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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及冶金设备安装,涉及一种转炉炉壳托圈快速定位方法。
技术介绍
1、转炉主要由炉壳、托圈以及五点悬挂装置组成。转炉的尺寸越大,其各部件的重量越大,这给转炉的安装带来了较大的调整。托圈的安装是转炉安装的一大难点,托圈的体积大、重量大,目前一般是采用行车等大型吊具吊运托圈完成安装,而在进行托圈安装时需确保托圈与转炉共轴即确保炉壳和托圈的中心线重合,且还需确保炉壳与托圈中间的间隙满足施工规范要求,由于托圈重量过大,这给托圈的安装调整带来了巨大的困难。
2、因此,开发一种操作简便且安装精度高的转炉炉壳托圈安装方法极具现实意义。
技术实现思路
1、由于现有技术存在上述缺陷,本专利技术提供了一种操作简便且安装精度高的转炉炉壳托圈安装方法,具体是在炉壳上焊接支撑结构并在支撑结构上设置调整定位结构以辅助转炉炉壳托圈快速定位,确保一次安装的精度,减少托圈与炉壳的来回调整的次数,节约人工成本,以克服现有转炉炉壳托圈定位困难的缺陷。
2、为了实现上述目的,本专利技术提供以下技术方案:
3、一种转炉炉壳托圈快速定位方法,包括以下步骤:
4、(1)将转炉顶升台架固定在钢包车上,并在转炉顶升台架上安装多个液压千斤顶,多个液压千斤顶围绕转炉顶升台架的对称轴圆周布置且所有的液压千斤顶的型号及安装标高一致;
5、(2)吊装炉壳,将炉壳炉口朝下放置在液压千斤顶上;
6、(3)确定托圈底部的标高并在炉壳上标注出对应标线;
7、
8、(5)在水平支撑板上焊接调整定位结构;
9、(6)调整好托圈的吊装角度使得托圈的对称轴保持竖直状态,将托圈吊装落位,此时,调整定位结构位于炉壳外壁与托圈内壁之间;
10、(7)对托圈进行微调使托圈与炉壳共轴,定位并安装五点悬挂装置;
11、(8)将支撑结构和调整定位结构切割后,安装炉壳。
12、本专利技术的转炉炉壳托圈快速定位方法,炉壳上焊接支撑结构并在支撑结构上设置调整定位结构以辅助转炉炉壳托圈快速定位,相比于现有技术,大大提高了安装精度且提高了定位安装效率,应用前景好。
13、作为优选的技术方案:
14、如上所述的一种转炉炉壳托圈快速定位方法,所述转炉顶升台架焊接在钢包车上;
15、所述转炉顶升台架包括基架和围架,所述基架布置在钢包车上且基架布置在钢包车的正中,围架围绕基架布置且围架的高度高于基架。
16、如上所述的一种转炉炉壳托圈快速定位方法,所述液压千斤顶布置在基架上。
17、如上所述的一种转炉炉壳托圈快速定位方法,在步骤(2)吊装炉壳前,使用水准仪测量所有的液压千斤顶的顶面标高,确保所有的液压千斤顶的顶面标高一致。
18、如上所述的一种转炉炉壳托圈快速定位方法,吊装炉壳完成后对所有的液压千斤顶的顶面标高进行再次测量,防止千斤顶有内泄,确保所有的液压千斤顶的顶面标高一致。
19、如上所述的一种转炉炉壳托圈快速定位方法,所述托圈底部的标高是指根据炉壳的图纸尺寸以及托圈与炉壳装配图的标高尺寸要求确定的;
20、所述在炉壳上标注出对应标线是指使用全站仪进行测量后再在炉壳上标记标线。
21、如上所述的一种转炉炉壳托圈快速定位方法,所述支撑结构共有四个;
22、所述支撑结构包括支撑水平板和支撑三角板,支撑水平板边缘打磨成与炉壳匹配的弧形且弧形边缘与炉壳外侧,支撑三角板竖直布置且支撑三角板分别与支撑水平板、炉壳焊接;
23、所述支撑水平板与炉壳焊接部、支撑三角板与炉壳焊接部、支撑三角板与支撑水平板焊接部均打磨坡口。
