【技术实现步骤摘要】
本技术涉及静压造型线型板更换，具体为一种自动静压铸造设备使用的型板避让装置。
技术介绍
1、静压造型线是一种自动铸造设备，主要由主机、合箱机、浇注机、转运车、捅箱机、分箱机、液压系统和电器系统等组成，静压造型是通过气流预紧实作用对型砂进行初步紧实，然后通过液压压头对型砂进行最终紧实，其多触头压头由液压提供压力，压力固定，故称之为静压造型。在砂箱造型时会用到上型板和下型板，当一条造型线只生产一种产品时，使用到一种型号的上型板和下型板，不用对型板进行更换，而当生产两种不同类型的产品时，则会使用到两种型号的上型板和下型板，需要对回转主机进行型板更换操作。
2、现有的型板在更换时大多都是通过吊运装置先将输送架上的型板吊走，然后再通过吊运装置将更换的型板吊运至输送架上，但是这种传统的吊运更换方式不仅费时费力，而且在吊运时还存在一定的安全隐患，从而严重影响了型板的运输效率和安全性；
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种自动静压铸造设备使用的型板避让装置，解决了现今存在的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动静压铸造设备使用的型板避让装置，包括底板，所述底板的顶部安装有滚轴输送架，所述滚轴输送架的顶部两侧均固定连接有多组支撑座，所述支撑座的顶部固定连接有导向板，所述导向板的内部开设有导向槽，所述导向槽的内壁两侧均开设有限位槽，所述限位槽的内部通过辅助支撑机构活动连接有支撑板，所述底板顶部位于滚轴输送架的下方设置有多组顶升机构。>
3、作为本技术的一种优选技术方案，所述顶升机构包括有安装在底板顶部的调节柱，所述调节柱的内腔底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的外表面活动连接有丝杆螺母，所述丝杆螺母的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端通过滑槽延伸至调节柱的外部并固定连接有顶杆，所述顶杆的顶部固定连接有顶板。
4、作为本技术的一种优选技术方案，所述辅助支撑机构包括有安装在导向板外表面的第二电机和安装在支撑板底部两侧的滑动齿板，所述第二电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的另一端延伸至导向槽的内部，且所述转轴的两端外表面均固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与滑动齿板啮合连接。
5、作为本技术的一种优选技术方案，所述顶板的顶部开设有防滑纹，且所述顶板的宽度小于滚轴输送架内部相邻两个滚轴之间的缝隙。
6、作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑板的顶部固定连接有防滑套，所述防滑套的外表面开设有防滑纹。
7、作为本技术的一种优选技术方案，所述底板的外表面固定连接有控制器，所述控制器的外表面固定连接有控制开关。
8、与现有技术相比，本技术提供了一种自动静压铸造设备使用的型板避让装置，具备以下有益效果：
9、1、该一种自动静压铸造设备使用的型板避让装置，通过设置第一电机、丝杆、丝杆螺母、连接杆、滑槽、顶杆和顶板，使得本装置在需要对不同型板进行更换运输时可以通过顶升机构将型板向上顶起，而顶升后的型板可以对滚轴输送架上的后续不同型号的型板进行避让，从而可以避免对后续型板的运输造成干扰，进而既保证了多种型号型板的有序输送，又大大提高了滚轴输送架对不同型号型板的输送效率；
10、2、该一种自动静压铸造设备使用的型板避让装置，通过设置支撑座、导向板、导向槽、支撑板、第二电机、滑动齿板、转轴、主动齿轮和限位槽，使得本装置可以通过辅助支撑机构对顶升的型板进行支撑，从而可以避免型板在顶升时因丝杆滑丝而导致型板从高处掉落，进而大大提高了本装置的运输安全性。
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1.一种自动静压铸造设备使用的型板避让装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部安装有滚轴输送架(2)，所述滚轴输送架(2)的顶部两侧均固定连接有多组支撑座(3)，所述支撑座(3)的顶部固定连接有导向板(4)，所述导向板(4)的内部开设有导向槽(5)，所述导向槽(5)的内壁两侧均开设有限位槽(19)，所述限位槽(19)的内部通过辅助支撑机构活动连接有支撑板(6)，所述底板(1)顶部位于滚轴输送架(2)的下方设置有多组顶升机构。
2.根据权利要求1所述的一种自动静压铸造设备使用的型板避让装置，其特征在于：所述顶升机构包括有安装在底板(1)顶部的调节柱(7)，所述调节柱(7)的内腔底部固定连接有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出端固定连接有丝杆(9)，所述丝杆(9)的外表面活动连接有丝杆螺母(10)，所述丝杆螺母(10)的一侧固定连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)的另一端通过滑槽(12)延伸至调节柱(7)的外部并固定连接有顶杆(13)，所述顶杆(13)的顶部固定连接有顶板(14)。
3.根据权利要求1所述的一种自动静压铸造设备使用的型板
4.根据权利要求2所述的一种自动静压铸造设备使用的型板避让装置，其特征在于：所述顶板(14)的顶部开设有防滑纹，且所述顶板(14)的宽度小于滚轴输送架(2)内部相邻两个滚轴之间的缝隙。
5.根据权利要求1所述的一种自动静压铸造设备使用的型板避让装置，其特征在于：所述支撑板(6)的顶部固定连接有防滑套，所述防滑套的外表面开设有防滑纹。
6.根据权利要求1所述的一种自动静压铸造设备使用的型板避让装置，其特征在于：所述底板(1)的外表面固定连接有控制器(20)，所述控制器(20)的外表面固定连接有控制开关。
...【技术特征摘要】
1.一种自动静压铸造设备使用的型板避让装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部安装有滚轴输送架(2)，所述滚轴输送架(2)的顶部两侧均固定连接有多组支撑座(3)，所述支撑座(3)的顶部固定连接有导向板(4)，所述导向板(4)的内部开设有导向槽(5)，所述导向槽(5)的内壁两侧均开设有限位槽(19)，所述限位槽(19)的内部通过辅助支撑机构活动连接有支撑板(6)，所述底板(1)顶部位于滚轴输送架(2)的下方设置有多组顶升机构。
2.根据权利要求1所述的一种自动静压铸造设备使用的型板避让装置，其特征在于：所述顶升机构包括有安装在底板(1)顶部的调节柱(7)，所述调节柱(7)的内腔底部固定连接有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出端固定连接有丝杆(9)，所述丝杆(9)的外表面活动连接有丝杆螺母(10)，所述丝杆螺母(10)的一侧固定连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)的另一端通过滑槽(12)延伸至调节柱(7)的外部并固定连接有顶杆(13)，所述顶杆(13)的顶部固定连接有顶板(14)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：王亮，
申请(专利权)人：潍坊久维自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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