System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种用于卤蛋加工的多层卤制装置制造方法及图纸_技高网

一种用于卤蛋加工的多层卤制装置制造方法及图纸

技术编号:39999763 阅读:9 留言:0更新日期:2024-01-09 03:13
本发明专利技术公开了一种用于卤蛋加工的多层卤制装置,包括工作台,所述工作台上方设有方形卤制锅,所述方形卤制锅通过多个支撑腿安装在工作台上,所述工作台上安装有卤制机构,所述方形卤制锅内设有位置调整机构。本发明专利技术的有益效果是,通过驱动架可带动方形盛放台上下移动,并且可以调节方形盛放台之间的间距,在需要上料时,将方形盛放台之间的间距调大,可便于放置卤蛋,当对卤蛋进行卤制时,可将方形盛放台之间的间距调小,进而可便于在方形卤制锅内盛放更多的卤蛋,并且无需将方形盛放台搬上搬下即可进行上料,降低了工作人员的劳动强度,提高了工作效率,通过升降架可便于将卤蛋抬起,可便于对卤蛋进行全方位的卤制。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及卤蛋加工设备,更具体的说,涉及一种用于卤蛋加工的多层卤制装置


技术介绍

1、卤蛋在加工时一般需要挑选、上料、煮制、剥壳、清洗、卤制、包装等工序,其中在进行卤制时,一般直接将煮熟的鸡蛋放入卤制锅内,然后通过长时间的浸泡,可对其进行卤制,但是卤制锅内的鸡蛋放置的较多,容易将卤蛋压坏,影响产品质量。

2、现有技术中,例如专利号为cn202011233067.1,专利名称为一种卤蛋卤制摇摆装置的专利,其主要通过设置隔层存蛋箱,对需要卤制的蛋进行隔层存放,不会出现因为重力压破底部的蛋,大大的提高了成品率,还通过翻转电机带动翻转框做摇摆运动,使得蛋与蛋的接触面可以分离,卤汁能够渗入接触面,但是其在使用时存在一些问题,此装置中的隔层存蛋箱无法调节间距,若隔层存蛋箱的间距过大,会影响卤制锅内存储卤蛋的数量,若隔层存蛋箱的间距过小,则不方便摆放卤蛋,并且还需要将隔层存蛋箱搬上搬下,增加了工作人员的劳动强度,在将卤蛋进行摇摆运动时,也会耗费较大的能量,使用不方便。

3、需要说明的是,上述内容属于专利技术人的技术认知范畴,并不必然构成现有技术。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了解决上述问题,设计了一种用于卤蛋加工的多层卤制装置。

2、实现上述目的本专利技术的技术方案为,一种用于卤蛋加工的多层卤制装置,包括工作台,所述工作台上方设有方形卤制锅,所述方形卤制锅通过多个支撑腿安装在工作台上,所述工作台上安装有卤制机构,所述方形卤制锅内设有位置调整机构

3、所述卤制机构包括位于方形卤制锅内的多个方形盛放台,多个方形盛放台在方形卤制锅内纵向均匀分布,方形盛放台上表面两侧安装有防护板,方形盛放台上表面一端安装有拦截板,方形盛放台上开有多个透液孔,方形盛放台内均匀分布安装有多个分隔板,工作台上安装有驱动架,驱动架可带动方形盛放台上下移动,驱动架带动方形盛放台上下移动时可改变方形盛放台之间的距离;

4、所述位置调整机构包括位于方形盛放台上的升降架,多个方形盛放台上的升降架通过连接架连接,方形卤制锅内下表面两侧安装有支撑板,当最下方的方形盛放台移动到方形卤制锅内最下方时,支撑板可将最下方的升降架向上方推动。

