一种可调导轨制造技术

技术编号:40032863 阅读:9 留言:0更新日期:2024-01-16 18:31
本技术提供一种可调导轨,包括轨条,所述轨条上滑动安装有滑座,所述滑座下表面均匀安装有四个限位轮,所述轨条两侧均设有与轨条之间存在间隙的限位条,所述限位条背离轨条的一面连接固定有用于卡在限位轮内并沿着限位条长度方向布置的凸条,所述轨条面向限位条的两个侧面均开设有第一T型槽,所述限位条面向轨条的一面开设有第二T型槽,所述第一T型槽内安插有第一插接条,所述第二T型槽内安插有第二插接条,所述第一插接条与第二插接条之间连接固定有沿轨条长度方向布置的支撑条,本技术具有如下的有益效果:实现方便对导轨磨损部位进行更换,无须拆卸过多的零部件。

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种可调导轨,属于机床领域。


技术介绍

1、导轨是机床上常用的配件,在机床上安装两个导轨,并在两个导轨上均滑动安装滑座,此时滑座与导轨形成套接关系,即滑座套设在导轨上,使两个导轨上的滑座均安装在刀座底部,进而便于沿着导轨调整刀座的位置。目前,滑座沿着导轨移动过程中,导轨侧面会与滑座反复接触过程中产生磨损,而导轨的结构固定,当导轨侧面因磨损需要更换时,因导轨与滑座相互套接,故需要将滑座从刀座上拆下,然后使滑座与导轨分离,最后在对导轨进行更换,此种方式拆卸部件较多,更换费时费力,故需要设计一种方便更换磨损部位的可调导轨。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种可调导轨,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术实现方便对导轨磨损部位进行更换,无须拆卸过多的零部件。

2、为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种可调导轨,包括轨条,所述轨条横截面为矩形,所述轨条上滑动安装有滑座,所述滑座下表面均匀安装有四个限位轮,所述限位轮横截面为“工”字形,所述轨条两侧均设有与轨条之间存在间隙的限位条,所述限位条沿着轨条的长度方向布置,所述限位条背离轨条的一面连接固定有用于卡在限位轮内并沿着限位条长度方向布置的凸条,所述轨条面向限位条的两个侧面均开设有第一t型槽,所述限位条面向轨条的一面开设有第二t型槽,所述第一t型槽内安插有第一插接条,所述第二t型槽内安插有第二插接条,所述第一插接条与第二插接条之间连接固定有沿轨条长度方向布置的支撑条,所述限位条背离轨条的一面开设有两个沉头螺孔,所述沉头螺孔内螺纹连接有用于限制第二插接条在第二t型槽内位置的定位螺丝。

3、进一步地,所述凸条横截面为圆形,所述限位条背离轨条的一面开设有沿限位条长度方向布置的半圆槽,所述凸条固定在半圆槽内。

4、进一步地,所述支撑条上表面开设有两个用于安插牵拉钩的挂孔,所述挂孔设置在第一插接条与第二插接条之间。

5、进一步地,所述轨条上表面开设有两个沉头孔,所述沉头孔设置在两个第一t型槽之间。

6、进一步地,所述滑座一侧面开设有插槽,所述插槽横截面为矩形,所述插槽内安插有定位板,所述滑座上表面开设有两个用于穿插螺丝的小孔,所述定位板面向小孔的一面开设有两个与螺丝相配合的螺纹孔。

7、进一步地,所述第一插接条、第二插接条与支撑条为一体成型结构,所述第一插接条、第二插接条与支撑条相互垂直布置。

8、本技术的有益效果:

9、1、在轨条的两侧均设置支撑条,使两个支撑条上的第一插接条分别安插在轨条上的两个第一t型槽内,随后使两个支撑条上的第二插接条分别安插在两个限位条上的第二t型槽内,利用定位螺丝将第二插接条限制在第二t型槽内,在两个支撑条的支撑下,使两个限位条与轨条之间保持一定的间隙,当限位条受磨损需要更换时,抽出支撑条后,使限位条与轨条之间间距缩小,实现使限位条与轨条间距可调,从而便于将限位条从滑座与限位轮形成的结构中抽出,无须采用先使滑座与刀座分离后再分离滑座的方式,实现方便对导轨磨损部位进行更换,无须拆卸过多的零部件。

