一种铬锆铜合金丝生产用绕线器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铬锆铜合金丝生产用绕线器，包括底板，底板顶部的右侧固定连接有固定板，固定板右侧的后侧固定安装有固定架，固定架的右侧固定安装有电机，固定板右侧的后侧活动连接有固定杆，固定杆的右端与电机的输出端固定连接，固定杆表面的左侧固定安装有绕线柱体。本实用新型专利技术首先由电机带动固定杆转动后通过同步带轮和同步带同步带动往复丝杆进行转动，然后由往复丝杆带动在滑口限位下的连接块和移动块在往复丝杆表面往复带动拨动框进行移动，最后由拨动框对铬锆铜合金丝进行拨动，使铬锆铜合金丝能够均匀卷绕在绕线柱体表面，从而具备了卷绕均匀的优点，提高了对铬锆铜合金丝卷绕的均匀性。铬锆铜合金丝卷绕的均匀性。铬锆铜合金丝卷绕的均匀性。

【技术实现步骤摘要】
一种铬锆铜合金丝生产用绕线器


[0001]本技术涉及绕线器
，具体为一种铬锆铜合金丝生产用绕线器。

技术介绍

[0002]铬锆铜导电和导热性能优良，强度中等，具有优异的抗应力松弛性能和抗高温软化性能，铬锆铜合金丝应用：电气领域、汽车领域，如开关和继电器、触点、连接器、端子、电器行业的零部件、冲压件、半导体元件等。
[0003]铬锆铜合金丝的特点：具有较高的强度和硬度，导电性和导热性，耐磨性和减磨性好，经时效处理后，硬度、强度、导电率和导热性均显著提高，易于焊接，在铬锆铜合金丝生产中会用到绕线器进行卷绕，中国专利授权公告号CN206716914U，公告日2017年12月8号，公开了一种电感器绕线用铜丝卷绕割断装置，包括固定箱，固定箱的侧壁位置设有固定板，固定箱的正面设有开孔，固定箱的正面设有割断机构，所述割断机构包括安装盘，安装盘的外周面设有若干刀片，刀片为弧面形状；固定箱内设有连接壳，连接壳插接有连接轴，连接轴的一端设置在连接壳内，连接轴的另一端侧壁设有键槽，键槽卡接有卡块，安装盘的轴向位置设有套槽与限位槽，连接轴穿过套槽，卡块卡接在限位槽内；固定箱的侧壁设有对接板，对接板的外侧设有绕线柱，绕线柱的外周面设有若干绕槽，绕线柱内设有连接块，连接块与连接壳通过固定块连接，本技术通过绕线柱可以方便卷绕铜丝，使用者通过铜丝可以对电感器进行绕线组装，上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述技术方案中只通过绕线柱对钢丝进行卷绕，而不能在卷绕过程中对钢丝进行拨动，导致钢丝在卷绕过程中堆积后容易造成卷绕不均匀的现象。r/>[0004]因此，需要对绕线器对铬锆铜合金丝的卷绕方式进行设计改造，有效的防止其铬锆铜合金丝被卷绕中出现卷绕不均匀的现象。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种铬锆铜合金丝生产用绕线器，具备了卷绕均匀的优点，解决了现有只通过绕线柱对钢丝进行卷绕，而不能在卷绕过程中对钢丝进行拨动的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铬锆铜合金丝生产用绕线器，包括底板；
[0007]所述底板顶部的右侧固定连接有固定板，所述固定板右侧的后侧固定安装有固定架，所述固定架的右侧固定安装有电机，所述固定板右侧的后侧活动连接有固定杆，所述固定杆的右端与电机的输出端固定连接，所述固定杆表面的左侧固定安装有绕线柱体，所述固定板左侧的前侧活动连接有往复丝杆，所述固定板左侧的前侧固定连接有限位壳，所述限位壳的顶部开设有滑口，所述往复丝杆的表面螺纹连接有移动块，所述滑口的内部横向滑动连接有连接块，所述连接块的底部与移动块的顶部固定连接，所述连接块的顶部固定连接有拨动框，所述固定杆表面的右侧通过同步带轮和同步带与往复丝杆的右端传动连
接。
[0008]作为本技术优选的，所述固定板的右侧固定安装有保护壳，所述保护壳位于电机的外侧。
[0009]作为本技术优选的，所述往复丝杆的左端通过轴承与限位壳内壁的左侧活动连接，所述连接块的形状为矩形。
[0010]作为本技术优选的，所述拨动框的内部竖向活动连接有防剐蹭杆，所述拨动框的正面和背面均呈圆弧形。
[0011]作为本技术优选的，所述防剐蹭杆的数量为四个，且四个防剐蹭杆呈矩形分布在拨动框的内部。
[0012]作为本技术优选的，所述绕线柱体表面的右侧固定连接有限位板，所述限位板的形状为圆形。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术首先由电机带动固定杆转动后通过同步带轮和同步带同步带动往复丝杆进行转动，然后由往复丝杆带动在滑口限位下的连接块和移动块在往复丝杆表面往复带动拨动框进行移动，最后由拨动框对铬锆铜合金丝进行拨动，使铬锆铜合金丝能够均匀卷绕在绕线柱体表面，从而具备了卷绕均匀的优点，提高了对铬锆铜合金丝卷绕的均匀性。