5、进一步的,所述驱动架包括位于方形卤制锅内四个角处的第一转动丝杠,第一转动丝杠上端安装有第一光杆,第一光杆的外径小于第一转动丝杠的外径,第一转动丝杠下方设有安装在方形卤制锅上的第一密封轴承,第一转动丝杠下端穿过第一密封轴承伸到方形卤制锅下方,第一光杆上端安装有第一滚动轴承,第一滚动轴承通过第一l形支撑杆安装在工作台上,防护板一侧表面安装有升降台,升降台之间通过伸缩杆连接,升降台上开有多个与第一转动丝杠位置对应的第一螺纹通孔,第一转动丝杠与第一螺纹通孔通过螺纹连接,第一转动丝杠内侧设有第二光杆,第二光杆上端安装有第二转动丝杠,第二光杆的外径小于第二转动丝杠的外径,第二光杆下方设有安装在方形卤制锅上的第二密封轴承,第二光杆下端穿过第二密封轴承伸到方形卤制锅下方,第二转动丝杠上端安装有第二滚动轴承,第二滚动轴承通过第二l形支撑杆安装在工作台上,升降台上开有多个与第二转动丝杠位置对应的第二螺纹通孔,第二转动丝杠和第二螺纹通孔通过螺纹连接,第一转动丝杠和第二转动丝杠在纵向存在间隙,间隙的距离大于一个防护板的高度,间隙的距离小于两个防护板的高度,工作台上安装有旋转电机,旋转电机旋转端通过联轴器与一个第一转动丝杠下端连接,第一转动丝杠和第二转动丝杠通过传动机构连接。

6、进一步的,所述第二转动丝杠的螺距是第一转动丝杠螺距的1.5-5倍。

7、进一步的,所述传动机构包括位于旋转电机上方且安装在一个第一转动丝杠上的第一链轮,与此第一转动丝杠最接近的第一转动丝杠上安装有第二链轮,第一链轮和第二链轮通过第一传动链条连接,第一转动丝杠下端安装有第三链轮,第二转动丝杠下端安装有第四链轮,相邻的第三链轮和第四链轮通过第二传动链条连接,第四链轮上方设有安装在第二转动丝杠下方的第五链轮,处于同一侧的第五链轮通过第三传动链条连接。

8、进一步的,所述伸缩杆包括安装在升降台上表面的圆形套筒,圆形套筒内设有圆形升降杆,圆形升降杆下端通过伸缩弹簧与升降台上表面连接,圆形升降杆上端与其上方的升降台下表面连接。

9、进一步的,所述方形盛放台上开有多个方形通孔,所述升降架包括位于方形通孔内的移动台,拦截板下端开有方形开口,移动台一侧设有开有方形盛放台上的方形槽,移动台两端安装有连接杆,连接杆一端伸到方形盛放台外侧,方形盛放台两侧设有连接台,连接台一侧表面与多个连接杆固定连接,连接架安装在连接台之间,支撑板位于连接台下方。

10、进一步的,所述连接架包括安装在连接台上表面的固定柱,固定柱上端开有圆形凹槽,圆形凹槽内设有升降轴,升降轴上端与其上方的连接台下表面固定连接。

11、进一步的,所述移动台上表面开有第一弧形槽,移动台下表面安装有限位台,限位台下表面开有第二弧形槽。

12、本专利技术的有益效果:通过驱动架可带动方形盛放台上下移动,并且可以调节方形盛放台之间的间距,在需要上料时,将方形盛放台之间的间距调大,可便于放置卤蛋,当对卤蛋进行卤制时,可将方形盛放台之间的间距调小,进而可便于在方形卤制锅内盛放更多的卤蛋,并且无需将方形盛放台搬上搬下即可进行上料,降低了工作人员的劳动强度,提高了工作效率,通过升降架可便于将卤蛋抬起,进而可改变卤蛋与方形盛放台的接触位置,可便于对卤蛋进行全方位的卤制,并且通过升降架将卤蛋抬起所使用的的能量较少,降低了生产成本;

13、通过第一转动丝杠和第二转动丝杠上螺距的不同,可便于改变方形盛放台之间的间距,结构简单,使用方便;

14、通过传动链条的传动,可通过一个电机带动所有的转动丝杠转动,进而可便于使得所有的转动丝杠同步转动,可便于方形盛放台上下移动;

