黑酸返回重新生产。所述的导热油加热温度为282 288°C，所述的多塔连续真空精馏采用多级蒸汽 喷射泵，真空度为300pa。一、精馏浅色油酸 1、生产工艺原理和实施方案脂肪酸的生产工艺主要是酸化、水洗、水解、蒸馏；主要生产原料为农村的菜油、 豆油、棉籽油等植物油生产产生的废植物油料，采用加温、加压提取出所需的粗脂肪酸，由 于粗脂肪酸是由各种碳原子组成且有胶质等其它杂质，故采用蒸馏和精馏的方式进行分 离，因各组分沸点间距较小，简单蒸馏方式，达不到组分的分离要求，在蒸馏工艺上进行了 技改，采用多塔连续真空精馏，特别是油酸塔在分布器和回流的问题上加大了改进，解决了 各个厂家油酸色泽较深的难题，使油酸产品由原来的4#色提高到了 1#色。2、主要技术特征、参数指标精馏浅色油酸色泽晶亮透明，铁钴比色色泽< 小于1#。C12:0<1;酸值 190-202K0Hmg/g，水份< 0. 3%，皂化值 190_205K0Hmg/g，碘值120_140gl/100g。产品主要应用于塑料增塑剂、工程塑料、合成纤维、尼龙、合成洗涤剂、洗涤皂、油 漆、油墨、蜡纸、复写纸、圆珠笔油等的原料，纺织油剂添加剂，木材防腐添加剂，原油回收添 加剂，破乳剂等。生产合成农药乳化剂，纺织印染助剂，各类油酸皂以及金属切削液的基础 原料。也可作矿物浮选剂，脱膜剂等。3、工艺技术对照表精馏浅色油酸工艺技术表 4、精馏浅色油酸生产工艺酸化油各精炼油厂的下脚料皂脚加硫酸形成的油品称酸化油，深黑色，含有酚、 胶质等杂质。含油量大于90%，酸值大于110mgK0H/g，不皂化物小于5，水杂小于5。水解通过加水、加温、加压去除甘油，得到所需粗脂肪酸的过程。甘油水即水解后 的甜水。水解后的粗脂肪酸，酸值大于180mgK0H/g，水解率大于93%。油脂水解是将油脂和水反应，使油脂中的主要组份脂肪酸和甘油分离，生成三个 分子脂肪酸和一个分子甘油。其反应式如下 脱水去除粗脂肪酸中的水分。蒸发塔对粗脂肪酸进行蒸馏，上部得到混合脂肪酸，下部为植物浙青，再进入浙 青塔再次蒸馏，附产物植物浙青即可出售。植物浙青分子式=CH3(CH2)21 (CH2CH = CHCH2)nCH2C00H,是一种黑色粘稠性液体， 可作为燃料燃烧，也可用于铸造、机械加工、合脂油等。精馏塔对混合脂肪酸进行精馏分离，上部为C16 0的棕榈酸，下部为C18的混合油酸。油酸塔对精馏塔下部的C18混合物进行再次蒸馏，我们对油酸塔上部再增加了 一节出口，用于出低碳前馏份，中部出精馏浅色油酸，下部为黑酸返回重新生产。油酸分子式=CH3(CH2)7CH = CH(CH2)7COOH,学名顺式_9_十八碳烯酸，含亚油酸 及亚麻酸的不饱和脂肪酸常温下为液体，比重(20/4°C )0. 89，酸价> 195，不溶于水，溶于 乙醇等有机溶剂。铁钴比色色泽<小于1#，酸值190-202K0Hmg/g，水份< 0. 3%，皂化值 190-205K0Hmg/g,碘值120_140gl/100g。硬脂酸塔对精馏塔上部出的C16 0棕榈酸进行再次提纯我们称为橡塑级硬脂酸。棕榈酸分子式CH3 (CH2) 14C00H,学名正十六烷酸，常温下为固体，比重 (20/40C )0. 94，酸价彡198，熔点彡58°C，不溶于水，溶于丙酮和苯，易溶乙醚、氯仿等。权利要求一种精馏浅色油酸生产工艺，包括酸化、水洗、水解、蒸馏，其特征在于，所述的蒸馏为多塔连续真空精馏，包括精馏塔、油酸塔，所述的精馏塔，对混合脂肪酸进行精馏分离，上部为C16:0的棕榈酸，下部为C18的混合油酸；所述的油酸塔，对精馏塔下部的C18混合物进行再次蒸馏，油酸塔上部增加一节出口，用于出低碳前馏份，中部出精馏浅色油酸，下部为黑酸返回重新生产。2.根据权利要求1所述的一种精馏浅色油酸生产工艺，其特征在于，所述的导热油加 热温度为282 288°C，所述的多塔连续真空精馏采用多级蒸汽喷射泵，真空度为300pa。全文摘要本专利技术涉及一种精馏浅色油酸生产工艺，包括酸化、水洗、水解、蒸馏，所述的蒸馏为多塔连续真空精馏，包括精馏塔、油酸塔，所述的精馏塔，对混合脂肪酸进行精馏分离，上部为C16:0的棕榈酸，下部为C18的混合油酸；所述的油酸塔，对精馏塔下部的C18混合物进行再次蒸馏，油酸塔上部增加一节出口，用于出低碳前馏份，中部出精馏浅色油酸，下部为黑酸返回重新生产。从而解决了油酸产品色泽深、得率低的问题。具有产品得率高，色泽低，能耗低的特点。文档编本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种精馏浅色油酸生产工艺，包括酸化、水洗、水解、蒸馏，其特征在于，所述的蒸馏为多塔连续真空精馏，包括精馏塔、油酸塔，所述的精馏塔，对混合脂肪酸进行精馏分离，上部为Ｃ１６：０的棕榈酸，下部为Ｃ１８的混合油酸；所述的油酸塔，对精馏塔下部的Ｃ１８混合物进行再次蒸馏，油酸塔上部增加一节出口，用于出低碳前馏份，中部出精馏浅色油酸，下部为黑酸返回重新生产。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴中将，
申请(专利权)人：九江力山环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：36[中国|江西]