【技术实现步骤摘要】
本技术涉及拉拔模具，尤其涉及镍铬铝铁合金扁丝的拉拔模具。
技术介绍
1、钢丝镍铬铝铁合金扁丝过模具拉拔而成的，经过在拉拔过程中，是经过将模具尺寸调整，利用多道次拉拔，使得钢丝镍铬铝铁合金原材经过拉拔成符合直径需求尺寸。在钢丝镍铬铝铁合金扁丝拉拔过程中，能够实现对丝线表面降温处理，同时需要保证拉制丝线过程中的润滑性，通过减小摩擦和产生温度来间接影响钢丝力学性能的。例如申请号为cn202222688376.9公开了一种钢丝拉拔模具，包括模具盒，模具盒内加工有模具腔，模具腔内设置有模具座，模具座两端抵靠在模具盒侧壁上，所述模具座内加工有安装孔，安装孔内设置有拉拔模座和粉座用于拉拔钢丝，该装置钢丝在拉拔过程中添加润滑粉，降低拉拔时的摩擦力，减少模具发热。但是润滑粉随着钢丝的行进而损耗，导致润滑粉不能充分的与钢丝表面粘黏，从而导致丝线的润滑性降低。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本技术提出镍铬铝铁合金扁丝的拉拔模具，以更加确切地解决上述所述问题。
2、本技术通过以下技术方案实现的：
3、本技术提出镍铬铝铁合金扁丝的拉拔模具，包括拔拉模基座，所述拔拉模基座固定于底板座上，拔拉模基座的一侧设有拔拉模具装配槽，拔拉模具装配槽中配合有拔拉模具，拔拉模基座的另一侧设有粉座装配槽，且粉座装配槽中配合有润滑粉座，拔拉模具的内部拔拉模孔与润滑粉座呈同一轴线连通，所述润滑粉座的两端与粉座装配槽之间配合有轴承，所述润滑粉座的外端一体成型有从动齿轮，所述底板座上设有电动机，电动机的输
4、进一步的，所述润滑粉座的内腔壁一体成型有导粉叶片，且导粉叶片呈螺旋盘绕弯曲设置。
5、进一步的，所述拔拉模基座内部且位于拔拉模具的外周开设有第一散热环槽，所述拔拉模基座内部且位于润滑粉座的外周开口有第二散热环槽。
6、进一步的，所述拔拉模基座的内部一侧开设有连通第一散热环槽、第二散热环槽的分流导液槽，且拔拉模基座的外壁设有与分流导液槽连通的进液接口，所述拔拉模基座的内部另一侧开设有连通第一散热环槽、第二散热环槽的集流导液槽，且拔拉模基座的外壁设有与集流导液槽连通的排液接口。
7、进一步的，所述拔拉模具的外端一体成型有阶梯型卡环，拔拉模具的阶梯型卡环配合内嵌于拔拉模基座中。
8、进一步的，所述拔拉模具与拔拉模具装配槽之间装配有两条密封胶圈，且两条密封胶圈分别设置于第一散热环槽的两侧。
9、进一步的，两个所述轴承为水密轴承，且两个轴承分别设置于第二散热环槽的两侧。
10、本技术的有益效果：
11、1、本技术在对镍铬铝铁合金扁丝加工时，丝线沿润滑粉座内部贯穿至拔拉模具的拔拉模孔中进行成型，在电动机的工作下，使主动齿轮与润滑粉座外端所设的从动齿轮啮合，从而驱使润滑粉座进行旋转，在润滑粉座的旋转下，润滑粉座内腔壁所设的导粉叶片对润滑粉进行翻搅，使润滑粉充分粘黏所经过的丝线表面，保证润滑作用，同时在导粉叶片对润滑粉的翻搅下，能够对丝线与润滑粉摩擦产生的热量进行一定的散热；
12、2、本技术通过进液接口外接冷却水源，使冷却水通过分流导液槽分流到第一散热环槽和分流导液槽中，分别对拔拉模具和润滑粉座进行换热降温，防止拔拉模具内部的拉拔模孔受热膨胀，保持润滑粉座内部润滑粉的温度。
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1.镍铬铝铁合金扁丝的拉拔模具，包括拔拉模基座(2)，其特征在于，所述拔拉模基座(2)固定于底板座(1)上，拔拉模基座(2)的一侧设有拔拉模具装配槽，拔拉模具装配槽中配合有拔拉模具(3)，拔拉模基座(2)的另一侧设有粉座装配槽，且粉座装配槽中配合有润滑粉座(4)，拔拉模具(3)的内部拔拉模孔与润滑粉座(4)呈同一轴线连通，所述润滑粉座(4)的两端与粉座装配槽之间配合有轴承(401)，所述润滑粉座(4)的外端一体成型有从动齿轮(402)，所述底板座(1)上设有电动机(5)，电动机(5)的输出轴端设有主动齿轮(501)，且主动齿轮(501)与从动齿轮(402)传动啮合。
2.根据权利要求1所述的镍铬铝铁合金扁丝的拉拔模具，其特征在于，所述润滑粉座(4)的内腔壁一体成型有导粉叶片(403)，且导粉叶片(403)呈螺旋盘绕弯曲设置。
3.根据权利要求1所述的镍铬铝铁合金扁丝的拉拔模具，其特征在于，所述拔拉模基座(2)内部且位于拔拉模具(3)的外周开设有第一散热环槽(201)，所述拔拉模基座(2)内部且位于润滑粉座(4)的外周开口有第二散热环槽(202)。
<...【技术特征摘要】
1.镍铬铝铁合金扁丝的拉拔模具，包括拔拉模基座(2)，其特征在于，所述拔拉模基座(2)固定于底板座(1)上，拔拉模基座(2)的一侧设有拔拉模具装配槽，拔拉模具装配槽中配合有拔拉模具(3)，拔拉模基座(2)的另一侧设有粉座装配槽，且粉座装配槽中配合有润滑粉座(4)，拔拉模具(3)的内部拔拉模孔与润滑粉座(4)呈同一轴线连通，所述润滑粉座(4)的两端与粉座装配槽之间配合有轴承(401)，所述润滑粉座(4)的外端一体成型有从动齿轮(402)，所述底板座(1)上设有电动机(5)，电动机(5)的输出轴端设有主动齿轮(501)，且主动齿轮(501)与从动齿轮(402)传动啮合。
2.根据权利要求1所述的镍铬铝铁合金扁丝的拉拔模具，其特征在于，所述润滑粉座(4)的内腔壁一体成型有导粉叶片(403)，且导粉叶片(403)呈螺旋盘绕弯曲设置。
3.根据权利要求1所述的镍铬铝铁合金扁丝的拉拔模具，其特征在于，所述拔拉模基座(2)内部且位于拔拉模具(3)的外周开设有第一散热环槽(201)，所述拔拉模基座(2)内部且位于润滑粉座(4)的外周开口有第二散热环槽(202)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：曹兴东，曹露，
申请(专利权)人：江阴市诚信合金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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