15、升降架通过多个移动台的上下移动,可便于将卤蛋向上方抬起和放下,进而可改变卤蛋与方形盛放台的接触位置,进而可便于对卤蛋进行全方位的卤制。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于卤蛋加工的多层卤制装置,包括工作台(1),所述工作台(1)上方设有方形卤制锅(2),所述方形卤制锅(2)通过多个支撑腿(3)安装在工作台(1)上,其特征在于,所述工作台(1)上安装有卤制机构,所述方形卤制锅(2)内设有位置调整机构;

2.根据权利要求1所述的一种用于卤蛋加工的多层卤制装置,其特征在于,所述驱动架(9)包括位于方形卤制锅(2)内四个角处的第一转动丝杠(13),第一转动丝杠(13)上端安装有第一光杆(14),第一光杆(14)的外径小于第一转动丝杠(13)的外径,第一转动丝杠(13)下方设有安装在方形卤制锅(2)上的第一密封轴承(15),第一转动丝杠(13)下端穿过第一密封轴承(15)伸到方形卤制锅(2)下方,第一光杆(14)上端安装有第一滚动轴承(16),第一滚动轴承(16)通过第一L形支撑杆(17)安装在工作台(1)上,防护板(5)一侧表面安装有升降台(18),升降台(18)之间通过伸缩杆(19)连接,升降台(18)上开有多个与第一转动丝杠(13)位置对应的第一螺纹通孔(20),第一转动丝杠(13)与第一螺纹通孔(20)通过螺纹连接,第一转动丝杠(13)内侧设有第二光杆(21),第二光杆(21)上端安装有第二转动丝杠(22),第二光杆(21)的外径小于第二转动丝杠(22)的外径,第二光杆(21)下方设有安装在方形卤制锅(2)上的第二密封轴承(23),第二光杆(21)下端穿过第二密封轴承(23)伸到方形卤制锅(2)下方,第二转动丝杠(22)上端安装有第二滚动轴承(24),第二滚动轴承(24)通过第二L形支撑杆(25)安装在工作台(1)上,升降台(18)上开有多个与第二转动丝杠(22)位置对应的第二螺纹通孔(26),第二转动丝杠(22)和第二螺纹通孔(26)通过螺纹连接,第一转动丝杠(13)和第二转动丝杠(22)在纵向存在间隙,间隙的距离大于一个防护板(5)的高度,间隙的距离小于两个防护板(5)的高度,工作台(1)上安装有旋转电机(27),旋转电机(27)旋转端通过联轴器与一个第一转动丝杠(13)下端连接,第一转动丝杠(13)和第二转动丝杠(22)通过传动机构连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于卤蛋加工的多层卤制装置,其特征在于,所述第二转动丝杠(22)的螺距是第一转动丝杠(13)螺距的1.5-5倍。

4.根据权利要求3所述的一种用于卤蛋加工的多层卤制装置,其特征在于,所述传动机构包括位于旋转电机(27)上方且安装在一个第一转动丝杠(13)上的第一链轮(28),与此第一转动丝杠(13)最接近的第一转动丝杠(13)上安装有第二链轮(29),第一链轮(28)和第二链轮(29)通过第一传动链条(30)连接,第一转动丝杠(13)下端安装有第三链轮(31),第二转动丝杠(22)下端安装有第四链轮(32),相邻的第三链轮(31)和第四链轮(32)通过第二传动链条(33)连接,第四链轮(32)上方设有安装在第二转动丝杠(22)下方的第五链轮(34),处于同一侧的第五链轮(34)通过第三传动链条(35)连接。

