一种脱硫塔增效装置及脱硫塔制造方法及图纸

技术编号:39996982 阅读:4 留言:0更新日期:2024-01-09 02:52
本技术公开了一种脱硫塔增效装置及脱硫塔,包括:脱硫管组,用于脱硫;出风管组,用于排出脱硫后的气体;增效结构,包括拦截件,所述拦截件设置于所述出风管组的管腔内和/或所述脱硫管组的管腔的顶部,定义与所述脱硫管组的轴向垂直的截面为投影面,所述拦截件在所述投影面的投影面积,小于所述拦截件所在管腔所在所述投影面的投影面积。能够在减少直筒管长度的同时使得粉尘多次循环,在提高脱硫效率的同时降低成本。本技术应用于脱硫设备领域。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及脱硫设备领域,特别涉及一种脱硫塔增效装置及脱硫塔


技术介绍

1、大气污染治理其中的一项污染物指标为二氧化硫,为脱除工业烟气中的二氧化硫,大部分的干法/半干法工艺所使用的方式为建立竖直脱硫塔,烟气自下而上,经过弯头转向竖直向上,并在直筒管内进行形成循环流化床,进行循环脱硫,再脱硫剂和烟气中的so2气体将发生反应,并覆盖在脱硫剂表面,而脱硫剂在循环流化床内循环碰撞,将脱硫剂表面形成的反应物剥离,以裸露脱硫剂,脱硫剂重复反应,由以上原理可知,为提高效率,需脱硫粉剂与烟气充分接触,因此脱硫剂粉尘颗粒在塔内循环更多次数更好。

2、相关技术中的干法脱硫塔为达到粉尘多次循环的目的,通常将直筒管的长度增长,通过较长的直筒管,让粉尘在向上的托举力(大小变化)和重力共同作用下自由上升下落,获得更多的停留时间,但是通过模拟计算,即便在直筒管的长度巨量增大时,脱硫效率也难以超过95%。


技术实现思路

1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种脱硫塔增效装置,能够在减少直筒管长度的同时使得粉尘多次循环,进而提高脱硫效率,并降低成本。

2、还提出一种具有上述脱硫塔增效装置的脱硫塔。

3、根据本技术第一方面实施例的脱硫塔增效装置,包括:

4、脱硫管组,用于脱硫;

5、出风管组,用于排出脱硫后的气体;

6、增效结构,包括拦截件,所述拦截件设置于所述出风管组的管腔内和/或所述脱硫管组的管腔的顶部,定义与所述脱硫管组的轴向垂直的截面为投影面,所述拦截件在所述投影面的投影面积,小于所述拦截件所在管腔所在所述投影面的投影面积。

7、根据本技术第一方面实施例的脱硫塔增效装置,至少具有如下有益效果:

8、1.通过拦截件沿气流方向阻拦粉尘颗粒,使得粉尘颗粒不断与拦截件碰撞,粉尘颗粒外层的反应物将被剥离,使得位于粉尘颗粒内核的脱硫剂裸露,脱硫剂在与拦截件碰撞的反作用力及自身重力的作用下,重新落入脱硫管组中,在脱硫管组中重复进行脱硫,提高脱硫剂的循环利用次数,并提高脱硫效率;而粉尘颗粒碰撞后的粉尘为微颗粒,微颗粒在微重力和微托举力的作用下,在流速较小时,呈现飘逸的状态,使得微颗粒能顺着气流方向进入出气管组中,并被排出,通过粉尘颗粒与微颗粒在微气流中流向的区别,使得粉尘颗粒多次循环,而微颗粒顺应气流排除,进而提高脱硫效率;

9、2.增效结构通过拦截粉尘颗粒实现增效,进而可以降低脱硫管组的高度降低,粉尘颗粒与拦截件的碰撞效果更好,反而能够加快脱硫剂裸露,并落入脱硫管组中,加快粉尘颗粒的处理速度,进而提高脱硫效率,而脱硫管组的高度降低,其制造成本将进一步地降低。

10、根据本技术的一些实施例,所述拦截件的数量为多个,多个所述拦截件依次间隔设置。

11、根据本技术的一些实施例,所述增效结构包括多层所述拦截件,不同层的所述拦截件错位设置。

12、根据本技术的一些实施例,不同层所述拦截件在所述投影面的投影占满所述投影面。

13、根据本技术的一些实施例,所述拦截件呈环阵列分布或线阵列分布或点阵列分布。

14、根据本技术的一些实施例,所述拦截件沿气流方向具有迎风面,所述迎风面设有若干个凹陷部。

15、根据本技术的一些实施例,所述凹陷部沿平行于气流方向的横截面呈夹角状或弧状或平底凹槽状或凸底凹槽状或至少其中之二的组合形状。

16、根据本技术的一些实施例,所述拦截件沿气流方向具有迎风面,所述迎风面垂直于所述气流方向。

17、根据本技术的一些实施例,所述拦截件沿气流方向还具有背风面,所述背风面倾斜向下设置。

18、根据本技术第二方面实施例的脱硫塔,包括:本技术第一方面实施例所述的脱硫塔增效装置。

19、根据本技术第二方面实施例的脱硫塔,至少具有如下有益效果:能够降低塔体整体的高度,并提高整体的脱硫效率,节省制作成本的同时脱硫效率更高。

20、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种脱硫塔增效装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的脱硫塔增效装置,其特征在于:所述拦截件的数量为多个,多个所述拦截件依次间隔设置。

3.根据权利要求1所述的脱硫塔增效装置,其特征在于:所述增效结构包括多层所述拦截件,不同层的所述拦截件错位设置。

4.根据权利要求3所述的脱硫塔增效装置,其特征在于:不同层所述拦截件在所述投影面的投影占满所述投影面。

5.根据权利要求2或3或4所述的脱硫塔增效装置,其特征在于:所述拦截件呈环阵列分布或线阵列分布或点阵列分布。

6.根据权利要求1至4任一项所述的脱硫塔增效装置,其特征在于:所述拦截件沿气流方向具有迎风面,所述迎风面设有若干个凹陷部。

7.根据权利要求6所述的脱硫塔增效装置,其特征在于:所述凹陷部沿平行于气流方向的横截面呈夹角状或弧状或平底凹槽状或凸底凹槽状或至少其中之二的组合形状。

8.根据权利要求1至4任一项所述的脱硫塔增效装置,其特征在于:所述拦截件沿气流方向具有迎风面,所述迎风面垂直于所述气流方向。

9.根据权利要求1至4任一项所述的脱硫塔增效装置,其特征在于:所述拦截件沿气流方向还具有背风面,所述背风面倾斜向下设置。

10.一种脱硫塔,其特征在于,包括:权利要求1至9任一项所述的脱硫塔增效装置。

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【技术特征摘要】

1.一种脱硫塔增效装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的脱硫塔增效装置,其特征在于:所述拦截件的数量为多个,多个所述拦截件依次间隔设置。

3.根据权利要求1所述的脱硫塔增效装置,其特征在于:所述增效结构包括多层所述拦截件,不同层的所述拦截件错位设置。

4.根据权利要求3所述的脱硫塔增效装置,其特征在于:不同层所述拦截件在所述投影面的投影占满所述投影面。

5.根据权利要求2或3或4所述的脱硫塔增效装置,其特征在于:所述拦截件呈环阵列分布或线阵列分布或点阵列分布。

6.根据权利要求1至4任一项所述的脱硫塔增效装置,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪加号田瑞杰
申请(专利权)人:东莞南玻智能装备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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