【技术实现步骤摘要】
本技术是一种模具冲压装置，属于冲压设备领域。
技术介绍
1、对于长条形金属板材，常利用上模和下模构成的冲压装置进行冲压，即上模与下模上安装有用于冲压相应工件形状的冲头和成型槽，长条形金属板材通过上模与下模之间时，上模向下移动，从而在长条形金属板材上冲出相应形成的工件，随着长条形金属板材的移动，被冲压后的长条形金属板材受其重力影响，被冲压后的长条形金属板材的端部为向下弯曲，继而导致处于下模与上模之间的长条形金属板材未冲压的部位产生弯曲，长条形金属板材的长度越长弯曲度越大，影响冲压的正常进行，故需要设计一种预防长条形金属板材在冲压过程中产生弯曲的模具冲压装置。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种模具冲压装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术实现对长条形金属板材的均衡支撑，预防长条形金属板材在冲压过程中产生弯曲。
2、为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种模具冲压装置，包括用于冲压长条形金属板材的下模和上模，所述下模一侧设有用于托举...
【技术保护点】
1.一种模具冲压装置，包括用于冲压长条形金属板材的下模(1)和上模(5)，其特征在于：所述下模(1)一侧设有用于托举长条形金属板材的托板(9)，所述托板(9)面向下模(1)的一侧面连接固定有两个水平布置的电动推杆(8)，所述电动推杆(8)缸体端与下模(1)连接固定，所述托板(9)面向下模(1)的一面开设有用于穿插长条形金属板材的条形口(13)，所述条形口(13)沿着托板(9)的长度方向布置，所述条形口(13)内安装有用于夹持长条形金属板材的夹持件。
2.根据权利要求1所述的一种模具冲压装置，其特征在于：所述夹持件包括夹板(10)，所述条形口(13)内下部位...
【技术特征摘要】
1.一种模具冲压装置，包括用于冲压长条形金属板材的下模(1)和上模(5)，其特征在于：所述下模(1)一侧设有用于托举长条形金属板材的托板(9)，所述托板(9)面向下模(1)的一侧面连接固定有两个水平布置的电动推杆(8)，所述电动推杆(8)缸体端与下模(1)连接固定，所述托板(9)面向下模(1)的一面开设有用于穿插长条形金属板材的条形口(13)，所述条形口(13)沿着托板(9)的长度方向布置，所述条形口(13)内安装有用于夹持长条形金属板材的夹持件。
2.根据权利要求1所述的一种模具冲压装置，其特征在于：所述夹持件包括夹板(10)，所述条形口(13)内下部位置滑动安装有用于压持长条形金属板材的夹板(10)，所述夹板(10)的两端分别与条形口(13)内两个相平行的侧面相贴合，所述托板(9)下表面中部位置开设有竖向布置的螺孔，所述螺孔与条形口(13)相通，所述螺孔内螺纹连接有调节螺杆(11)，所述调节螺杆(11)上端与夹板(10)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种模具冲压装置，其特征在于：所述托板(9)下表面连接固定有两个竖向布置的圆杆(16)，两个所述圆杆(16)关于条形口(13)对称布置，所述圆杆(16)下端连接固定有u型框(18)，所述u型框(18...
【专利技术属性】
技术研发人员：李龙，
申请(专利权)人：新疆粤建能新能源装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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