一种镍铬电阻合金丝加工用收线轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种镍铬电阻合金丝加工用收线轮，包括收线轴，所述收线轴的正面与背面均设置有圆环，所述圆环和收线轴的表面均开设有菱形孔，所述收线轴的正面与背面均固定连接有固定套，所述固定套的内部通过轴承活动连接有蜗杆，所述蜗杆的右侧啮合有蜗轮，所述蜗轮的内部固定连接有螺杆，所述螺杆的底端通过轴承活动连接在固定套的内部，所述螺杆表面的顶部螺纹连接有螺套。本实用新型专利技术由十字板和蜗杆通过蜗轮和螺杆螺套向下移动，螺套带动L形杆向下移动，再由L形杆和倾斜套通过圆环带动菱形孔对镍铬丝进行夹紧固定，达到固定效果较好的优点，镍铬丝不易滑动脱离，稳定性较好，便于使用者的使用。便于使用者的使用。便于使用者的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种镍铬电阻合金丝加工用收线轮


[0001]本技术涉及收线轮
，具体为一种镍铬电阻合金丝加工用收线轮。

技术介绍

[0002]镍铬电阻合金丝加工过程中，会用到收线轮对其进行收卷处理，专利公开号为CN208700304U，公布了一种镍铬丝收线轮，包括两个法兰盘及固定在两个法兰盘之间的辊筒，所述法兰盘周向上设置有多个安置槽，所述安置槽旁设置有压线组件，所述压线组件包括壳体、滑杆和弹性件，所述壳体为一端开口的筒状结构，所述滑杆一端滑动套设在壳体内，其一端悬置在壳体外，位于安置槽内，所述弹性件套设于壳体内，位于壳体封闭端与滑杆之间。其上镍铬丝的末端位置固定，无需人工翻找，有助于提高生产效率。
[0003]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该镍铬丝收线轮在使用过程中，采用弹簧和夹块对镍铬丝进行压紧固定，夹块表面的形状为弧形，镍铬丝容易在夹块的表面滑动脱离，稳定性较差，影响使用者的使用。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种镍铬电阻合金丝加工用收线轮，具备了固定效果较好的优点，解决了目前的镍铬丝收线轮采用弹簧和夹块对镍铬丝进行压紧固定，稳定性较差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种镍铬电阻合金丝加工用收线轮，包括收线轴，所述收线轴的正面与背面均设置有圆环，所述圆环和收线轴的表面均开设有菱形孔，所述收线轴的正面与背面均固定连接有固定套，所述固定套的内部通过轴承活动连接有蜗杆，所述蜗杆的右侧啮合有蜗轮，所述蜗轮的内部固定连接有螺杆，所述螺杆的底端通过轴承活动连接在固定套的内部，所述螺杆表面的顶部螺纹连接有螺套，所述螺套的顶端贯穿至固定套的顶部，所述螺套的左侧固定连接有L形杆，所述L形杆的表面滑动套接有倾斜套，所述倾斜套的顶部固定连接在圆环的内部，所述收线轴正面与背面的两侧均固定连接有套板，所述套板滑动套接在圆环的表面，所述蜗杆远离固定套的一端固定连接有十字板。
[0006]作为本技术优选的，所述菱形孔的内部固定连接有橡胶套，所述倾斜套靠近螺套的一侧与螺套的表面接触。
[0007]作为本技术优选的，所述收线轴正面与背面的顶部均固定连接有挡板，所述挡板的左侧与螺套的表面接触。
[0008]作为本技术优选的，所述L形杆的底部固定连接有定位板，所述定位板的右侧固定连接在螺套的表面。
[0009]作为本技术优选的，所述螺套的右侧固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在固定套的内部。
[0010]作为本技术优选的，所述固定套的顶部固定连接有密封圈，所述密封圈的内
壁与螺套的表面接触。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术由十字板和蜗杆通过蜗轮和螺杆螺套向下移动，螺套带动L形杆向下移动，再由L形杆和倾斜套通过圆环带动菱形孔对镍铬丝进行夹紧固定，达到固定效果较好的优点，镍铬丝不易滑动脱离，稳定性较好，便于使用者的使用。
[0013]2、本技术通过设置橡胶套，能够增加菱形孔与镍铬丝之间的摩擦力，提高了菱形孔对镍铬丝的固定效果。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术结构固定套的主视剖面图；
[0016]图3为本技术图1中A处放大结构图。
