【技术实现步骤摘要】
本技术涉及型钢机上料，具体为一种自动上料装置。
技术介绍
1、c型钢机主要由被动装料架、整平装置、冲孔装置、成型后切断装置、液压站、电脑控制系统等。本机采用自动飞锯冲孔，操作简便等特点。主要用途产品可作为大中型工业民用建筑的主体受力结构。c型钢机又叫c型钢檀条机，是众多的压瓦机品种的其中一种，是一种基础性的压瓦机种类。与彩钢板成型机不一样，它是液压动力，而且功率很大，一般在22kw左右，类似于剪板折弯机，一般控制过程复杂，多采用plc控制。
2、经检索中国专利网授权公告号为cn213134804u公开的一种c型钢成型机的辅助上料装，其中包括承托机构、带钢收卷装置和c型钢成型机，利用辅助上料装置中的清扫组件对带钢的表面进行清扫，在辊压成型之前去除吸附在带钢表面的杂质，提高c型钢表面的加工质量。
3、但是上述技术方案存在一定的缺陷，带钢收卷装置暂存的带钢距地面存有一定的高度，对带钢进行上料时，需要借助外界的行吊设备，进而导致对带钢的上料费时费力，变相的降低了对c型钢的制备效率。
技术实现思路
1、基于此，本技术的目的是提供一种自动上料装置，以解决上述背景中提出的技术问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动上料装置，包括底座，所述底座的顶端固定有两组侧框，所述侧框的内侧开设有丝杆槽，所述丝杆槽的内转动设有丝杆，所述丝杆的外壁通过螺纹连接有从动块，所述从动块的端部位于丝杆槽外转动连接有内筒，所述内筒的外壁套接有外筒，所述外筒的外壁固定
3、作为本技术的一种自动上料装置优选技术方案，所述底座的顶端开设有延伸至底座前表面的缺口，且缺口横向内壁开设有弧形槽。
4、作为本技术的一种自动上料装置优选技术方案，所述侧框的内偏上方安装有电机，且电机的输出端通过联轴器与丝杆端部对接。
5、作为本技术的一种自动上料装置优选技术方案，所述从动块的前后表面设有延伸至丝杆槽内部的约束块，且丝杆槽与约束块接触位置处开设有约束槽。
6、作为本技术的一种自动上料装置优选技术方案，所述外筒的内壁设有多组延伸至内筒内部的加强杆，且内筒与加强杆接触位置处开设有相匹配的盲孔。
7、作为本技术的一种自动上料装置优选技术方案，所述卡块为金属材质，所述卡槽远离行程槽的一端内壁镶嵌有磁块。
8、作为本技术的一种自动上料装置优选技术方案，锁定环的端部设有延伸至外筒端部内的t环，且外筒端部开设有与t环相吻合的t环槽。
9、综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
10、本技术通过利用丝杆可使得内外筒降低，且控制外筒伸长进入带钢卷的中心空缺处，随之丝杆的转动进而带动带钢卷升高，实现省时省力的上料目的，而外筒可根据带钢的宽度控制伸长的尺寸，可适用多种尺寸的带钢卷，进一步的扩大该上料装置的适用范围。
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1.一种自动上料装置，包括底座(100)，其特征在于：所述底座(100)的顶端固定有两组侧框(110)，所述侧框(110)的内侧开设有丝杆槽(111)，所述丝杆槽(111)的内转动设有丝杆(160)，所述丝杆(160)的外壁通过螺纹连接有从动块(150)，所述从动块(150)的端部位于丝杆槽(111)外转动连接有内筒(140)，所述内筒(140)的外壁套接有外筒(120)，所述外筒(120)的外壁固定包裹有挡环(130)，所述外筒(120)的一端位于内筒(140)外壁套接有锁定环(121)，所述锁定环(121)的内壁随有延伸至内筒(140)内部的一对卡块(122)，所述内筒(140)的外壁与卡块(122)接触位置处开设有行程槽(141)，所述行程槽(141)的内壁开设有多组卡槽(142)。
2.根据权利要求1所述的一种自动上料装置，其特征在于：所述底座(100)的顶端开设有延伸至底座(100)前表面的缺口(101)，且缺口(101)横向内壁开设有弧形槽。
3.根据权利要求1所述的一种自动上料装置，其特征在于：所述侧框(110)的内偏上方安装有电机(170)
4.根据权利要求1所述的一种自动上料装置，其特征在于：所述从动块(150)的前后表面设有延伸至丝杆槽(111)内部的约束块(151)，且丝杆槽(111)与约束块(151)接触位置处开设有约束槽(112)。
5.根据权利要求1所述的一种自动上料装置，其特征在于：所述外筒(120)的内壁设有多组延伸至内筒(140)内部的加强杆，且内筒(140)与加强杆接触位置处开设有相匹配的盲孔。
6.根据权利要求1所述的一种自动上料装置，其特征在于：所述卡块(122)为金属材质，所述卡槽(142)远离行程槽(141)的一端内壁镶嵌有磁块。
7.根据权利要求1所述的一种自动上料装置，其特征在于：所述锁定环(121)的端部设有延伸至外筒(120)端部内的T环，且外筒(120)端部开设有与T环相吻合的T环槽。
...【技术特征摘要】
1.一种自动上料装置，包括底座(100)，其特征在于：所述底座(100)的顶端固定有两组侧框(110)，所述侧框(110)的内侧开设有丝杆槽(111)，所述丝杆槽(111)的内转动设有丝杆(160)，所述丝杆(160)的外壁通过螺纹连接有从动块(150)，所述从动块(150)的端部位于丝杆槽(111)外转动连接有内筒(140)，所述内筒(140)的外壁套接有外筒(120)，所述外筒(120)的外壁固定包裹有挡环(130)，所述外筒(120)的一端位于内筒(140)外壁套接有锁定环(121)，所述锁定环(121)的内壁随有延伸至内筒(140)内部的一对卡块(122)，所述内筒(140)的外壁与卡块(122)接触位置处开设有行程槽(141)，所述行程槽(141)的内壁开设有多组卡槽(142)。
2.根据权利要求1所述的一种自动上料装置，其特征在于：所述底座(100)的顶端开设有延伸至底座(100)前表面的缺口(101)，且缺口(101)横向内壁开设有弧形槽。
3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏芬，马钦泳，
申请(专利权)人：吴江市瑞丰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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