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等离子气化炉的布料系统技术方案

技术编号:40026350 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-16 17:33
本发明专利技术公开了一种等离子气化炉的布料系统,与控制器电性连接,包括料仓、炉壳、炉盖、驱动装置、第一闸板阀、第二闸板阀及热成像探头。炉盖装于炉壳之顶部,驱动装置与控制器电性连接并用于驱使炉盖绕回转中心线回转;热成像探头装于炉壳上,第一闸板阀和第二闸板阀各装于料仓,第一闸板阀还位于第二闸板阀的上方,料仓的下端与炉盖装配连接;第一闸板阀被配置为用于控制料仓与外界之间的通断,第二闸板阀被配置为用于控制料仓与炉盖之间的通断;控制器根据热成像探头反馈的信号去控制第二闸板阀于打开位置和关闭位置之间切换,控制器在使第一闸板阀和第二闸板阀中的一者处于打开位置时而使另一者处于关闭位置;以解决有害气体从料仓泄露的缺陷。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及废物处理领域,尤其涉及一种等离子气化炉的布料系统


技术介绍

1、众所周知,等离子气化炉是应用于对固体废物尤其是危险固体废物进行无害化处理的常用设备,它能够做到轻排放和少填埋的效果,越来越受到危废物处理企业所青睐。

2、目前,在中国专利申请号202310194395.2所公开的等离子气化炉的布料装置中,它的料仓在进料过程中处于敞开状态,这样使得炉壳内的有害气体因炉壳内突然产生较大正压而沿着料仓向上流动,存在从料仓泄露的缺陷。

3、因此,亟需要一种等离子气化炉的布料系统来克服上述的缺陷。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种等离子气化炉的布料系统,以解决有害气体从料仓泄露的缺陷。

2、为实现上述目的,本专利技术的等离子气化炉的布料系统适用于与一控制器电性连接,包括料仓、炉壳、炉盖、驱动装置、第一闸板阀、第二闸板阀及热成像探头。所述炉盖装配于所述炉壳之顶部并可绕一回转中心线相对该炉壳做回转运动;所述驱动装置与所述控制器电性连接,所述驱动装置用于驱使所述炉盖绕所述回转中心线回转;所述热成像探头、第一闸板阀及第二闸板阀各与所述控制器电性连接,所述热成像探头装配于所述炉壳上,所述第一闸板阀和第二闸板阀各装配于所述料仓,所述第一闸板阀还位于所述第二闸板阀的上方,所述料仓的下端与所述炉盖装配连接;所述第一闸板阀被配置为用于控制所述料仓与外界之间的通断,所述第二闸板阀被配置为用于控制所述料仓与所述炉盖之间的通断,所述控制器根据所述热成像探头反馈的信号去控制所述第二闸板阀于打开位置和关闭位置之间切换,且所述控制器在使所述第一闸板阀和第二闸板阀中的一者处于打开位置时而使另一者处于关闭位置。

3、与现有技术相比,借助各与控制器电性连接的第一闸板阀、第二闸板阀和热成像探头的协调配合;故在进料过程中,控制器使第一闸板阀处于打开位置及第二闸板阀处于关闭位置,使料仓与外界之间处于连通状态,而料仓与炉盖之间处于关闭状态,故允许外界的废料进入料仓,而进入料仓内的废料却无法进入炉盖内;当热成像探头感到炉盖没废料掉入炉壳后,此时,控制器使第二闸板阀处于打开位置及第一闸板阀处于关闭位置,此时使料仓与外界之间处于关闭状态,而料仓与炉盖之间处于连通状态,故阻挡外界的废料进入料仓,而进入料仓内的废料却可掉入炉盖内;这样就可以解决炉壳内的有害气体因炉壳突然产生正压的情况下沿料仓泄露的缺陷。

4、较佳地,本专利技术的布料系统还包括位于所述料仓下方的给料装置,所述给料装置装配于所述炉盖处,所述给料装置被配置为用于将由所述料仓进入所述炉盖内的废料往所述炉壳处给料。

5、较佳地,本专利技术的布料系统还包括回转支承轴承、上回转支承板、下回转支承板及水封装置,所述料仓由上至下依次包含上料仓、竖直腔体、倾斜腔体和下料仓,所述上料仓或竖直腔体用于与外界固定连接,所述竖直腔体的上端与所述上料仓固定连接且彼此相通,所述竖直腔体的下端具有第一竖直套接段,所述倾斜腔体的上端具有与所述第一竖直套接段套接配合的第二竖直套接段,所述倾斜腔体的下端与所述下料仓固定连接且彼此相通,所述下料仓的下端与所述炉盖固定连接,所述上回转支承板固定于所述第一竖直套接段且水平凸出于所述第一竖直套接段,所述下回转支承板固定于所述第二竖直套接段且水平凸出于所述第二竖直套接段,所述回转支承轴承装配于所述上回转支承板和下回转支承板之间,所述回转支承轴承的轴心线、第一竖直套接段的上下中心线、第二竖直套接段的上下中心线及所述回转中心线四者相重合,所述下料仓还相对所述回转支承轴承的轴心线偏心布置,所述下料仓和倾斜腔体两者一起跟随所述炉盖绕所述回转中心线相对所述上料仓和竖直腔体做回转运动,所述水封装置被配置为用于对所述第一和第二竖直套接段之间的间隙进行密封。

