本实用新型专利技术公开了一种自动浇注机同步装置，包括支架，所述支架的上方固定设有底座，所述底座的上方通过连接座连接有固定座，所述固定座的两端分别连接有滚轮一和滚轮二，所述滚轮一的下方同心设有同步轮一，所述滚轮二的下方同心设有同步轮二，所述同步轮二与编码器同轴连接，所述编码器设于固定座下方的编码器固定座中，所述同步轮一和同步轮二通过同步带连接。本实用新型专利技术的自动浇注机同步装置，通过设置滚轮一和滚轮二与砂箱的侧面接触，适合不同类型的砂箱，两组滚轮与砂箱侧面接触可以保证信号的连续、稳定，使用柔性同步带，可以将砂箱的运动信号较为准确的转换为旋转编码器所需信号。
【技术实现步骤摘要】
一种自动浇注机同步装置
本技术涉及铸造机械
，具体为一种自动浇注机同步装置。
技术介绍
随着铸造行业对生产率要求的不断提高，浇注机的生产节拍慢逐渐成为制约生产的瓶颈，同步浇注功能便应运而生。目前，国内的浇注机同步装置主要有两种形式。一种是以造型返回线推/缓装置作为同步信号源，另一种是以运动的砂箱作为同步信号源。前者虽然结构较为简单，但是由于推/缓装置在推送砂箱时存在消间过程而且返回线砂箱之间存在一定的间隙，所以要不断对同步信号进行修正才能保证同步的精度，尤其是当返回线过长时，这种误差更加明显，而且当推/缓装置的导向机构发生磨损后，同步性能也会下降。后者一般在浇注段砂箱处取同步信号，用机械定位或自重将两组钢轮压在砂箱上，通过链传动将砂箱运动信号转化为编码器信号，但是有时会出现砂没有合适的钢轮下压位置，不便于同步装置的工作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动浇注机同步装置，所述的同步结构的滚轮与砂箱的侧面接触，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动浇注机同步装置，包括支架，所述支架的上方固定设有底座，所述底座的上方通过连接座连接有固定座，所述固定座的两端分别连接有滚轮一和滚轮二，所述滚轮一的下方同心设有同步轮一，所述滚轮二的下方同心设有同步轮二，所述同步轮二与编码器同轴连接，所述编码器设于固定座下方的编码器固定座中，所述同步轮一和同步轮二通过同步带连接。优选的，所述底座上设有两个相对设置的立板，所述连接座的后端设于两个立板的中间与两个立板通过转轴转动连接，所述连接座的前端与固定座固定连接。优选的，所述底座的一侧设有挡板，所述挡板与固定座之间设有弹簧。优选的，所述滚轮一和滚轮二的上方设有防护罩，所述防护罩的两侧与固定座连接。优选的，所述滚轮一和滚轮二上方的防护罩上设有冷气管道，所述冷气管道上设有若干冷气喷嘴。有益效果本技术提供了一种自动浇注机同步装置，具备以下有益效果：1.该自动浇注机同步装置，通过设置滚轮一和滚轮二与砂箱的侧面接触，适合不同类型的砂箱，两组滚轮与砂箱侧面接触可以保证信号的连续、稳定，使用柔性同步带，可以将砂箱的运动信号较为准确的转换为旋转编码器所需信号。2.该自动浇注机同步装置，底座和连接座转动连接，且底座和固定座之间设有弹簧，可以自动调整滚轮一、滚轮二与砂箱之间的距离，进一步的保证信号的连续、稳定。3.该自动浇注机同步装置，滚轮一和滚轮二上方设有冷气喷嘴，可以及时对滚轮一和滚轮二进行冷却，防止同步装置由于长期过热而影响使用寿命。附图说明图1为本技术自动浇注机同步装置的使用状态图；图2为本技术自动浇注机同步装置前方侧体图；图3为本技术图2中A的局部放大图；图4为本技术自动浇注机同步装置后方侧体图。图中：1支架、2底座、3连接座、4固定座、5滚轮一、6滚轮二、7同步轮一、8同步轮二、9编码器固定座、10同步带、11立板、12挡板、13弹簧、14防护罩、15冷气管道、16冷气喷嘴、17砂箱、18浇注机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种自动浇注机同步装置，同步装置立于砂箱运输线的一侧，包括支架1，支架1的上方固定设有底座2，底座2的上方通过连接座3连接有固定座4，底座2上设有两个相对设置的立板11，连接座3的后端设于两个立板11的中间与两个立板11通过转轴转动连接，连接座3的前端与固定座4固定连接，底座2的一侧设有挡板12，挡板12与固定座4之间设有弹簧13，固定座4的两端分别连接有滚轮5一和滚轮二6，滚轮一5和滚轮二6的上方设有防护罩14，防护罩14的两侧与固定座4连接，滚轮一5和滚轮二6上方的防护罩14上设有冷气管道15，冷气管道上设有冷气若干喷嘴16，滚轮一5的下方同心设有同步轮一7，滚轮二6的下方同心设有同步轮二8，同步轮二8与编码器同轴连接，编码器设于固定座下方的编码器固定座9中，同步轮一7和同步轮二8通过同步带10连接。工作原理：当运输线的砂箱17移动时，由于摩擦力的作用带动滚轮一5和滚轮二6转动，滚轮一5和滚轮二6的转动带动同步轮一7和同步轮二8的转动，从而带动编码器转动，使将砂箱运动信号转化为编码器信号传输给浇注机18的PLC控制系统，控制浇注机18的运作，同步轮一7、同步轮二8以及同步带10的设置可以避免砂箱侧边凹凸不平或者砂箱接缝处造成的不稳定性，底座2和固定座4之间的弹簧13，在遇到砂箱17排列不整齐或者砂箱型号改变时，可以自动调整滚轮一5、滚轮二6与砂箱17之间的距离，进一步的保证信号的连续、稳定，适用不同型号的砂箱，由于滚轮一5和滚轮二6在与砂箱17接触时，由于摩擦力以及砂箱传热的影响会产生热量，在滚轮一5和滚轮二6上方的冷气喷嘴16与冷气管道15连接可以对滚轮一5和滚轮二6进行冷却，防止同步装置由于长期过热而影响使用寿命。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种自动浇注机同步装置，包括支架，其特征在于，所述支架的上方固定设有底座，所述底座的上方通过连接座连接有固定座，所述固定座的两端分别连接有滚轮一和滚轮二，所述滚轮一的下方同心设有同步轮一，所述滚轮二的下方同心设有同步轮二，所述同步轮二与编码器同轴连接，所述编码器设于固定座下方的编码器固定座中，所述同步轮一和同步轮二通过同步带连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种自动浇注机同步装置，包括支架，其特征在于，所述支架的上方固定设有底座，所述底座的上方通过连接座连接有固定座，所述固定座的两端分别连接有滚轮一和滚轮二，所述滚轮一的下方同心设有同步轮一，所述滚轮二的下方同心设有同步轮二，所述同步轮二与编码器同轴连接，所述编码器设于固定座下方的编码器固定座中，所述同步轮一和同步轮二通过同步带连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动浇注机同步装置，其特征在于，所述底座上设有两个相对设置的立板，所述连接座的后端设于两个立板的中间与两个立板通...
【专利技术属性】
技术研发人员：王亮，岳明晓，
申请(专利权)人：潍坊久维自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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