一种自动调整臂的模拟磨损装置制造方法及图纸

本技术公开了一种自动调整臂的模拟磨损装置，包括：试验台；与所述试验台相接的模拟主体；设于所述试验台的、与所述模拟主体相接的控制组件，通过上述方式，及时模拟磨损装置工作状态，保证自动调整臂模拟磨损机构的精准模拟。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及自动调整臂的制造领域，特别是涉及一种自动调整臂的模拟磨损装置。

技术介绍

1、目前，自动调整臂通过模拟磨损机构实现其功能测试和耐久测试，模拟磨损的速度由电机决定，模拟磨损机构中电机存在电机转速不精确易产生漂移或电机功率较小易出现卡滞的问题，导致自动调整臂的模拟磨损机构不能精准模拟其功能测试和耐久测试。

2、因此，本申请提供一种能够及时检测电机转速不准确或电机发生卡滞无法精准对自动调整臂进行模拟的磨损机构，以解决现有技术中模拟磨损机构由于无法及时检测电机造成的模拟速度不准确，导致自动调整臂的模拟磨损机构不能准确模拟其功能测试和耐久测试的问题。

技术实现思路

1、本技术主要解决的技术问题是解决现有技术中模拟磨损机构由于无法及时检测电机造成的模拟速度不准确，导致自动调整臂的模拟磨损机构不能准确模拟其功能测试和耐久测试的问题。

2、为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：

3、提供一种自动调整臂的模拟磨损装置，包括：

4、试验台；与所述试验台相接的模拟主体；设于所述试验台的、与所述模拟主体相接的控制组件；所述试验台上设有与所述模拟主体分别相接的固定销轴和转动大轴，所述模拟主体包括壳体以及驱动组件，所述壳体上开设有第一安装腔以及第二安装腔；所述第一安装腔内设置有连动蜗轮；所述连动蜗轮固定套设在所述转动大轴上；所述第二安装腔内设置有蜗杆组件，所述蜗杆组件包括蜗杆主体以及固定套设在所述蜗杆主体上的驱动齿轮；所述连动蜗轮与所述蜗杆主体啮合，所述驱动齿轮与所述驱动组件啮合；所述驱动组件包括步进电机以及与所述驱动齿轮啮合的驱动蜗杆，所述控制组件包括与所述步进电机电性连接的控制器。

5、在本技术一个较佳实施例中，所述转动大轴的一端还设有用于检测转动大轴转动角度的角度传感器；

6、所述控制组件的控制器还与所述角度传感器电性连接。

7、在本技术一个较佳实施例中，所述控制组件中还设有与控制器相接的告警单元。

8、在本技术一个较佳实施例中，所述驱动组件通过安装组件固定设置在所述壳体上；

9、所述安装组件包括安装支架以及连接支架，所述安装支架通过螺丝固定设置在所述壳体上，所述驱动组件通过所述连接支架固定连接在所述安装支架。

10、在本技术一个较佳实施例中，所述驱动组件还包括传动轴，所述步进电机通过所述传动轴驱动所述驱动蜗杆转动。

11、在本技术一个较佳实施例中，所述蜗杆主体包括蜗杆段和驱动段，所述蜗杆段与所述连动蜗轮啮合；所述驱动齿轮固定设置在所述驱动段的一端。

12、在本技术一个较佳实施例中，所述壳体的摆臂上开设有用于安装所述固定销轴的安装孔，所述安装孔内配置有衬套。

13、在本技术一个较佳实施例中，所述试验台上设置有气动驱动组件，所述气动驱动组件驱动所述转动大轴反复转动。

14、本技术的有益效果是：通过本申请提供的自动调整臂的模拟磨损装置，将所述电机替换为步进电机并通过与控制组件的控制器电性连接控制，使得自动调整臂的模拟磨损机构的模拟速度准确，进而精准模拟其功能测试和耐久测试。此外，控制组件的控制器还与转动大轴上设置的角度传感器电性相接，实现模拟磨损机构转动大轴转动速度的实时监控，同时控制组件中还设有与控制器相接的告警单元，用于监控角度传感器转动角度超出步进电机转动设定值时发出报警，以解决现有技术中无法及时检测到电机转速不精确易产生漂移或电机功率较小易出现卡滞的问题，导致自动调整臂的模拟磨损机构不能精准模拟其功能测试和耐久测试。

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【技术保护点】

1.一种自动调整臂的模拟磨损装置，其特征在于，包括：试验台；与所述试验台相接的模拟主体；设于所述试验台的、与所述模拟主体相接的控制组件；所述试验台上设有与所述模拟主体分别相接的固定销轴和转动大轴，所述模拟主体包括壳体以及驱动组件，所述壳体上开设有第一安装腔以及第二安装腔；所述第一安装腔内设置有连动蜗轮；所述连动蜗轮固定套设在所述转动大轴上；所述第二安装腔内设置有蜗杆组件，所述蜗杆组件包括蜗杆主体以及固定套设在所述蜗杆主体上的驱动齿轮；所述连动蜗轮与所述蜗杆主体啮合，所述驱动齿轮与所述驱动组件啮合；所述驱动组件包括步进电机以及与所述驱动齿轮啮合的驱动蜗杆，所述控制组件包括与所述步进电机电性连接的控制器。

2.根据权利要求1所述的自动调整臂的模拟磨损装置，其特征在于，所述转动大轴的一端还设有用于检测转动大轴转动角度的角度传感器；

3.根据权利要求1或2所述的自动调整臂的模拟磨损装置，其特征在于，所述控制组件中还设有与控制器相接的告警单元。

4.根据权利要求1所述的自动调整臂的模拟磨损装置，其特征在于，所述驱动组件通过安装组件固定设置在所述壳体上；</p>

5.根据权利要求1所述的自动调整臂的模拟磨损装置，其特征在于，所述驱动组件还包括传动轴，所述步进电机通过所述传动轴驱动所述驱动蜗杆转动。

6.根据权利要求1所述的自动调整臂的模拟磨损装置，其特征在于，所述蜗杆主体包括蜗杆段和驱动段，所述蜗杆段与所述连动蜗轮啮合；所述驱动齿轮固定设置在所述驱动段的一端。

7.根据权利要求1所述的自动调整臂的模拟磨损装置，其特征在于，所述壳体的摆臂上开设有用于安装所述固定销轴的安装孔，所述安装孔内配置有衬套。

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【技术特征摘要】

1.一种自动调整臂的模拟磨损装置，其特征在于，包括：试验台；与所述试验台相接的模拟主体；设于所述试验台的、与所述模拟主体相接的控制组件；所述试验台上设有与所述模拟主体分别相接的固定销轴和转动大轴，所述模拟主体包括壳体以及驱动组件，所述壳体上开设有第一安装腔以及第二安装腔；所述第一安装腔内设置有连动蜗轮；所述连动蜗轮固定套设在所述转动大轴上；所述第二安装腔内设置有蜗杆组件，所述蜗杆组件包括蜗杆主体以及固定套设在所述蜗杆主体上的驱动齿轮；所述连动蜗轮与所述蜗杆主体啮合，所述驱动齿轮与所述驱动组件啮合；所述驱动组件包括步进电机以及与所述驱动齿轮啮合的驱动蜗杆，所述控制组件包括与所述步进电机电性连接的控制器。

2.根据权利要求1所述的自动调整臂的模拟磨损装置，其特征在于，所述转动大轴的一端还设有用于检测转动大轴转动角度的角...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵烜，吴芝霏，黄伟，
申请(专利权)人：瀚德汽车产品苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：