【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及固定架，具体为一种蒸压加气混凝土配筋板材网笼焊接固定架的操作方法。
技术介绍
1、蒸压加气混凝土板材是以水泥、石灰、硅砂、粉煤灰、尾矿和其他固体废弃物等为主要原料，再根据结构要求配置添加不同数量经过除锈、防腐处理的双层、双向钢筋网笼，以铝粉为发气材料，通过配料浇注发气成型，切割完成一定外观规格，经高温高压、蒸汽养护，水热反应生成具有多孔状结晶的硅酸盐，是一种轻质多孔新型的绿色环保性能优越的建筑材料，蒸压加气混凝土板，具有良好的质轻、高强、耐火、防火、隔音、隔热和保温等性能，蒸压轻质加气混凝土板材也可简写为alc。
2、中国专利cn202010317616.7公开了一种蒸压加气混凝土配筋板材网笼焊接固定架的操作方法，通过转动固定螺杆将移动块进行固定，固定完成后，将需要焊接的钢筋放置在移动块上开设的下弧形槽内，放置完成后，将活动块与固定转轴的配合下，将活动块上的压块压接在移动块顶端的内部，再将螺杆放置在第一螺栓槽和第二螺栓槽内，旋紧螺杆即可对活动块进行压紧，即通过压块对下弧形槽内需要焊接的钢筋进行固定，固定稳定性好，同时在钢筋网龙的焊接需求不同时，旋松固定螺杆，将移动块在横梁上移动，根据需要调节相邻移动块之间的距离，调节完成后，旋紧固定螺杆，即可完成移动块距离的调节，虽然该专利技术能够调节钢筋的距离，但是并不能够对网笼空隙大小进行调节，导致不能够满足使用的需要，故而提出了一种蒸压加气混凝土配筋板材网笼焊接固定架的操作方法来解决上述问题。
技术实现思路
1、针对
2、为实现上述能够调节网笼空隙大小的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种蒸压加气混凝土配筋板材网笼焊接固定架的操作方法，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有固定箱，所述固定箱的顶部固定安装有数量为两个的第一挡块，所述固定箱的顶部且位于第一挡块的正面固定安装有第二挡块，所述固定箱的内壁固定安装有支撑杆，所述固定箱的内外设置有将钢筋前后左右固定的固定组件，所述固定组件上以及固定箱的内外设置有改变网笼空隙大小的调节组件，所述蒸压加气混凝土配筋板材网笼焊接固定架的操作方法，具体操作步骤如下：
3、1)调节固定组件，让固定组件能够处于张开状态，不处于固定状态；
4、2)确定网笼空隙大小，使用调节组件，让调节组件能够调节到需要的网笼空隙大小；
5、3)将钢筋横向和纵向摆放在固定箱的顶部，横向和纵向摆放的形状为井字形，且钢筋相互交错；
6、4)调节固定组件，固定组件逐渐活动对钢筋的前后左右进行抵接固定。
7、进一步，所述固定组件包括伸缩气缸、活动块和连接带，所述伸缩气缸固定安装在固定箱的外表面，所述活动块滑动连接在支撑杆的外表面，所述伸缩气缸的输出端与靠近伸缩气缸一端的活动块固定连接，所述连接带固定安装在固定箱的内侧壁和活动块上。
8、进一步，所述调节组件包括伺服电机、转轴、花键、活动套、活动箱、双向螺纹柱、同步轮、同步带、活动杆和抵块，所述伺服电机固定安装在固定箱的外表面，所述转轴固定安装在伺服电机的输出轴上，所述花键固定安装在转轴的外表面，所述活动套滑动连接在转轴和花键的外表面，所述活动箱转动连接在活动套的外表面，所述活动箱与活动块固定连接，所述双向螺纹柱转动连接在活动箱内，所述同步轮固定安装在活动套和双向螺纹柱的外表面，所述同步带传动连接在同步轮的外表面，所述活动杆螺纹连接在双向螺纹柱的外表面，所述抵块固定安装在活动杆的顶部。
9、进一步，所述活动块的外侧固定安装有与连接带固定连接的安装块，所述伸缩气缸和伺服电机的数量均为两个，所述转轴与固定箱转动连接，所述支撑杆的形状为四棱柱。
10、进一步，所述活动箱的下表面与活动块的上表面固定连接，所述固定箱的内侧壁固定安装有导轨，所述导轨的外表面与活动杆滑动连接。
11、进一步，所述固定箱的顶壁开设有与抵块相对应的出孔，所述出孔的数量为四个，横向设置的活动杆高度大于纵向设置的活动杆高度，且横向设置的活动杆与纵向设置的活动杆相互垂直。
12、进一步，所述活动块的顶部固定安装有套筒，所述套筒的内壁滑动连接有与活动杆固定连接的套杆，所述套筒和套杆的形状均为四棱柱。
