【技术实现步骤摘要】
本技术总体来说涉及冻干，具体而言，涉及一种冻干微球制备装置。
技术介绍
1、随着低温冷冻技术的发展，冻干微球的应用越来越广泛。冻干微球的制备的主流方式为液氮速冻法。将液体试剂滴加到液氮中，快速冻结成固态，然后经过冻干机在真空低温环境下脱水形成冻干微球。冻干微球具有极高的比表面积、高度的可控性和长时间的稳定性，可以应用于体外诊断、疾病治疗、催化剂等领域。但是，在利用液氮进行冻结时，需要通过微量泵将液体试剂滴加到液氮中进行冷冻，但是该过程容易造成冻干微球相互粘连，影响产品品质。
2、需要说明的是，在上述
技术介绍
部分公开的信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
技术实现思路
1、在
技术实现思路
部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本
技术实现思路
部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
2、本技术的目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种冻干微球制备装置。
3、为实现上述技术目的，本技术采用如下技术方案：
4、一种冻干微球制备装置，包括：
5、具有容腔的桶体，所述桶体的顶部形成开口；以及
6、设置于所述容腔内的分隔件，其包括第一环形隔板和多个片状隔板，所述第一环形隔板的内壁围合形成供液氮注入的液氮通道，所述第一环形隔板的外壁和所述桶体的腔壁之间形
7、根据本技术的一实施方式，所述第一环形隔板和所述桶体的腔壁之间还设有第二环形隔板。
8、根据本技术的一实施方式，所述第一环形隔板和所述第二环形隔板的中心轴线一致。
9、根据本技术的一实施方式，所述分隔件与所述桶体可分离式连接。
10、根据本技术的一实施方式，其中一个或多个所述片状隔板设有延伸部，所述延伸部向外延伸并架设于所述桶体的顶面。
11、根据本技术的一实施方式，所述延伸部的开设有凹槽，所述凹槽的开口向下，与所述桶体的桶壁卡接配合。
12、根据本技术的一实施方式，所述桶体包括上桶体和下桶体，所述下桶体的桶壁的厚度大于所述上桶体。
13、根据本技术的一实施方式，所述下桶体的桶壁设有定位部，所述分隔件连接有定位杆，所述定位杆的底部与所述定位部连接。
14、根据本技术的一实施方式，所述定位部配置为插孔，所述定位杆的一端与所述分隔件连接，另一端插接于所述插孔中。
15、根据本技术的一实施方式，所述分隔件的底面与所述桶体容腔的底面形成有间隙，所述分隔件的高度为所述容腔高度的0.55～0.80。
16、由上述技术方案可知，本技术的冻干微球制备装置的优点和积极效果在于：
17、本技术所提供的冻干微球制备装置，通过设置分隔件，在中间位置形成注氮通道，能够方便液氮的加入和补充。同时，能够通过注氮通道进行观察，便于及时调整冻干过程，减少不良率。通过分隔件的环形隔板和片状隔板形成多个分隔的腔室，液体试剂滴入到不同的腔室中进行速冻，能够避免冻干微珠之间发生粘连，提高生产效率；
18、进一步地，由于分隔件的底面与桶体容腔的底面形成有间隙，液体试剂在分隔件中形成于预冻结的微球后下落至桶体容腔底部，在桶体容腔的底部形成未被分隔的储存空间，一方面可以减少分隔件的耗材，另一方面可以增大储存空间的容量。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种冻干微球制备装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的冻干微球制备装置，其特征在于，所述第一环形隔板和所述桶体的腔壁之间还设有第二环形隔板。
3.根据权利要求2所述的冻干微球制备装置，其特征在于，所述第一环形隔板和所述第二环形隔板的中心轴线一致。
4.根据权利要求1所述的冻干微球制备装置，其特征在于，所述分隔件与所述桶体可分离式连接。
5.根据权利要求1所述的冻干微球制备装置，其特征在于，其中一个或多个所述片状隔板设有延伸部，所述延伸部向外延伸并架设于所述桶体的顶面。
6.根据权利要求5所述的冻干微球制备装置，其特征在于，所述延伸部的开设有凹槽，所述凹槽的开口向下，与所述桶体的桶壁卡接配合。
7.根据权利要求1所述的冻干微球制备装置，其特征在于，所述桶体包括上桶体和下桶体，所述下桶体的桶壁的厚度大于所述上桶体。
8.根据权利要求7所述的冻干微球制备装置，其特征在于，所述下桶体的桶壁设有定位部，所述分隔件连接有定位杆，所述定位杆的底部与所述定位部连接。
9.根据权利要求8
10.根据权利要求1所述的冻干微球制备装置，其特征在于，所述分隔件的底面与所述桶体容腔的底面形成有间隙，所述分隔件的高度为所述容腔高度的0.55～0.80。
...【技术特征摘要】
1.一种冻干微球制备装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的冻干微球制备装置，其特征在于，所述第一环形隔板和所述桶体的腔壁之间还设有第二环形隔板。
3.根据权利要求2所述的冻干微球制备装置，其特征在于，所述第一环形隔板和所述第二环形隔板的中心轴线一致。
4.根据权利要求1所述的冻干微球制备装置，其特征在于，所述分隔件与所述桶体可分离式连接。
5.根据权利要求1所述的冻干微球制备装置，其特征在于，其中一个或多个所述片状隔板设有延伸部，所述延伸部向外延伸并架设于所述桶体的顶面。
6.根据权利要求5所述的冻干微球制备装置，其特征在于，所述延伸部的开设有凹槽，所述凹槽的开...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴海勇，龙明玺，
申请(专利权)人：厦门武门自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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