一种用于蒸压加气混凝土砌块的浆料罐制造技术

技术编号:36678479 阅读:13 留言:0更新日期:2023-02-21 23:10
本实用新型专利技术涉及浆料罐技术领域,且公开了一种用于蒸压加气混凝土砌块的浆料罐,包括罐体,所述罐体的底部固定安装有支撑腿,所述罐体的顶部固定安装有进料斗,所述罐体的顶部且位于进料斗的外侧固定安装有固定杆。该用于蒸压加气混凝土砌块的浆料罐,通过设置搅动组件,搅动组件使用后,不仅可以让搅拌轴和搅拌杆往复上下移动,还能够让搅拌轴和搅拌杆发生旋转,使得搅拌轴和搅拌杆在移动的同时发生旋转,从而对搅拌轴与搅拌轴之间的浆料能够搅动,保证了搅动的全面性和充分性,通过设置透视窗和容量标尺,透视窗方便查看罐体内的搅拌状况,容量标尺能够查看生产浆料的容量,解决了搅拌不充分的问题。了搅拌不充分的问题。了搅拌不充分的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于蒸压加气混凝土砌块的浆料罐


[0001]本技术涉及浆料罐
,具体为一种用于蒸压加气混凝土砌块的浆料罐。

技术介绍

[0002]蒸压加气混凝土砌块是以钙质材料和硅质材料为基本组份,以铝粉为发气材料,以化学反应发气方式形成的多孔结构,经切割形成适应市场要求具有一定规格,通过蒸压养护获得物理强度的轻质人工石材,也有人认为,经磨细、计量配料、搅拌浇注、发气膨胀、静停切割、蒸压养护、成品加工等工序制造而成的新型墙体材料。
[0003]现有的用于蒸压加气混凝土砌块的浆料罐在对浆料进行搅拌时,搅拌轴和搅拌棒是在一个位置旋转对浆料进行搅动,并没有在搅拌的同时上下运动,导致搅拌棒与搅拌棒之间的浆料没有充分发生搅动,影响搅拌的全面性,使用起来不方便,故而提出了一种用于蒸压加气混凝土砌块的浆料罐来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于蒸压加气混凝土砌块的浆料罐,具备搅拌全面充分的优点,解决了搅拌不充分的问题。
[0005]为实现上述搅拌全面充分的目的,本技术提供如下技术方案:一种用于蒸压加气混凝土砌块的浆料罐,包括罐体,所述罐体的底部固定安装有支撑腿,所述罐体的顶部固定安装有进料斗,所述罐体的顶部且位于进料斗的外侧固定安装有固定杆,所述固定杆的外表面滑动连接的活动箱,所述活动箱内外设置有提高对罐体内浆料搅拌全面性的搅动组件。
[0006]进一步,所述搅动组件包括电机、转轴、蜗杆、活动轴、蜗轮、驱动杆、活动杆、搅拌轴、同步轮、同步带和搅拌杆,所述电机固定安装在活动箱外,所述转轴固定安装在电机的输出轴上,所述蜗杆固定安装在转轴的外表面,所述活动轴转动连接在活动箱内且贯穿活动轴的外壁,所述蜗轮固定安装在活动轴的外表面,所述驱动杆固定安装在活动轴的外表面,所述活动杆铰接在驱动杆外,所述罐体的顶部与活动杆铰接,所述搅拌轴转动连接在活动箱的内壁,所述同步轮固定安装在转轴和搅拌轴的外表面,所述同步带传动连接在同步轮的外表面,所述搅拌杆固定安装在搅拌轴的外表面。
[0007]进一步,所述转轴与活动箱转动连接,所述蜗杆与蜗轮啮合,所述驱动杆位于活动箱的外侧,所述罐体的顶部固定安装有与活动杆铰接的支座,所述罐体的顶壁开设有与搅拌轴相对应的穿孔。
[0008]进一步,所述固定杆的形状为四棱柱,所述固定杆的顶部固定安装有与活动箱相对应的挡块。
[0009]进一步,所述罐体的外表面固定安装有透视窗,所述透视窗的外表面固定安装有容量标尺。
[0010]进一步,所述进料斗的顶部设置有锁盖,所述罐体的底部固定安装有出料管,所述出料管的外表面固定安装有开关阀。
[0011]与现有技术相比,本技术提供了一种用于蒸压加气混凝土砌块的浆料罐,具备以下有益效果:
[0012]该用于蒸压加气混凝土砌块的浆料罐,通过设置搅动组件,搅动组件使用后,不仅可以让搅拌轴和搅拌杆往复上下移动,还能够让搅拌轴和搅拌杆发生旋转,使得搅拌轴和搅拌杆在移动的同时发生旋转,从而对搅拌轴与搅拌轴之间的浆料能够搅动,保证了搅动的全面性和充分性,通过设置透视窗和容量标尺,透视窗方便查看罐体内的搅拌状况,容量标尺能够查看生产浆料的容量,解决了搅拌不充分的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术结构正面剖视图;
[0014]图2为本技术结构正视图;
[0015]图3为本技术结构搅动组件的部分立体示意图。
[0016]图中:1罐体、2支撑腿、3进料斗、4固定杆、5活动箱、6搅动组件、601电机、602转轴、603蜗杆、604活动轴、605蜗轮、606驱动杆、607活动杆、608搅拌轴、609同步轮、610同步带、611搅拌杆、7挡块、8透视窗、9容量标尺、10锁盖、11出料管、12开关阀。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

