一种自调锁止机构、制动器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自调锁止机构、制动器。所述自调锁止机构，包括：中心轴；套接于所述中心轴的U型垫片；套接于所述中心轴的、与所述U型垫片一端相接的套筒；套接于所述中心轴的、与所述套筒相接U型垫片一端的另一端相接的端盖；其中，所述中心轴开设有用于U型垫片套接的卡槽。通过上述方式，本实用新型专利技术提供的自调锁止机构、制动器，能够有效限制内部零件轴向位移，保证零件相对位置，保证自调功能，提高制动器使用寿命。制动器使用寿命。制动器使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种自调锁止机构、制动器


[0001]本技术涉及制动器
，特别是涉及一种自调锁止机构、制动器。

技术介绍

[0002]目前市场上制动器的自调机构组装后一般采用螺纹固定的方式进行固定锁紧。
[0003]在实现现有技术过程中，专利技术人发现：
[0004]由于制动器长期处于冲击，振动的工况，螺纹副之间的摩擦力会逐渐减小，螺纹逐渐松动，导致调整机构内部零件相对位置发生变化，影响自调功能，进而降低制动器的使用寿命。
[0005]因此，需要提供一种增强制动器使用寿命的自调锁止机构以解决现有技术中由于制动器中固定锁紧的螺纹松动引起制动器寿命降低的问题。

