一种快速上料的冷却输送机制造技术

技术编号:40026351 阅读:8 留言:0更新日期:2024-01-16 17:33
本技术涉及铜带物料输送技术领域,公开了一种快速上料的冷却输送机,本技术解决了现有的风冷却输送机对物料与输送带接触的底面的冷却效果差的问题,一种快速上料的冷却输送机,包括框体,框体内部设置有输送组件,输送组件两端设置有上下料组件,框体上方设置有冷却组件,输送组件包括固定连接在框体背面的电机,电机的输出轴固定连接有主动轮,主动轮的轮齿上活动连接有输送带,输送带远离主动轮的一端内侧活动连接有从动轮,输送带表面固定连接有固定件,通过上下料组件和输送组件的设置,让物料面积较小的侧面与输送带接触,使得物料有更多的面积接触冷风,以此提高冷却效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铜带物料输送,具体为一种快速上料的冷却输送机


技术介绍

1、在铜带生产过程中,需要将铜原料熔化成铜板后,对铜板进行化验,以确保铜板的质量合格,可以参与后续的压扎和切割等工艺,因此需要使用冷却输送机对成型的铜板进行冷却运输后,再对其进行化验。

2、如申请号为202222392280.8的专利公开了一种密封式冷却输送机,应用在铸造件输送领域,包括框体和冷却机构,所述框体的内部安装有输送带组件,所述框体的顶部和底部分别开设有进料口和出料口,所述进料口和出料口的内部均通过固定杆分别转动连接有进料挡板和出料挡板,所述进料挡板和出料挡板的底部均焊接有坠物件,所述框体的内部通过固定柱转动连接有毛刷,所述框体的内部焊接有基板,所述基板的底部焊接有刮刀,所述框体的底部贯穿安装有集灰斗;能够实现整体封闭效果好,实现挡板的自动开启和复位,减轻了工作人员的工作负担,灵活度高,同时能够具备清理的功能,保障了输送带表面的平整和清洁性,实用性高,但是其冷却组件设置在上方,若铸造件的底面积较大,则其与输送带表面接触的底面无法直接与冷风接触,导致冷却不均匀,且铸造件通过底部传导给输送带的较多热量,导致输送带自身有着很高温度,进一步影响冷却效果,因此需要一种从面积较小的侧面进行固定运输的冷却输送机,增大输送物料的散热面积,减少输送带自身吸收的热量,提高冷却效果。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种快速上料的冷却输送机,采用本装置进行工作,从而解决了现有的风冷却输送机对物料与输送带接触的底面的冷却效果差的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种快速上料的冷却输送机,包括框体,框体内部设置有输送组件,输送组件两端设置有上下料导向件,框体上方设置有冷却组件,输送组件包括固定连接在框体背面的电机,电机的输出轴固定连接有主动轮,主动轮的轮齿上活动连接有输送带,输送带远离主动轮的一端内侧活动连接有从动轮,输送带表面固定连接有固定件,固定件内部开设有夹持槽,夹持槽可夹持铜板,通过电机带动主动轮转动,主动轮则带动输送带移动,使得固定件上夹持的铜板随着输送带移动,并通过上下料导向件实现铜板在输送带上的上下料。

3、优选的,所述输送带采用了链板式结构,链板上方开设有固定孔。

4、优选的,所述夹持槽两侧夹持板的内部开设有多组散热槽。

5、优选的,所述固定件底部开设有固定沉头孔,固定沉头孔与固定孔相匹配。

6、优选的,所述上下料组件包括框体左侧的上料导向件和右侧的下料导向件,导向件内部开设有滑槽。

7、优选的,所述滑槽底部设置有多组滚轮。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

9、1.本技术提出的一种快速上料的冷却输送机,通过上料导向件和下料导向件内部的滑槽和输送带上固定件内部夹持槽的设置,使得铜板在整个运输过程中竖向放置,增加了铜板与框体上方冷却组件吹出的冷风的接触面积,提高冷却效率,且因为铜板与输送带的接触面积减小,使得铜板传导到输送带上的热量减少,避免输送带的温度过高。

10、2.本技术提出的一种快速上料的冷却输送机,通过固定件内部的多组夹持槽、上料导向件和下料导向件内部的多组滑槽,使得输送机一次能够输送多组铜板,实现了快速上料的目的。

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【技术保护点】

1.一种快速上料的冷却输送机,包括框体(1),框体(1)内部设置有输送组件(2),输送组件(2)两端设置有上下料组件(3),框体(1)上方设置有冷却组件(4),其特征在于:所述输送组件(2)包括固定连接在框体(1)背面的电机(21),电机(21)的输出轴固定连接有主动轮(22),主动轮(22)的轮齿上活动连接有输送带(24),输送带(24)远离主动轮(22)的一端内侧活动连接有从动轮(23),输送带(24)表面固定连接有固定件(25),固定件(25)内部开设有夹持槽(251),夹持槽(251)可夹持铜板(5),使得铜板(5)竖向放置,通过上下料组件(3)实现铜板(5)在输送带(24)上的上下料,启动电机(21)带动主动轮(22)转动,主动轮(22)则带动输送带(24)移动,使得固定件(25)上夹持的铜板(5)随着输送带(24)移动,此时框体(1)上方的冷却组件(4)吹出冷风对输送带(24)上的铜板(5)进行冷却。

2.根据权利要求1所述的一种快速上料的冷却输送机,其特征在于,所述输送带(24)采用了链板(241)式结构,链板(241)上方开设有固定孔(242)。>

3.根据权利要求1所述的一种快速上料的冷却输送机,其特征在于,所述夹持槽(251)两侧夹持板(252)的内部开设有多组散热槽(253)。

4.根据权利要求1所述的一种快速上料的冷却输送机,其特征在于,所述固定件(25)底部开设有固定沉头孔(254),固定沉头孔(254)与固定孔(242)相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种快速上料的冷却输送机,其特征在于,所述上下料组件(3)包括框体(1)左侧的上料导向件和右侧的下料导向件,导向件内部开设有滑槽(31)。

6.根据权利要求5所述的一种快速上料的冷却输送机,其特征在于,所述滑槽(31)底部设置有多组滚轮(32)。

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【技术特征摘要】

1.一种快速上料的冷却输送机,包括框体(1),框体(1)内部设置有输送组件(2),输送组件(2)两端设置有上下料组件(3),框体(1)上方设置有冷却组件(4),其特征在于:所述输送组件(2)包括固定连接在框体(1)背面的电机(21),电机(21)的输出轴固定连接有主动轮(22),主动轮(22)的轮齿上活动连接有输送带(24),输送带(24)远离主动轮(22)的一端内侧活动连接有从动轮(23),输送带(24)表面固定连接有固定件(25),固定件(25)内部开设有夹持槽(251),夹持槽(251)可夹持铜板(5),使得铜板(5)竖向放置,通过上下料组件(3)实现铜板(5)在输送带(24)上的上下料,启动电机(21)带动主动轮(22)转动,主动轮(22)则带动输送带(24)移动,使得固定件(25)上夹持的铜板(5)随着输送带(24)移动,此时框体(1)上方的冷却组件(4)吹出冷风对输送带(24)上的...

【专利技术属性】
技术研发人员:李绅朱蕾
申请(专利权)人:恒信自动化大连股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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