[0015]2、本技术通过设置保护壳，能够对电机进行保护，防止使用者误触电机和固定杆的连接处。
附图说明
[0016]图1为本技术结构的立体示意图；
[0017]图2为本技术结构限位壳的主视剖面示意图；
[0018]图3为本技术结构图2中A处放大示意图。
[0019]图中：1、底板；2、固定板；3、固定架；4、电机；5、固定杆；6、绕线柱体；7、往复丝杆；8、限位壳；9、滑口；10、移动块；11、连接块；12、拨动框；13、保护壳；14、防剐蹭杆；15、限位板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1至图3所示，本技术提供的一种铬锆铜合金丝生产用绕线器，包括底板1；
[0022]底板1顶部的右侧固定连接有固定板2，固定板2右侧的后侧固定安装有固定架3，固定架3的右侧固定安装有电机4，固定板2右侧的后侧活动连接有固定杆5，固定杆5的右端与电机4的输出端固定连接，固定杆5表面的左侧固定安装有绕线柱体6，固定板2左侧的前侧活动连接有往复丝杆7，固定板2左侧的前侧固定连接有限位壳8，限位壳8的顶部开设有
滑口9，往复丝杆7的表面螺纹连接有移动块10，滑口9的内部横向滑动连接有连接块11，连接块11的底部与移动块10的顶部固定连接，连接块11的顶部固定连接有拨动框12，固定杆5表面的右侧通过同步带轮和同步带与往复丝杆7的右端传动连接。
[0023]参考图2，固定板2的右侧固定安装有保护壳13，保护壳13位于电机4的外侧。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置保护壳13，能够对电机4进行保护，防止使用者误触电机4和固定杆5的连接处。
[0025]参考图2，往复丝杆7的左端通过轴承与限位壳8内壁的左侧活动连接，连接块11的形状为矩形。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，通过将往复丝杆7的左端设置为通过轴承与限位壳8内壁的左侧活动连接，能够使往复丝杆7的左端得到有效的限位。
[0027]参考图1，拨动框12的内部竖向活动连接有防剐蹭杆14，拨动框12的正面和背面均呈圆弧形。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置防剐蹭杆14，能够对在拨动框12内部穿过的铬锆铜合金丝进行拨动限位，减小铬锆铜合金丝与拨动框12内壁的摩擦。
[0029]参考图1，防剐蹭杆14的数量为四个，且四个防剐蹭杆14呈矩形分布在拨动框12的内部。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案，通过将防剐蹭杆14的数量设置为四个，能够使四个防剐蹭杆14均匀对铬锆铜合金丝拨动，使铬锆铜合金丝减小与拨动框12内壁的四角接触。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铬锆铜合金丝生产用绕线器，包括底板(1)；其特征在于：所述底板(1)顶部的右侧固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)右侧的后侧固定安装有固定架(3)，所述固定架(3)的右侧固定安装有电机(4)，所述固定板(2)右侧的后侧活动连接有固定杆(5)，所述固定杆(5)的右端与电机(4)的输出端固定连接，所述固定杆(5)表面的左侧固定安装有绕线柱体(6)，所述固定板(2)左侧的前侧活动连接有往复丝杆(7)，所述固定板(2)左侧的前侧固定连接有限位壳(8)，所述限位壳(8)的顶部开设有滑口(9)，所述往复丝杆(7)的表面螺纹连接有移动块(10)，所述滑口(9)的内部横向滑动连接有连接块(11)，所述连接块(11)的底部与移动块(10)的顶部固定连接，所述连接块(11)的顶部固定连接有拨动框(12)，所述固定杆(5)表面的右侧通过同步带轮和同步带与往复丝杆(7)的右端传动连接。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹兴东，曹露，
申请(专利权)人：江阴市诚信合金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：