5.根据权利要求3所述的一种用于卤蛋加工的多层卤制装置,其特征在于,所述伸缩杆(19)包括安装在升降台(18)上表面的圆形套筒(36),圆形套筒(36)内设有圆形升降杆(37),圆形升降杆(37)下端通过伸缩弹簧(38)与升降台(18)上表面连接,圆形升降杆(37)上端与其上方的升降台(18)下表面连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于卤蛋加工的多层卤制装置,其特征在于,所述方形盛放台(4)上开有多个方形通孔(39),所述升降架(10)包括位于方形通孔(39)内的移动台(40),拦截板(6)下端开有方形开口(41),移动台(40)一侧设有开有方形盛放台(4)上的方形槽(42),移动台(40)两端安装有连接杆(43),连接杆(43)一端伸到方形盛放台(4)外侧,方形盛放台(4)两侧设有连接台(44),连接台(44)一侧表面与多个连接杆(43)固定连接,连接架(11)安装在连接台(44)之间,支撑板(12)位于连接台(44)下方。

7.根据权利要求6所述的一种用于卤蛋加工的多层卤制装置,其特征在于,所述连接架(11)包括安装在连接台(44)上表面的固定柱(45),固定柱(45)上端开有圆形凹槽(46),圆形凹槽(46)内设有升降轴(47),升降轴(47)上端与其上方的连接台(44)下表面固定连接。

8.根据权利要求6所述的一种用于卤蛋加工的多层卤制装置,其特征在于,所述移动台(40)上表面开有第一弧形槽(48),移动台(40)下表面安装有限位台(49),限位台(49)下表面开有第二弧形槽(50)。

...

【技术特征摘要】

1.一种用于卤蛋加工的多层卤制装置,包括工作台(1),所述工作台(1)上方设有方形卤制锅(2),所述方形卤制锅(2)通过多个支撑腿(3)安装在工作台(1)上,其特征在于,所述工作台(1)上安装有卤制机构,所述方形卤制锅(2)内设有位置调整机构;

2.根据权利要求1所述的一种用于卤蛋加工的多层卤制装置,其特征在于,所述驱动架(9)包括位于方形卤制锅(2)内四个角处的第一转动丝杠(13),第一转动丝杠(13)上端安装有第一光杆(14),第一光杆(14)的外径小于第一转动丝杠(13)的外径,第一转动丝杠(13)下方设有安装在方形卤制锅(2)上的第一密封轴承(15),第一转动丝杠(13)下端穿过第一密封轴承(15)伸到方形卤制锅(2)下方,第一光杆(14)上端安装有第一滚动轴承(16),第一滚动轴承(16)通过第一l形支撑杆(17)安装在工作台(1)上,防护板(5)一侧表面安装有升降台(18),升降台(18)之间通过伸缩杆(19)连接,升降台(18)上开有多个与第一转动丝杠(13)位置对应的第一螺纹通孔(20),第一转动丝杠(13)与第一螺纹通孔(20)通过螺纹连接,第一转动丝杠(13)内侧设有第二光杆(21),第二光杆(21)上端安装有第二转动丝杠(22),第二光杆(21)的外径小于第二转动丝杠(22)的外径,第二光杆(21)下方设有安装在方形卤制锅(2)上的第二密封轴承(23),第二光杆(21)下端穿过第二密封轴承(23)伸到方形卤制锅(2)下方,第二转动丝杠(22)上端安装有第二滚动轴承(24),第二滚动轴承(24)通过第二l形支撑杆(25)安装在工作台(1)上,升降台(18)上开有多个与第二转动丝杠(22)位置对应的第二螺纹通孔(26),第二转动丝杠(22)和第二螺纹通孔(26)通过螺纹连接,第一转动丝杠(13)和第二转动丝杠(22)在纵向存在间隙,间隙的距离大于一个防护板(5)的高度,间隙的距离小于两个防护板(5)的高度,工作台(1)上安装有旋转电机(27),旋转电机(27)旋转端通过联轴器与一个第一转动丝杠(13)下端连接,第一转动丝杠(13)和第二转动丝杠(22)通过传动机构连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于卤蛋加工的多层卤制装置,其特征在于,所述第二转动丝杠(22)的螺距是第一转动丝杠(13)螺距的1.5-5倍。...

【专利技术属性】
技术研发人员:范伟明康恩伟付博文
申请(专利权)人:厚德食品股份有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1