【技术实现步骤摘要】
本技术涉及板材转运，具体为一种生产蒸压加气混凝土板材的转运装置。
技术介绍
1、混凝土蒸压加气板材是以水泥、石灰、硅砂等为主要原料再根据结构要求配置添加不同数量经防腐处理的钢筋网片的一种轻质多孔新型的绿色环保建筑材料，但是生产出来的成品需要转运，放在成品堆放区，为此我们推出一种混凝土蒸压加气板材转运设备。
2、经检索到中国专利cn218905805u并公开了一种蒸压加气混凝土砌块生产用的转运装置，通过启动第二电机带着传动杆转动，传动杆带着主皮带轮转动，主皮带轮通过皮带带着副皮带轮转动，副皮带轮带着丝杆转动，丝杆两侧的螺纹方向相反，在转动时带着夹板向内移动，方便对不同大小的混凝土蒸压加气板材夹持，通过启动第一电机带着主旋转杆转动，主旋转杆带着第一主锥齿轮转动，第一主锥齿轮带着第一副锥齿轮转动，第一副锥齿轮带着传动柱转动，传动柱带着第二主锥齿轮转动，第二主锥齿轮带着第二副锥齿轮转动，第二副锥齿轮带着副旋转杆转动，主旋转杆和副旋转杆呈相反方向转动，因此通过绞轮带着绞绳使夹持装置做上升运动，防止转运过程碰到别的板材，之后通过支架的移动带着混凝土蒸压加气板材转移，只需通过一个工人就可以控制机器运行，大大节省了劳动力，然而转运后需要将蒸压加气混凝土板材取出，因蒸压加气混凝土板材在堆叠后的侧面是平齐的，手动抽取蒸压加气混凝土板材时，蒸压加气混凝土板材的上表面和下表面是被遮挡的，导致取出蒸压加气混凝土板材受到限制，鉴于此，提出了一种生产蒸压加气混凝土板材的转运装置。
技术实现思路
1、
2、为实现上述便于取出蒸压加气混凝土板材的目的，本技术提供如下技术方案：一种生产蒸压加气混凝土板材的转运装置，包括车体、存放箱以及放置在存放箱中的蒸压加气混凝土板材本体，所述存放箱的顶部固定安装有固定壳，所述存放箱的顶部且位于固定壳的外侧固定安装有安装块，所述固定壳上设置有便于将存放堆叠在存放箱中的蒸压加气混凝土板材本体给取出的推挤组件。
3、进一步，所述推挤组件包括活动轴、电机、同步轮、同步带和凸轮，所述活动轴转动连接在固定壳的顶壁上，所述电机固定安装在固定壳的顶部，所述电机的输出轴与活动轴固定安装，所述同步轮固定安装在活动轴的外表面，所述同步带传动连接在同步轮的外表面，所述凸轮固定安装在活动轴的外表面，所述凸轮与凸轮之间上下错位分布。
4、进一步，所述活动轴与存放箱转动连接，所述活动轴和凸轮与蒸压加气混凝土板材本体相接触。
5、进一步，所述安装块上设置有将存放箱中存放的蒸压加气混凝土板材本体给取出的释放组件，所述释放组件包括气缸和释放板，所述气缸固定安装在安装块的侧壁上，所述释放板固定安装在气缸的输出端。
6、进一步，所述存放箱的侧壁上固定安装有滑轨，所述释放板滑动连接在滑轨的外表面。
7、进一步，所述车体和存放箱相对一侧均固定安装有固定座，所述车体和存放箱相对一侧且位于固定座的外侧均固定安装有导轨，所述导轨的两端均固定安装有挡块。
8、进一步，所述车体、固定座和导轨上设置有调整存放箱高度的调整组件，所述调整组件包括活动座、液压缸和支撑杆，所述活动座滑动连接在导轨的外表面，所述液压缸固定安装在车体的顶部，所述液压缸的输出端与活动座固定安装，所述支撑杆铰接在固定座和活动座上，所述支撑杆与支撑杆之间铰接。
9、与现有技术相比，本技术提供了一种生产蒸压加气混凝土板材的转运装置，具备以下有益效果：
10、该生产蒸压加气混凝土板材的转运装置，通过设置推挤组件，推挤组件使用后能让推挤组件中的活动轴和凸轮进行转动，凸轮转动到与蒸压加气混凝土板材本体的侧面发生接触时，逐渐对蒸压加气混凝土板材本体进行挤推，使得蒸压加气混凝土板材本体从上至下依次被进行挤推，尽量避免了蒸压加气混凝土板材本体的上表面和下表面被遮挡而影响蒸压加气混凝土板材本体的取出工作，通过设置释放组件，释放组件使用后能够让释放板逐渐下移，利于将一个一个的蒸压加气混凝土板材本体取出，尽量避免了一次性将释放板完全打开导致蒸压加气混凝土板材本体滑落伤人的情况，解决了不便于取出蒸压加气混凝土板材的问题。