2,一种用于蒸压加气混凝土砌块的浆料罐,包括罐体1,罐体1的底部固定安装有支撑腿2,用于将罐体1支撑,利于进行排料工作,罐体1的顶部固定安装有进料斗3,进料斗3的顶部设置有锁盖10,打开锁盖10,可以往进料斗3内倒入蒸压加气混凝土砌块的原料,罐体1的顶部且位于进料斗3的外侧固定安装有固定杆4,固定杆4的形状为四棱柱,固定杆4的外表面滑动连接的活动箱5,固定杆4具有限位作用,使得活动箱5只能够在固定杆4外表面进行滑动,不会发生转动,固定杆4的顶部固定安装有与活动箱5相对应的挡块7,对活动箱5进行限位,尽量避免活动箱5从固定杆4的外表面移出。
[0019]其中,罐体1的外表面固定安装有透视窗8,方便查看罐体1内的搅拌状况和浆料的容积,透视窗8的外表面固定安装有容量标尺9,容量标尺9能够查看生产浆料的容量,罐体1的底部固定安装有出料管11,用于排出浆料,出料管11的外表面固定安装有开关阀12,打开开关阀12,能够进行排料工作。
[0020]请参阅图1

3,活动箱5内外设置有提高对罐体1内浆料搅拌全面性的搅动组件6,搅动组件6包括电机601、转轴602、蜗杆603、活动轴604、蜗轮605、驱动杆606、活动杆607、搅拌轴608、同步轮609、同步带610和搅拌杆611,电机601固定安装在活动箱5外,转轴602固定安装在电机601的输出轴上,电机601启动,转轴602转动,逐渐对浆料进行搅动工作,转轴602与活动箱5转动连接,活动箱5能够对转轴602支撑,尽量避免转轴602发生弯曲变形。
[0021]其中,蜗杆603固定安装在转轴602的外表面,活动轴604转动连接在活动箱5内且贯穿活动轴604的外壁,蜗轮605固定安装在活动轴604的外表面,蜗轮605位于活动箱5的内部,蜗杆603与蜗轮605啮合,在转轴602和蜗杆603旋转时,能够带动蜗轮605发生啮合转动,驱动杆606固定安装在活动轴604的外表面,驱动杆606位于活动箱5的外侧,活动杆607铰接在驱动杆606外,罐体1的顶部与活动杆607铰接,活动轴604和蜗轮605转动,带动驱动杆606转动,驱动杆606借助活动杆607的连接并在固定杆4的限位下能够实现往复上下运动。
[0022]另外,罐体1的顶部固定安装有与活动杆607铰接的支座,搅拌轴608转动连接在活动箱5的内壁,罐体1的顶壁开设有与搅拌轴608相对应的穿孔,方便让搅拌轴608穿过罐体1的顶壁进行搅拌工作,同步轮609固定安装在转轴602和搅拌轴608的外表面,同步带610传动连接在同步轮609的外表面,同步带610位于固定杆4的外侧,在同步轮609和同步带610的传动下,使得搅拌轴608能够跟随转轴602旋转本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于蒸压加气混凝土砌块的浆料罐,包括罐体(1),所述罐体(1)的底部固定安装有支撑腿(2),所述罐体(1)的顶部固定安装有进料斗(3),所述罐体(1)的顶部且位于进料斗(3)的外侧固定安装有固定杆(4),所述固定杆(4)的外表面滑动连接的活动箱(5),其特征在于:所述活动箱(5)内外设置有提高对罐体(1)内浆料搅拌全面性的搅动组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于蒸压加气混凝土砌块的浆料罐,其特征在于:所述搅动组件(6)包括电机(601)、转轴(602)、蜗杆(603)、活动轴(604)、蜗轮(605)、驱动杆(606)、活动杆(607)、搅拌轴(608)、同步轮(609)、同步带(610)和搅拌杆(611),所述电机(601)固定安装在活动箱(5)外,所述转轴(602)固定安装在电机(601)的输出轴上,所述蜗杆(603)固定安装在转轴(602)的外表面,所述活动轴(604)转动连接在活动箱(5)内且贯穿活动轴(604)的外壁,所述蜗轮(605)固定安装在活动轴(604)的外表面,所述驱动杆(606)固定安装在活动轴(604)的外表面,所述活动杆(607)铰接在驱动杆(606)外,所述罐体(1)的顶部与活动杆(607)铰接,所述搅拌轴(608)转动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜志勇
申请(专利权)人:湖北华恒景利建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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