6、较佳地,所述第二竖直套接段套接于所述第一竖直套接段外。

7、较佳地,所述上回转支承板位于所述第二竖直套接段的上方,所述回转支承轴承中的内圈固定于所述上回转支承板,所述回转支承轴承中的外圈固定于所述下回转支承板。

8、较佳地,所述水封装置包含呈密封且固定地套装于所述第二竖直套接段外的下圆环板体及呈密封且固定地套装于所述第一竖直套接段外的上圆环板体,所述上圆环板体和下圆环板体各位于所述上回转支承板和下回转支承板之间,所述上圆环板体远离所述第一竖直套接段的一侧向下延伸出围绕所述第一竖直套接段一周的上侧围壁,所述下圆环板体远离所述第二竖直套接段的一侧向上延伸出围绕所述第二竖直套接段一周的下侧围壁,所述下侧围壁、第二竖直套接段及所述下圆环板体位于所述下侧围壁和第二竖直套接段之间的位置共同界定出一液体盛装腔,所述上侧围壁伸入于所述液体盛装腔所盛装的液体中。

9、较佳地,所述水封装置还包含与所述液体盛装腔相连通的水箱,所述水箱内设有用于控制所述液体盛装腔所盛装的液体之液位的浮球阀,所述浮球阀在被所述水箱内的液体顶升至预设位置时断开外界的液体继续进入所述水箱内。

10、较佳地,所述上侧围壁与所述第一竖直套接段相平行,所述下侧围壁与所述第二竖直套接段相平行。

11、较佳地,所述竖直腔体上固定有位于所述上回转支承板上方的安装支耳,所述安装支耳以所述竖直腔体为中心对称布置,所述安装支耳被配置为用于与外界固定连接,以使所述竖直腔体借由所述安装支耳而与外界固定在一起。

12、较佳地,所述上料仓的中心线与所述回转支承轴承的轴心线相重合,所述倾斜腔体相对所述回转支承轴承的轴心线倾斜且直线伸展,所述下料仓的容积大于所述上料仓的容积,所述竖直腔体的腔径与所述上料仓的仓径相等。

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【技术保护点】

1.一种等离子气化炉的布料系统,适用于与一控制器电性连接,包括料仓、炉壳、装配于所述炉壳之顶部并可绕一回转中心线相对该炉壳做回转运动的炉盖及用于驱使所述炉盖绕所述回转中心线回转的驱动装置,所述驱动装置与所述控制器电性连接,其特征在于,所述布料系统还包括各与所述控制器电性连接的第一闸板阀、第二闸板阀及热成像探头,所述热成像探头装配于所述炉壳上,所述第一闸板阀和第二闸板阀各装配于所述料仓,所述第一闸板阀还位于所述第二闸板阀的上方,所述料仓的下端与所述炉盖装配连接,所述第一闸板阀被配置为用于控制所述料仓与外界之间的通断,所述第二闸板阀被配置为用于控制所述料仓与所述炉盖之间的通断,所述控制器根据所述热成像探头反馈的信号去控制所述第二闸板阀于打开位置和关闭位置之间切换,且所述控制器在使所述第一闸板阀和第二闸板阀中的一者处于打开位置时而使另一者处于关闭位置。

2.根据权利要求1所述的布料系统,其特征在于,还包括位于所述料仓下方的给料装置,所述给料装置装配于所述炉盖处,所述给料装置被配置为用于将由所述料仓进入所述炉盖内的废料往所述炉壳处给料。

3.根据权利要求1所述的布料系统,其特征在于,还包括回转支承轴承、上回转支承板、下回转支承板及水封装置,所述料仓由上至下依次包含上料仓、竖直腔体、倾斜腔体和下料仓,所述上料仓或竖直腔体用于与外界固定连接,所述竖直腔体的上端与所述上料仓固定连接且彼此相通,所述竖直腔体的下端具有第一竖直套接段,所述倾斜腔体的上端具有与所述第一竖直套接段套接配合的第二竖直套接段,所述倾斜腔体的下端与所述下料仓固定连接且彼此相通,所述下料仓的下端与所述炉盖固定连接,所述上回转支承板固定于所述第一竖直套接段且水平凸出于所述第一竖直套接段,所述下回转支承板固定于所述第二竖直套接段且水平凸出于所述第二竖直套接段,所述回转支承轴承装配于所述上回转支承板和下回转支承板之间,所述回转支承轴承的轴心线、第一竖直套接段的上下中心线、第二竖直套接段的上下中心线及所述回转中心线四者相重合,所述下料仓还相对所述回转支承轴承的轴心线偏心布置,所述下料仓和倾斜腔体两者一起跟随所述炉盖绕所述回转中心线相对所述上料仓和竖直腔体做回转运动,所述水封装置被配置为用于对所述第一和第二竖直套接段之间的间隙进行密封。

