【技术实现步骤摘要】
本技术涉及五金加工，具体是一种侧向挤压增厚加工结构及挤压增厚模具。
技术介绍
1、在冲压部件加工制造中，经常会遇到某些工件局部厚度要求较厚，其余大部分位置都相对较薄。按照常规的加工方法，在确定板材时要选用大于工件最厚位置的材料，在进行加工时，通过特殊的冲头对薄材进行冲压加工，使板材大部分位置变薄，而材料上部分位置则达到增厚的效果，该加工方式，所加工的产品次品率高，容易出现塌角的问题。
2、为了优化现有的加工工艺，以提高良品率，减少塌角问题的出现，为此，设计了一种适用薄材增厚加工的的挤压式模具结构。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本技术提供一种侧向挤压增厚加工结构及挤压增厚模具，通过侧向挤压的方式对原材料进行增厚加工，提高了材料利用率，同时降低了次品率。
2、为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案：
3、一种侧向挤压增厚加工结构，包括冲头、凹模镶块、压料镶块、限位镶块与弹簧，所述凹模镶块包括前凹模镶块和后凹模镶块，所述弹簧的两边分别两个凹模镶块连接...
【技术保护点】
1.一种侧向挤压增厚加工结构，其特征在于，包括冲头、凹模镶块、压料镶块、限位镶块与弹簧，所述凹模镶块包括前凹模镶块和后凹模镶块，所述弹簧的两边分别两个凹模镶块连接，所述限位镶块设于后凹模镶块的后部且限位镶块上部对原材料的后部限位，用于限位后凹模镶块，所述冲头设于前凹模镶块的前侧上方且冲头的下端与前凹模镶块的前侧抵接，所述后凹模镶块的顶面为作业面，所述压料镶块压置于原材料上，所述前凹模镶块的后部设有挤压部，用于对原材料进行挤压。
2.根据权利要求1所述的侧向挤压增厚加工结构，其特征在于，所述后凹模镶块的后部下方设有装配槽，相应的，所述限位镶块靠近后凹模镶块的...
【技术特征摘要】
1.一种侧向挤压增厚加工结构，其特征在于，包括冲头、凹模镶块、压料镶块、限位镶块与弹簧，所述凹模镶块包括前凹模镶块和后凹模镶块，所述弹簧的两边分别两个凹模镶块连接，所述限位镶块设于后凹模镶块的后部且限位镶块上部对原材料的后部限位，用于限位后凹模镶块，所述冲头设于前凹模镶块的前侧上方且冲头的下端与前凹模镶块的前侧抵接，所述后凹模镶块的顶面为作业面，所述压料镶块压置于原材料上，所述前凹模镶块的后部设有挤压部，用于对原材料进行挤压。
2.根据权利要求1所述的侧向挤压增厚加工结构，其特征在于，所述后凹模镶块的后部下方设有装配槽，相应的，所述限位镶块靠近后凹模镶块的下部设有装配部，以便于装配限位镶块，可以避免限位镶块位移。
3.根据权利要求1所述的侧向挤压增厚加工结构，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭富云，张明华，熊金星，
申请(专利权)人：惠州安特科技工业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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