13、进一步，所述固定箱的外壁固定安装有顶架，所述顶架的内顶壁固定安装有第一移动气缸，所述第一移动气缸的输出端固定安装有移动座。
14、进一步，所述移动座的外表面固定安装有第二移动气缸，所述第二移动气缸的输出端固定安装有安装座，所述安装座的底部固定安装有升降气缸。
15、进一步，所述升降气缸的输出端固定安装有焊接机，所述顶架的内顶壁以及移动座的底部均固定安装有滑轨，所述滑轨与移动座和安装座滑动连接。
16、与现有技术相比，本专利技术提供了一种蒸压加气混凝土配筋板材网笼焊接固定架的操作方法，具备以下有益效果：
17、1、该蒸压加气混凝土配筋板材网笼焊接固定架的操作方法，通过设置调节组件，伺服电机启动，转轴和花键转动，带动外表面滑动连接的活动套转动，在同步轮和同步带的传动下，双向螺纹柱跟着活动套发生转动，带动活动杆在双向螺纹柱的旋转下发生移动，抵块跟着移动，对摆放成井字形的钢筋之间的空隙大小进行调节，也就是对网笼的空隙大小进行调节改变，从而满足使用的需求。
18、2、该蒸压加气混凝土配筋板材网笼焊接固定架的操作方法，通过设置固定组件，两个伸缩气缸伸展，活动块移动，逐渐让活动杆移动，使得活动杆与钢筋接触并与钢筋发生抵接，从而对钢筋进行前后左右的抵接固定，尽量避免了焊接时钢筋活动影响焊接的准确性，在焊接完成后，两个伸缩气缸收缩，活动块移动，逐渐让活动杆移动，活动杆与钢筋不发生接触，活动块移动并在连接带与活动块的固定连接下，能够带动多个活动块移动，从而松开钢筋，将焊接后的钢筋取出。
19、3、该蒸压加气混凝土配筋板材网笼焊接固定架的操作方法，通过设置第一移动气缸、移动座、第二移动气缸、安装座、升降气缸和焊接机，第一移动气缸伸缩，移动座左右移动，带动焊接机左右移动，第二移动气缸伸缩，安装座前后移动，带动焊接机前后移动，升降气缸伸缩，带动焊接机上下移动，从而让焊接机能够对摆放成井字形钢筋的连接处位置进行焊接，提高了焊接的范围。
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1.一种蒸压加气混凝土配筋板材网笼焊接固定架的操作方法，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)的顶部固定安装有固定箱(2)，所述固定箱(2)的顶部固定安装有数量为两个的第一挡块(3)，所述固定箱(2)的顶部且位于第一挡块(3)的正面固定安装有第二挡块(4)，所述固定箱(2)的内壁固定安装有支撑杆(5)，其特征在于：所述固定箱(2)的内外设置有将钢筋前后左右固定的固定组件(6)，所述固定组件(6)上以及固定箱(2)的内外设置有改变网笼空隙大小的调节组件(7)；
2.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土配筋板材网笼焊接固定架的操作方法，其特征在于：所述固定组件(6)包括伸缩气缸(61)、活动块(62)和连接带(63)，所述伸缩气缸(61)固定安装在固定箱(2)的外表面，所述活动块(62)滑动连接在支撑杆(5)的外表面，所述伸缩气缸(61)的输出端与靠近伸缩气缸(61)一端的活动块(62)固定连接，所述连接带(63)固定安装在固定箱(2)的内侧壁和活动块(62)上。
3.根据权利要求2所述的一种蒸压加气混凝土配筋板材网笼焊接固定架的操作方法，其特征在于：所述调节组
4.根据权利要求3所述的一种蒸压加气混凝土配筋板材网笼焊接固定架的操作方法，其特征在于：所述活动块(62)的外侧固定安装有与连接带(63)固定连接的安装块，所述伸缩气缸(61)和伺服电机(701)的数量均为两个，所述转轴(702)与固定箱(2)转动连接，所述支撑杆(5)的形状为四棱柱。
5.根据权利要求3所述的一种蒸压加气混凝土配筋板材网笼焊接固定架的操作方法，其特征在于：所述活动箱(705)的下表面与活动块(62)的上表面固定连接，所述固定箱(2)的内侧壁固定安装有导轨(10)，所述导轨(10)的外表面与活动杆(709)滑动连接。
6.根据权利要求3所述的一种蒸压加气混凝土配筋板材网笼焊接固定架的操作方法，其特征在于：所述固定箱(2)的顶壁开设有与抵块(710)相对应的出孔(11)，所述出孔(11)的数量为四个，横向设置的活动杆(709)高度大于纵向设置的活动杆(709)高度，且横向设置的活动杆(709)与纵向设置的活动杆(709)相互垂直。