4.根据权利要求3所述的布料系统,其特征在于,所述第二竖直套接段套接于所述第一竖直套接段外。

5.根据权利要求4所述的布料系统,其特征在于,所述上回转支承板位于所述第二竖直套接段的上方,所述回转支承轴承中的内圈固定于所述上回转支承板,所述回转支承轴承中的外圈固定于所述下回转支承板。

6.根据权利要求3所述的布料系统,其特征在于,所述水封装置包含呈密封且固定地套装于所述第二竖直套接段外的下圆环板体及呈密封且固定地套装于所述第一竖直套接段外的上圆环板体,所述上圆环板体和下圆环板体各位于所述上回转支承板和下回转支承板之间,所述上圆环板体远离所述第一竖直套接段的一侧向下延伸出围绕所述第一竖直套接段一周的上侧围壁,所述下圆环板体远离所述第二竖直套接段的一侧向上延伸出围绕所述第二竖直套接段一周的下侧围壁,所述下侧围壁、第二竖直套接段及所述下圆环板体位于所述下侧围壁和第二竖直套接段之间的位置共同界定出一液体盛装腔,所述上侧围壁伸入于所述液体盛装腔所盛装的液体中。

7.根据权利要求6所述的布料系统,其特征在于,所述水封装置还包含与所述液体盛装腔相连通的水箱,所述水箱内设有用于控制所述液体盛装腔所盛装的液体之液位的浮球阀,所述浮球阀在被所述水箱内的液体顶升至预设位置时断开外界的液体继续进入所述水箱内。

8.根据权利要求6所述的布料系统,其特征在于,所述上侧围壁与所述第一竖直套接段相平行,所述下侧围壁与所述第二竖直套接段相平行。

9.根据权利要求3所述的布料系统,其特征在于,所述竖直腔体上固定有位于所述上回转支承板上方的安装支耳,所述安装支耳以所述竖直腔体为中心对称布置,所述安装支耳被配置为用于与外界固定连接,以使所述竖直腔体借由所述安装支耳而与外界固定在一起。

10.根据权利要求3所述的布料系统,其特征在于,所述上料仓的中心线与所述回转支承轴承的轴心线相重合,所述倾斜腔体相对所述回转支承轴承的轴心线倾斜且直线伸展,所述下料仓的容积大于所述上料仓的容积,所述竖直腔体的腔径与所述上料仓的仓径相等。

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【技术特征摘要】

1.一种等离子气化炉的布料系统,适用于与一控制器电性连接,包括料仓、炉壳、装配于所述炉壳之顶部并可绕一回转中心线相对该炉壳做回转运动的炉盖及用于驱使所述炉盖绕所述回转中心线回转的驱动装置,所述驱动装置与所述控制器电性连接,其特征在于,所述布料系统还包括各与所述控制器电性连接的第一闸板阀、第二闸板阀及热成像探头,所述热成像探头装配于所述炉壳上,所述第一闸板阀和第二闸板阀各装配于所述料仓,所述第一闸板阀还位于所述第二闸板阀的上方,所述料仓的下端与所述炉盖装配连接,所述第一闸板阀被配置为用于控制所述料仓与外界之间的通断,所述第二闸板阀被配置为用于控制所述料仓与所述炉盖之间的通断,所述控制器根据所述热成像探头反馈的信号去控制所述第二闸板阀于打开位置和关闭位置之间切换,且所述控制器在使所述第一闸板阀和第二闸板阀中的一者处于打开位置时而使另一者处于关闭位置。

2.根据权利要求1所述的布料系统,其特征在于,还包括位于所述料仓下方的给料装置,所述给料装置装配于所述炉盖处,所述给料装置被配置为用于将由所述料仓进入所述炉盖内的废料往所述炉壳处给料。

3.根据权利要求1所述的布料系统,其特征在于,还包括回转支承轴承、上回转支承板、下回转支承板及水封装置,所述料仓由上至下依次包含上料仓、竖直腔体、倾斜腔体和下料仓,所述上料仓或竖直腔体用于与外界固定连接,所述竖直腔体的上端与所述上料仓固定连接且彼此相通,所述竖直腔体的下端具有第一竖直套接段,所述倾斜腔体的上端具有与所述第一竖直套接段套接配合的第二竖直套接段,所述倾斜腔体的下端与所述下料仓固定连接且彼此相通,所述下料仓的下端与所述炉盖固定连接,所述上回转支承板固定于所述第一竖直套接段且水平凸出于所述第一竖直套接段,所述下回转支承板固定于所述第二竖直套接段且水平凸出于所述第二竖直套接段,所述回转支承轴承装配于所述上回转支承板和下回转支承板之间,所述回转支承轴承的轴心线、第一竖直套接段的上下中心线、第二竖直套接段的上下中心线及所述回转中心线四者相重合,所述下料仓还相对所述回转支承轴承的轴心线偏心布置,所述下料仓和倾斜腔体两者一起跟随所述炉盖绕所述回转中心线相对所述上料仓和竖直腔体做回转运动...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈庆高孙泽章
申请(专利权)人:中山中晟环境科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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