10、2、将开设有螺纹孔的定位板安插在滑座上的插槽内,从而定位板上的两个螺纹孔与滑座上表面的两个小孔相对齐,完成定位板与滑座的插接,使螺丝穿过刀座上相应的孔洞和小孔后拧入螺纹孔内,完成滑座与刀座的连接,最终达到无须在滑座上直接加工螺纹孔的目的。

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【技术保护点】

1.一种可调导轨,包括轨条(1),其特征在于:所述轨条(1)横截面为矩形,所述轨条(1)上滑动安装有滑座(2),所述滑座(2)下表面均匀安装有四个限位轮(5),所述限位轮(5)横截面为“工”字形,所述轨条(1)两侧均设有与轨条(1)之间存在间隙的限位条(6),所述限位条(6)沿着轨条(1)的长度方向布置,所述限位条(6)背离轨条(1)的一面连接固定有用于卡在限位轮(5)内并沿着限位条(6)长度方向布置的凸条(7),所述轨条(1)面向限位条(6)的两个侧面均开设有第一T型槽(14),所述限位条(6)面向轨条(1)的一面开设有第二T型槽(16),所述第一T型槽(14)内安插有第一插接条(11),所述第二T型槽(16)内安插有第二插接条(13),所述第一插接条(11)与第二插接条(13)之间连接固定有沿轨条(1)长度方向布置的支撑条(9),所述限位条(6)背离轨条(1)的一面开设有两个沉头螺孔(15),所述沉头螺孔(15)内螺纹连接有用于限制第二插接条(13)在第二T型槽(16)内位置的定位螺丝(12)。

2.根据权利要求1所述的一种可调导轨,其特征在于:所述凸条(7)横截面为圆形,所述限位条(6)背离轨条(1)的一面开设有沿限位条(6)长度方向布置的半圆槽(17),所述凸条(7)固定在半圆槽(17)内。

3.根据权利要求1所述的一种可调导轨,其特征在于:所述支撑条(9)上表面开设有两个用于安插牵拉钩的挂孔(10),所述挂孔(10)设置在第一插接条(11)与第二插接条(13)之间。

4.根据权利要求1所述的一种可调导轨,其特征在于:所述轨条(1)上表面开设有两个沉头孔(8),所述沉头孔(8)设置在两个第一T型槽(14)之间。

5.根据权利要求1所述的一种可调导轨,其特征在于:所述滑座(2)一侧面开设有插槽,所述插槽横截面为矩形,所述插槽内安插有定位板(4),所述滑座(2)上表面开设有两个用于穿插螺丝的小孔(3),所述定位板(4)面向小孔(3)的一面开设有两个与螺丝相配合的螺纹孔。

6.根据权利要求1所述的一种可调导轨,其特征在于:所述第一插接条(11)、第二插接条(13)与支撑条(9)为一体成型结构,所述第一插接条(11)、第二插接条(13)与支撑条(9)相互垂直布置。

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【技术特征摘要】

1.一种可调导轨,包括轨条(1),其特征在于:所述轨条(1)横截面为矩形,所述轨条(1)上滑动安装有滑座(2),所述滑座(2)下表面均匀安装有四个限位轮(5),所述限位轮(5)横截面为“工”字形,所述轨条(1)两侧均设有与轨条(1)之间存在间隙的限位条(6),所述限位条(6)沿着轨条(1)的长度方向布置,所述限位条(6)背离轨条(1)的一面连接固定有用于卡在限位轮(5)内并沿着限位条(6)长度方向布置的凸条(7),所述轨条(1)面向限位条(6)的两个侧面均开设有第一t型槽(14),所述限位条(6)面向轨条(1)的一面开设有第二t型槽(16),所述第一t型槽(14)内安插有第一插接条(11),所述第二t型槽(16)内安插有第二插接条(13),所述第一插接条(11)与第二插接条(13)之间连接固定有沿轨条(1)长度方向布置的支撑条(9),所述限位条(6)背离轨条(1)的一面开设有两个沉头螺孔(15),所述沉头螺孔(15)内螺纹连接有用于限制第二插接条(13)在第二t型槽(16)内位置的定位螺丝(12)。

2.根据权利要求1所述的一种可调导轨,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘宏伟
申请(专利权)人:揭阳市拉拉乐实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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