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1.一种生产蒸压加气混凝土板材的转运装置，包括车体(1)、存放箱(2)以及放置在存放箱(2)中的蒸压加气混凝土板材本体(3)，所述存放箱(2)的顶部固定安装有固定壳(4)，所述存放箱(2)的顶部且位于固定壳(4)的外侧固定安装有安装块(5)，其特征在于：所述固定壳(4)上设置有便于将存放堆叠在存放箱(2)中的蒸压加气混凝土板材本体(3)给取出的推挤组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种生产蒸压加气混凝土板材的转运装置，其特征在于：所述推挤组件(6)包括活动轴(61)、电机(62)、同步轮(63)、同步带(64)和凸轮(65)，所述活动轴(61)转动连接在固定壳(4)的顶壁上，所述电机(62)固定安装在固定壳(4)的顶部，所述电机(62)的输出轴与活动轴(61)固定安装，所述同步轮(63)固定安装在活动轴(61)的外表面，所述同步带(64)传动连接在同步轮(63)的外表面，所述凸轮(65)固定安装在活动轴(61)的外表面，所述凸轮(65)与凸轮(65)之间上下错位分布。
3.根据权利要求2所述的一种生产蒸压加气混凝土板材的转运装置，其特征在于：所述活动轴
4.根据权利要求1所述的一种生产蒸压加气混凝土板材的转运装置，其特征在于：所述安装块(5)上设置有将存放箱(2)中存放的蒸压加气混凝土板材本体(3)给取出的释放组件(7)，所述释放组件(7)包括气缸(71)和释放板(72)，所述气缸(71)固定安装在安装块(5)的侧壁上，所述释放板(72)固定安装在气缸(71)的输出端。
5.根据权利要求4所述的一种生产蒸压加气混凝土板材的转运装置，其特征在于：所述存放箱(2)的侧壁上固定安装有滑轨(8)，所述释放板(72)滑动连接在滑轨(8)的外表面。
6.根据权利要求1所述的一种生产蒸压加气混凝土板材的转运装置，其特征在于：所述车体(1)和存放箱(2)相对一侧均固定安装有固定座(9)，所述车体(1)和存放箱(2)相对一侧且位于固定座(9)的外侧均固定安装有导轨(10)，所述导轨(10)的两端均固定安装有挡块(11)。
7.根据权利要求6所述的一种生产蒸压加气混凝土板材的转运装置，其特征在于：所述车体(1)、固定座(9)和导轨(10)上设置有调整存放箱(2)高度的调整组件(12)，所述调整组件(12)包括活动座(121)、液压缸(122)和支撑杆(123)，所述活动座(121)滑动连接在导轨(10)的外表面，所述液压缸(122)固定安装在车体(1)的顶部，所述液压缸(122)的输出端与活动座(121)固定安装，所述支撑杆(123)铰接在固定座(9)和活动座(121)上，所述支撑杆(123)与支撑杆(123)之间铰接。
...【技术特征摘要】
1.一种生产蒸压加气混凝土板材的转运装置，包括车体(1)、存放箱(2)以及放置在存放箱(2)中的蒸压加气混凝土板材本体(3)，所述存放箱(2)的顶部固定安装有固定壳(4)，所述存放箱(2)的顶部且位于固定壳(4)的外侧固定安装有安装块(5)，其特征在于：所述固定壳(4)上设置有便于将存放堆叠在存放箱(2)中的蒸压加气混凝土板材本体(3)给取出的推挤组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种生产蒸压加气混凝土板材的转运装置，其特征在于：所述推挤组件(6)包括活动轴(61)、电机(62)、同步轮(63)、同步带(64)和凸轮(65)，所述活动轴(61)转动连接在固定壳(4)的顶壁上，所述电机(62)固定安装在固定壳(4)的顶部，所述电机(62)的输出轴与活动轴(61)固定安装，所述同步轮(63)固定安装在活动轴(61)的外表面，所述同步带(64)传动连接在同步轮(63)的外表面，所述凸轮(65)固定安装在活动轴(61)的外表面，所述凸轮(65)与凸轮(65)之间上下错位分布。
3.根据权利要求2所述的一种生产蒸压加气混凝土板材的转运装置，其特征在于：所述活动轴(61)与存放箱(2)转动连接，所述活动轴(61)和凸轮(65)与蒸压加气混凝土板材本体(3)相接触。
4.根据权利要求1所述的一种生产蒸压加气混凝土板材的转运装置，其特征在于：所述安装块(5)上设置有将...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜志勇，
申请(专利权)人：湖北华恒景利建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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