一种分离胶加工用的溶解装置制造方法及图纸

技术编号:39996771 阅读:4 留言:0更新日期:2024-01-09 02:51
本技术公开了一种分离胶加工用的溶解装置,包括底座、摆动溶解机构和搅拌溶解机构;底座:其上端固定连接有前后对称分布的支撑架,两个支撑架上端均通过轴承转动连接有转轴,两个转轴之间设有溶解桶,底座的左右两端均开设有条形安装口;摆动溶解机构:包括滑动架和连杆,所述滑动架滑动连接于底座上端的滑槽内,连杆分别通过销轴转动连接于滑动架的前后两端,连杆的右端均通过销轴与溶解桶底端的防护罩侧面转动连接;搅拌溶解机构:其设置于溶解桶的内部;该分离胶加工用的溶解装置,搅拌杆正反转动溶解更好更快,便于分离胶卸料,减轻分离胶加工人员工作负担,一定倾斜度的摆动会辅助分离胶溶解更加快速。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及分离胶加工,具体为一种分离胶加工用的溶解装置


技术介绍

1、分离胶有分离分子的作用,为电荷效用和分子筛效用,当样品从浓缩胶进入分离胶时,由于蛋白的分子量不一样,其在分离胶中的泳动速度不一样,这样就能够分离目的蛋白,蛋白越大,所对应的分离胶浓度应该越小,分离胶在加工过程中,溶解是一个必不可少的步骤,现有的溶解装置一部分是利用离心力旋转溶剂使其溶解,让溶剂在筒体离心转动来做到分离胶原料和溶剂的混合溶解,存在一些问题,分离胶原料和溶剂在溶解筒内单一方向的离心旋转,且单一的搅拌结构不能够充分使其两者更快混合溶解,为此,我们提出一种分离胶加工用的溶解装置。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种分离胶加工用的溶解装置,均匀分布的搅拌杆正反转可使分离胶充分溶解便于卸料,可以有效解决
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种分离胶加工用的溶解装置,包括底座、摆动溶解机构和搅拌溶解机构;

3、底座:其上端固定连接有前后对称分布的支撑架,两个支撑架上端均通过轴承转动连接有转轴,两个转轴之间设有溶解桶,底座的左右两端均开设有条形安装口;

4、摆动溶解机构:包括滑动架和连杆,所述滑动架滑动连接于底座上端的滑槽内,连杆分别通过销轴转动连接于滑动架的前后两端,连杆的右端均通过销轴与溶解桶底端的防护罩侧面转动连接;

5、搅拌溶解机构:其设置于溶解桶的内部;

6、其中:所述溶解桶的底端左侧设有出料口,溶解桶的顶端设有入料口,出料口和入料口的中部均串联设有管道阀门,上下搅拌方向相反从而增大分离胶原料和溶剂搅拌效率,进而加快分离胶原料的溶解进程,均匀分布的搅拌杆与分离胶充分接触,二次晃动使分离胶原料的溶解充分接触,双重作用保证分离胶加工的质量,分离胶加工效率更高,同时便于卸料,分离胶原料溶解的更好更快。

7、进一步的,还包括控制开关组,所述控制开关组位于底座的外部,控制开关组的输入端电连接外部电源,调控各电器的正常运转。

8、进一步的,所述滑动架上端的凹槽内摆放有储料箱,便于存储已经溶解好的分离胶。

9、进一步的,所述摆动溶解机构还包括驱动电机、丝杆和内螺纹筒,所述驱动电机设置于底座的上端右侧,驱动电机左端的输出轴固定连接有丝杆,丝杆的左端螺纹连接有内螺纹筒,内螺纹筒的左端固定与滑动架的右侧面固定连接,驱动电机的输入端电连接控制开关组的输出端,实现摆动溶解的稳定驱动。

10、进一步的,还包括防护箱,所述防护箱固定连接于底座的上端右侧,驱动电机位于防护箱的内部,防护箱的左侧开设有与驱动电机的输出轴对应的避让孔,提供外部屏障保护。

11、进一步的,所述搅拌溶解机构包括电机、旋转杆一和u型搅拌杆、,所述电机固定连接溶解桶的底端的防护罩内部中心,电机的输出轴顶端与旋转杆一的底端固定连接,旋转杆一通过密封轴承与溶解桶的底壁转动连接,位于溶解桶内部的旋转杆一的底端固定连接有u型搅拌杆,电机的输入端电连接控制开关组的输出端,实现下层搅拌溶解。

12、进一步的,所述搅拌溶解机构还包括旋转杆二、n型搅拌杆、从动齿轮和主动齿轮,所述旋转杆二分别通过轴承转动连接于溶解桶的顶壁,旋转杆二的下端均设有n型搅拌杆,主动齿轮固定连接于旋转杆一的上端,从动齿轮分别固定套设于旋转杆二的上端,两个从动齿轮均与主动齿轮啮合连接,上层反方向搅拌使分离胶原料溶解更好更快。

13、与现有技术相比,本技术的有益效果是:本分离胶加工用的溶解装置,具有以下好处:

14、1、分离胶加工人员通过控制开关组启动防护罩内的电机运转,电机上端的输出轴带动旋转杆一正转,旋转杆一旋转带动u型搅拌杆正转,电机运转,电机输出轴上端的主动齿轮正转,主动齿轮正转在啮合关系下带动主动齿轮两个从动齿轮反转,从动齿轮反转,带动两个旋转杆二反转,使旋转杆二上的n型搅拌杆反转,来实现旋u型搅拌杆和n型搅拌杆在溶解桶内部的正反转搅拌,对内部分离胶原料和溶剂进行搅拌溶解,上下搅拌方向相反从而增大分离胶原料和溶剂搅拌效率,进而加快分离胶原料的溶解进程,均匀分布的搅拌杆与分离胶充分接触,分离胶原料溶解的更好更快。

15、2、与此同时分离胶加工人员通过控制开关组调控驱动电机周期性正反运转,驱动电机的输出轴带动左端的丝杆旋转,在滑动架与底座上端的滑槽滑动限位作用下,丝杆旋转在螺纹作用下使内螺纹筒做水平往复运动,在连杆的作用下,连杆上端通过销轴给于溶解桶底端左右拉扯力,从而使溶解桶以支撑架上的转轴为圆心发生一定角度的摆动,以达到摆动搅拌溶剂的效果,待分离胶溶解完成后,驱动电机运转,驱动电机输出轴旋转带动丝杆旋转,使内螺纹筒复位至最右侧,让溶解桶保持左倾角度,二次晃动使分离胶原料的溶解充分接触,离胶原料更好的溶解,双重作用保证分离胶加工的质量,分离胶加工效率更高,同时便于卸料。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种分离胶加工用的溶解装置,其特征在于:包括底座(1)、摆动溶解机构(8)和搅拌溶解机构(10);

2.根据权利要求1所述的一种分离胶加工用的溶解装置,其特征在于:还包括控制开关组(12),所述控制开关组(12)位于底座(1)的外部,控制开关组(12)的输入端电连接外部电源。

3.根据权利要求1所述的一种分离胶加工用的溶解装置,其特征在于:所述滑动架(84)上端的凹槽内摆放有储料箱(9)。

4.根据权利要求1所述的一种分离胶加工用的溶解装置,其特征在于:所述摆动溶解机构(8)还包括驱动电机(81)、丝杆(82)和内螺纹筒(83),所述驱动电机(81)设置于底座(1)的上端右侧,驱动电机(81)左端的输出轴固定连接有丝杆(82),丝杆(82)的左端螺纹连接有内螺纹筒(83),内螺纹筒(83)的左端固定与滑动架(84)的右侧面固定连接,驱动电机(81)的输入端电连接控制开关组(12)的输出端。

5.根据权利要求1所述的一种分离胶加工用的溶解装置,其特征在于:还包括防护箱(11),所述防护箱(11)固定连接于底座(1)的上端右侧,驱动电机(81)位于防护箱(11)的内部,防护箱(11)的左侧开设有与驱动电机(81)的输出轴对应的避让孔。

6.根据权利要求1所述的一种分离胶加工用的溶解装置,其特征在于:所述搅拌溶解机构(10)包括电机(101)、旋转杆一(102)和U型搅拌杆(103),所述电机(101)固定连接溶解桶(6)的底端的防护罩内部中心,电机(101)的输出轴顶端与旋转杆一(102)的底端固定连接,旋转杆一通过密封轴承与溶解桶(6)的底壁转动连接,位于溶解桶(6)内部的旋转杆一(102)的底端固定连接有U型搅拌杆(103),电机(101)的输入端电连接控制开关组(12)的输出端。

7.根据权利要求1所述的一种分离胶加工用的溶解装置,其特征在于:所述搅拌溶解机构(10)还包括旋转杆二(104)、N型搅拌杆(105)、从动齿轮(107)和主动齿轮(106),所述旋转杆二(104)分别通过轴承转动连接于溶解桶(6)的顶壁,旋转杆二(104)的下端均设有N型搅拌杆(105),主动齿轮(106)固定连接于旋转杆一(102)的上端,从动齿轮(107)分别固定套设于旋转杆二(104)的上端,两个从动齿轮(107)均与主动齿轮(106)啮合连接。

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【技术特征摘要】

1.一种分离胶加工用的溶解装置,其特征在于:包括底座(1)、摆动溶解机构(8)和搅拌溶解机构(10);

2.根据权利要求1所述的一种分离胶加工用的溶解装置,其特征在于:还包括控制开关组(12),所述控制开关组(12)位于底座(1)的外部,控制开关组(12)的输入端电连接外部电源。

3.根据权利要求1所述的一种分离胶加工用的溶解装置,其特征在于:所述滑动架(84)上端的凹槽内摆放有储料箱(9)。

4.根据权利要求1所述的一种分离胶加工用的溶解装置,其特征在于:所述摆动溶解机构(8)还包括驱动电机(81)、丝杆(82)和内螺纹筒(83),所述驱动电机(81)设置于底座(1)的上端右侧,驱动电机(81)左端的输出轴固定连接有丝杆(82),丝杆(82)的左端螺纹连接有内螺纹筒(83),内螺纹筒(83)的左端固定与滑动架(84)的右侧面固定连接,驱动电机(81)的输入端电连接控制开关组(12)的输出端。

5.根据权利要求1所述的一种分离胶加工用的溶解装置,其特征在于:还包括防护箱(11),所述防护箱(11)固定连接于底座(1)的上端右侧,驱动电机(81)位于防护箱(11...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙桂林李芬
申请(专利权)人:湖北博成生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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