[0017]图中：1、收线轴；2、圆环；3、菱形孔；4、固定套；5、蜗杆；6、蜗轮；7、螺杆；8、螺套；9、L形杆；10、倾斜套；11、套板；12、十字板；13、橡胶套；14、挡板；15、定位板；16、滑块；17、密封圈。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1至图3所示，本技术提供的一种镍铬电阻合金丝加工用收线轮，包括收线轴1，收线轴1的正面与背面均设置有圆环2，圆环2和收线轴1的表面均开设有菱形孔3，收线轴1的正面与背面均固定连接有固定套4，固定套4的内部通过轴承活动连接有蜗杆5，蜗杆5的右侧啮合有蜗轮6，蜗轮6的内部固定连接有螺杆7，螺杆7的底端通过轴承活动连接在固定套4的内部，螺杆7表面的顶部螺纹连接有螺套8，螺套8的顶端贯穿至固定套4的顶部，螺套8的左侧固定连接有L形杆9，L形杆9的表面滑动套接有倾斜套10，倾斜套10的顶部固定连接在圆环2的内部，收线轴1正面与背面的两侧均固定连接有套板11，套板11滑动套接在圆环2的表面，蜗杆5远离固定套4的一端固定连接有十字板12。
[0020]参考图1，菱形孔3的内部固定连接有橡胶套13，倾斜套10靠近螺套8的一侧与螺套8的表面接触。
[0021]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置橡胶套13，能够增加菱形孔3与镍铬丝之间的摩擦力，提高了菱形孔3对镍铬丝的固定效果。
[0022]参考图2，收线轴1正面与背面的顶部均固定连接有挡板14，挡板14的左侧与螺套8的表面接触。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置挡板14，能够对螺套8进行限位，提高了螺套8和L形杆9对圆环2的推动效果。
[0024]参考图2，L形杆9的底部固定连接有定位板15，定位板15的右侧固定连接在螺套8的表面。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置定位板15，能够增加L形杆9与螺套8之间的连接面积，提高了L形杆9与螺套8的连接强度。
[0026]参考图2，螺套8的右侧固定连接有滑块16，滑块16滑动连接在固定套4的内部。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置滑块16，能够对螺套8进行限位，避免了螺套8出现脱离固定套4的现象。
[0028]参考图2，固定套4的顶部固定连接有密封圈17，密封圈17的内壁与螺套8的表面接触。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置密封圈17，能够减小固定套4与螺套8之间的缝隙，提高了固定套4的密封性能。
[0030]本技术的工作原理及使用流程：使用时，使用者首先通过收线轴1对镍铬丝进行收卷处理，收卷完成后，将镍铬丝的末端穿入菱形孔3的内部，然后转动十字板12，十字板12带动蜗杆5转动，蜗杆5通过蜗轮6带动螺杆7转动，螺杆7通过螺纹与螺纹的配合带动螺套8向下移动，螺套8带动L形杆9向下移动，L形杆9在倾斜套10内部滑动的同时会对圆环2进行推动，圆环2则会在套板11的表面滑动，圆环2通过菱形孔3对镍铬丝进行夹紧固定，从而达到固定效果较好的优点。
[0031]综上所述：该镍铬电阻合金丝加工用收线轮，由十字板12和蜗杆5通过蜗轮6和螺杆7螺套8向下移动，螺套8带动L形杆9向下移动，再由L本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镍铬电阻合金丝加工用收线轮，包括收线轴(1)，其特征在于：所述收线轴(1)的正面与背面均设置有圆环(2)，所述圆环(2)和收线轴(1)的表面均开设有菱形孔(3)，所述收线轴(1)的正面与背面均固定连接有固定套(4)，所述固定套(4)的内部通过轴承活动连接有蜗杆(5)，所述蜗杆(5)的右侧啮合有蜗轮(6)，所述蜗轮(6)的内部固定连接有螺杆(7)，所述螺杆(7)的底端通过轴承活动连接在固定套(4)的内部，所述螺杆(7)表面的顶部螺纹连接有螺套(8)，所述螺套(8)的顶端贯穿至固定套(4)的顶部，所述螺套(8)的左侧固定连接有L形杆(9)，所述L形杆(9)的表面滑动套接有倾斜套(10)，所述倾斜套(10)的顶部固定连接在圆环(2)的内部，所述收线轴(1)正面与背面的两侧均固定连接有套板(11)，所述套板(11)滑动套接在圆环(2)的表面，所述蜗杆(5)远离固定套(4)的一端固定连接有十字板(12)。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹兴东，曹露，
申请(专利权)人：江阴市诚信合金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：