技术实现思路

[0006]本技术主要解决的技术问题是解决现有技术中由于制动器中固定锁紧的螺纹松动引起制动器寿命降低的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：
[0008]提供一种自调锁止机构，包括：
[0009]中心轴；
[0010]套接于所述中心轴的U型垫片；
[0011]套接于所述中心轴的、与所述U型垫片一端相接的套筒；
[0012]套接于所述中心轴的、与所述套筒相接U型垫片一端的另一端相接的端盖；
[0013]其中，所述中心轴开设有用于U型垫片套接的卡槽。
[0014]在本技术一个较佳实施例中，所述自调锁止机构中还设有套接于所述中心轴、与所述套筒与端盖相接的弹性件。
[0015]在本技术一个较佳实施例中，所述弹性件部分设置于套筒内。<br/>[0016]在本技术一个较佳实施例中，所述弹性件至少包括弹簧。
[0017]在本技术一个较佳实施例中，所述中心轴开设的卡槽的轴向宽度大于所述U型垫片的厚度。
[0018]本申请还提供一种制动器，包括：
[0019]自调锁止机构；
[0020]与所述自调锁止机构相连接的制动装置。
[0021]本技术的有益效果是：通过本申请提供的自调锁止机构、制动器，可以有效限制内部零件轴向位移，保证零件相对位置，保证自调功能，提高制动器使用寿命。
附图说明
[0022]图1是本技术提供的自调锁止机构100一较佳实施例的结构示意图；
[0023]图2是图1中本技术提供的自调锁止机构100的截面视图A一较佳实施例的结构示意图；
[0024]附图中各部件的标记如下：
[0025]自调锁止机构
‑
100；中心轴
‑
10；U型垫片
‑
11；套筒
‑
12；端盖
‑
13；弹性件
‑
14。
具体实施方式
[0026]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0027]请参阅图1至图2，本技术申请一种自调锁止机构100，包括：中心轴10；套接于所述中心轴10的U型垫片11；套接于所述中心轴10的、与所述U型垫片11一端相接的套筒12；套接于所述中心轴10的、与所述套筒12相接U型垫片11一端的另一端相接的端盖13；其中，所述中心轴10开设有用于U型垫片11套接的卡槽。
[0028]可以理解的是，以往制动器在工作过程中，由于其长期处于冲击、振动的工况，通过螺纹进行固定锁紧的自调锁紧机构中的螺纹副之间的摩擦力会逐渐减小，螺纹逐渐松动，导致自调机构内部零件相对位置发生变化，影响自调功能，进而降低制动器的使用寿命。而本申请通过对自调机构进行结构改进，保证了套接于中心轴10的零件不发生轴向位移，进而提高制动器的使用寿命。
[0029]具体的，本申请提供的自调锁止机构100中，中心轴10上设置有卡槽，用于U型垫片11套接于卡槽位置处。可以理解的是，U型垫片11卡接于中心轴10开设的卡槽，即U型垫片11与所述中心轴10的位置保持不变，起到了限位的作用。
[0030]应当指出的是，设置于中心槽处的垫片优选为U型垫片11，是考虑到U型垫片11在进行安装或拆卸过程中，能够有效降低拆装时间。可以理解，设置于中心槽处的垫片也可采用圆形垫片。在本申请提供的一种优选实施方式中，优选采用U型垫片11。
[0031]套接于所述中心轴10的、与所述U型垫片11一端相接的套筒12。套筒12套接于中心轴10，与所述U型垫片11一端相接，即套筒12一端与所述U型垫片11一端的端面相接触。可以理解的是，套筒12一端与所述U型垫片11一端的端面相接触，则由于U型垫片11与所述中心轴10的位置固定，则U型垫片11一端的端面相接触的套筒12位置也相对固定。
[0032]应当指出的是，本申请所述的套筒12即套接于中心轴10的套筒12。套筒12可以是空心圆柱的形态，也可以是由至少两个圆柱特征堆叠的空心的圆盘的形态。在本申请提供的一种优选实施方式中，套筒12优选采用两个圆柱特征堆叠的空心的圆盘套接于中心轴10。
[0033]还应当指出的是，套筒与U型垫片相接一端可以是端面与端面相接的状态，还可以是U型垫片完全嵌于凹型端盖中相接的状态。可以理解的是，U型垫片完全嵌于凹型端盖中相接的状态，防止U型垫片径向脱离。
[0034]套接于所述中心轴10的、与所述套筒12相接U型垫片11一端的另一端相接的端盖13。可以理解的是，此处所述的端盖13也可由制动器内部其他与套筒12相接的部件相代替。套筒12一端与U型垫片11相接，另一端与端盖13相接，即端盖13将套筒12确定于中心轴10的确定位置。
[0035]在另一种实施例中，所述自调锁止机构100中还设有套接于所述中心轴10、与所述套筒12与端盖13相接的弹性件14。可以理解的是，若不设置弹性件14的话，自调锁止机构100有可能在工作一段时间后存在一定的轴向位移，而设置弹性件14的话，可提供与弹性件14相接的零件一定的轴向压紧力，同时提供不与弹性件14相接而与弹性件14相接的零件相接的零件一定的轴向压紧力，即保证自调机构良好的自调功能。可以理解的是，此处所属的轴向压紧力可以理解为轴向浮动的压紧力。
[0036]在另一种实施例中，所述弹性件14部分设置于套筒12内。具体的，弹性件14与所述套筒12与端盖13相接。弹性件14与套筒12之间的相接可以是弹性件14与套筒12端面相接，也可以是弹性件14部分设置于套筒12内。在本申请提供的一种优选实施方式中，优选弹性件14部分设置于套筒12内。可以理解的是，弹性件14部分设置于套筒12内相对于弹性件14设置于套筒12端面与端盖13端面之间而言，弹性件14可选用长度更长的弹性件14。还应当指出的是，弹性件14部分设置于套筒12，可以是弹性件14一部分设置于套筒12，也可以是整体设置于套筒12。
[0037]在另一种实施例中，所述弹性件14至少包括弹簧。应当指出的是，弹性件14可以是弹簧，也可以是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自调锁止机构，其特征在于，包括：中心轴；套接于所述中心轴的U型垫片；套接于所述中心轴的、与所述U型垫片一端相接的套筒；套接于所述中心轴的、与所述套筒相接U型垫片一端的另一端相接的端盖；其中，所述中心轴开设有用于U型垫片套接的卡槽。2.根据权利要求1所述的自调锁止机构，其特征在于，所述自调锁止机构中还设有套接于所述中心轴、与所述套筒与端盖相接的弹性件。3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟，
申请(专利权)人：瀚德汽车产品苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：