7.根据权利要求3所述的一种蒸压加气混凝土配筋板材网笼焊接固定架的操作方法，其特征在于：所述活动块(62)的顶部固定安装有套筒(8)，所述套筒(8)的内壁滑动连接有与活动杆(709)固定连接的套杆(9)，所述套筒(8)和套杆(9)的形状均为四棱柱。
8.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土配筋板材网笼焊接固定架的操作方法，其特征在于：所述固定箱(2)的外壁固定安装有顶架(12)，所述顶架(12)的内顶壁固定安装有第一移动气缸(13)，所述第一移动气缸(13)的输出端固定安装有移动座(14)。
9.根据权利要求8所述的一种蒸压加气混凝土配筋板材网笼焊接固定架的操作方法，其特征在于：所述移动座(14)的外表面固定安装有第二移动气缸(15)，所述第二移动气缸(15)的输出端固定安装有安装座(16)，所述安装座(16)的底部固定安装有升降气缸(17)。
10.根据权利要求9所述的一种蒸压加气混凝土配筋板材网笼焊接固定架的操作方法，其特征在于：所述升降气缸(17)的输出端固定安装有焊接机(18)，所述顶架(12)的内顶壁以及移动座(14)的底部均固定安装有滑轨(19)，所述滑轨(19)与移动座(14)和安装座(16)滑动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种蒸压加气混凝土配筋板材网笼焊接固定架的操作方法，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)的顶部固定安装有固定箱(2)，所述固定箱(2)的顶部固定安装有数量为两个的第一挡块(3)，所述固定箱(2)的顶部且位于第一挡块(3)的正面固定安装有第二挡块(4)，所述固定箱(2)的内壁固定安装有支撑杆(5)，其特征在于：所述固定箱(2)的内外设置有将钢筋前后左右固定的固定组件(6)，所述固定组件(6)上以及固定箱(2)的内外设置有改变网笼空隙大小的调节组件(7)；
2.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土配筋板材网笼焊接固定架的操作方法，其特征在于：所述固定组件(6)包括伸缩气缸(61)、活动块(62)和连接带(63)，所述伸缩气缸(61)固定安装在固定箱(2)的外表面，所述活动块(62)滑动连接在支撑杆(5)的外表面，所述伸缩气缸(61)的输出端与靠近伸缩气缸(61)一端的活动块(62)固定连接，所述连接带(63)固定安装在固定箱(2)的内侧壁和活动块(62)上。
3.根据权利要求2所述的一种蒸压加气混凝土配筋板材网笼焊接固定架的操作方法，其特征在于：所述调节组件(7)包括伺服电机(701)、转轴(702)、花键(703)、活动套(704)、活动箱(705)、双向螺纹柱(706)、同步轮(707)、同步带(708)、活动杆(709)和抵块(710)，所述伺服电机(701)固定安装在固定箱(2)的外表面，所述转轴(702)固定安装在伺服电机(701)的输出轴上，所述花键(703)固定安装在转轴(702)的外表面，所述活动套(704)滑动连接在转轴(702)和花键(703)的外表面，所述活动箱(705)转动连接在活动套(704)的外表面，所述活动箱(705)与活动块(62)固定连接，所述双向螺纹柱(706)转动连接在活动箱(705)内，所述同步轮(707)固定安装在活动套(704)和双向螺纹柱(706)的外表面，所述同步带(708)传动连接在同步轮(707)的外表面，所述活动杆(709)螺纹连接在双向螺纹柱(706)的外表面，所述抵块(710)固定安装在活动杆(709)的顶部。
4.根据权利要求3所述的一种蒸压加气混凝土配筋板材网笼焊接固定架...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜志勇，
申请(专利权)人：湖北华恒景利建材有限公司，
类型：发明
国别省市：
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