24、如上所述的一种转炉炉壳托圈快速定位方法,所述调整定位结构为类梯形调整板;
25、所述类梯形调整板为类直角梯形板,类直角梯形与直角梯形的不同在于缺了直角梯形的锐角且切线与直角边平行。
26、如上所述的一种转炉炉壳托圈快速定位方法,所述类梯形调整板与支撑水平板垂直焊接且类梯形调整板的长底边与支撑水平板焊接;
27、所述类梯形调整板与炉壳焊接且类梯形调整板与炉壳切线垂直。
28、以上技术方案仅为本专利技术的一种可行的技术方案而已,本专利技术的保护范围并不仅限于此,本领域技术人员可根据实际需求合理调整具体设计。
29、上述专利技术具有如下优点或者有益效果:
30、(1)本专利技术的转炉炉壳托圈快速定位方法,炉壳上焊接支撑结构并在支撑结构上设置调整定位结构以辅助转炉炉壳托圈快速定位,相比于现有技术,缩小了托圈与炉壳的中间间隙量调整量,降低了定位及调整难度,提高了施工效率;
31、(2)本专利技术的转炉炉壳托圈快速定位方法,通过焊接支撑结构和调整定位结构,托圈落位以只需确认好轴线位置,可以直接确保标高和轴线,操作简便,应用前景好。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种转炉炉壳托圈快速定位方法,其特征在于:包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的一种转炉炉壳托圈快速定位方法,其特征在于,所述转炉顶升台架焊接在钢包车上;
3.根据权利要求2所述的一种转炉炉壳托圈快速定位方法,其特征在于,所述液压千斤顶布置在基架上。
4.根据权利要求1所述的一种转炉炉壳托圈快速定位方法,其特征在于,在步骤(2)吊装炉壳前,使用水准仪测量所有的液压千斤顶的顶面标高,确保所有的液压千斤顶的顶面标高一致。
5.根据权利要求4所述的一种转炉炉壳托圈快速定位方法,其特征在于,吊装炉壳完成后对所有的液压千斤顶的顶面标高进行再次测量,确保所有的液压千斤顶的顶面标高一致。
6.根据权利要求1所述的一种转炉炉壳托圈快速定位方法,其特征在于,所述托圈底部的标高是指根据炉壳的图纸尺寸以及托圈与炉壳装配图的标高尺寸要求确定的;
7.根据权利要求1所述的一种转炉炉壳托圈快速定位方法,其特征在于,所述支撑结构共有四个;
8.根据权利要求1所述的一种转炉炉壳托圈快速定位方法,其特征在于,所述调整定位结构
9.根据权利要求8所述的一种转炉炉壳托圈快速定位方法,其特征在于,所述类梯形调整板与支撑水平板垂直焊接且类梯形调整板的长底边与支撑水平板焊接;
...【技术特征摘要】
1.一种转炉炉壳托圈快速定位方法,其特征在于:包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的一种转炉炉壳托圈快速定位方法,其特征在于,所述转炉顶升台架焊接在钢包车上;
3.根据权利要求2所述的一种转炉炉壳托圈快速定位方法,其特征在于,所述液压千斤顶布置在基架上。
4.根据权利要求1所述的一种转炉炉壳托圈快速定位方法,其特征在于,在步骤(2)吊装炉壳前,使用水准仪测量所有的液压千斤顶的顶面标高,确保所有的液压千斤顶的顶面标高一致。
5.根据权利要求4所述的一种转炉炉壳托圈快速定位方法,其特征在于,吊装炉壳完成后对所有的液压千斤顶的顶面标高...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡自立,张波,万仕友,
申请(专利权)人:上海宝冶集团有限公司,
类型:发明
国别省市:
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