一种冻干珠分装设备和分装方法技术

本公开提供了一种冻干珠分装设备和分装方法，用于将冻干珠分装至容器的管体内，该冻干珠分装设备包括安装座、第一驱动机构和分装组件，第一驱动机构设置于安装座上；分装组件包括分装斗和管座，分装斗传动连接于第一驱动机构的输出端，分装斗设置有用于装载冻干珠的容纳腔；容纳腔的底面开设有多个分装通孔；管座设置于分装斗的下方，管座上开设有多个用于放置容器的凹槽，且多个凹槽分别与多个分装通孔一一对应；第一驱动机构能够驱动分装斗和管座一起同步摆动，以使位于容纳腔的冻干珠穿过分装通孔并掉落至容器内。利用摆动的结构将冻干珠进行分装，能够使得冻干珠顺畅穿过分装通孔，不容易产生堵孔的现象。不容易产生堵孔的现象。不容易产生堵孔的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种冻干珠分装设备和分装方法


[0001]本公开涉及生物试剂生产设备
，尤其涉及一种冻干珠分装设备和分装方法。

技术介绍

[0002]冻干球，也叫冻干珠，液氮点小球，是指通过专业精密微量泵点到液态氮中，使其在极短极低的温度下，迅速冷冻成形状均匀规则的小固态圆球。由于冻干球对封装环境要求较高，如果长时间与空气接触容易吸潮萎缩，需要将冻干球快速分装到保存容器内密封保存，其中，容器可以是多连管、离心管、流失管等等。
[0003]相关技术中，业内一般采用人工分球操作，在控制湿度的环境下将冻干小球分装至容器内存储，但是手动进行分装，这样的分球效率极低，也容易造成冻干球污染，这也是导致冻干球批量化生产困难的原因之一。
[0004]需要说明的是，在上述
技术介绍
部分公开的信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

技术实现思路

[0005]本公开的目的在于提供一种冻干珠分装设备和分装方法，至少在一定程度上克服由于相关技术中冻干球采用人工分装导致无法批量化生产的问题。
[0006]本公开的其他特性和优点将通过下面的详细描述变得显然，或部分地通过本公开的实践而习得。
[0007]根据本公开的一个方面，提供一种冻干珠分装设备，用于将冻干珠分装至容器内，所述冻干珠分装设备包括安装座、第一驱动机构和分装组件；第一驱动机构设置于所述安装座上；分装组件包括分装斗和管座，所述分装斗传动连接于所述第一驱动机构的输出端，所述分装斗设置有用于装载冻干珠的容纳腔；所述容纳腔的底面开设有多个分装通孔；所述管座设置于所述分装斗的下方，所述管座上开设有多个用于放置容器的凹槽，且多个所述凹槽分别与多个所述分装通孔一一对应；所述第一驱动机构能够驱动所述分装斗和所述管座一起同步摆动，以使位于所述容纳腔的冻干珠穿过所述分装通孔并掉落至容器内。
[0008]在本公开一个实施例中，所述容纳腔的底部设置有环绕多个所述分装通孔的倾斜面，所述倾斜面用于将冻干珠向多个所述分装通孔聚拢。
[0009]在本公开一个实施例中，所述第一驱动机构包括输出轴，所述输出轴连接于所述分装斗的后侧面，所述第一驱动机构能够驱动所述分装斗并带动所述管座绕所述输出轴同步左右摆动。
[0010]在本公开一个实施例中，所述分装组件还包括筛板、第二驱动件和连接座，所述筛板连接于所述连接座且位于所述分装斗和所述管座之间，所述筛板上开设有多个分筛孔，且所述分筛孔和所述分装通孔相对应；所述第二驱动件用于驱动所述连接座并带动所述筛板相对所述分装斗前后移动。
[0011]在本公开一个实施例中，所述第二驱动件的输出端设置有齿轮，所述连接座的顶端设置有齿条，所述齿轮与所述齿条传动连接。
[0012]在本公开一个实施例中，所述连接座包括第一连接板和第二连接板，所述分装组件还包括对称设置于所述分装斗两侧面上的第一滑轨和第二滑轨，所述第一连接板与所述第一滑轨滑动连接，所述第二连接板与所述第二滑轨滑动连接；所述筛板的两侧分别连接于所述第一连接板和所述第二连接板。
[0013]在本公开一个实施例中，所述管座可拆开地连接于所述筛板的底部。
[0014]在本公开一个实施例中，所述筛板的底部设有限位块，所述限位块与所述筛板间构成一限位槽，所述管座上设置的托板能够插入所述限位槽，以使多个所述凹槽分别与多个所述分筛孔一一对准。
[0015]在本公开一个实施例中，多个所述分装通孔在所述容纳腔的底面上呈矩阵排布。
[0016]根据本公开的另一个方面，提供一种冻干珠分装方法，采用上述任意一种的冻干珠分装设备进行冻干珠分装，所述冻干珠分装方法包括：将容器放置于所述管座的凹槽内，并将冻干珠放置于所述分装斗的容纳腔内；启动所述第一驱动机构，让所述第一驱动机构驱动所述分装斗和所述管座同步摆动；当所述分装斗和管座同步摆动时，冻干珠穿过所述分装通孔并掉落至位于所述凹槽的容器内。
[0017]在本专利技术实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：
[0018]通过第一驱动机构设置于安装座上，且分装斗传动连接于第一驱动机构的输出端，管座设置于分装斗的下方，第一驱动机构能够驱动分装斗和管座一起同步摆动，处于容纳腔内的冻干珠随着分装斗摆动，使得冻干珠能够穿过分装通孔，并掉落至同步摆动的管座上的容器内。利用摆动的结构将冻干珠进行分装，能够使得冻干珠顺畅穿过分装通孔，不容易产生堵孔的现象。另外，在分装斗的底部开设有多个分装通孔，在管座上开设有多个用于放置容器的凹槽，这样能够同时装载多个容器进行冻干珠的自动化分装，提高分装效率，降低分装成本，也能避免人工分装操作造成的污染。
[0019]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。
附图说明
[0020]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1示出本公开实施例中一种冻干珠分装设备的结构示意图。
[0022]图2是图1中冻干珠分装设备的安装座、第一驱动机构和分装组件在第一视角下的结构示意图。
[0023]图3是图1中冻干珠分装设备的安装座、第一驱动机构和分装组件在第二视角下的结构示意图。
[0024]图4是图1中冻干珠分装设备的安装座、第一驱动机构和分装组件在第三视角下的结构示意图。
[0025]图5是图1中冻干珠分装设备的分装组件的分解结构示意图。
[0026]图6是图1中冻干珠分装设备的安装座、第一驱动机构和分装组件的剖面示意图。
[0027]图7是图1中冻干珠分装设备的安装座、第一驱动机构和分装组件在另一角度下的剖面示意图。
[0028]图8是图1中冻干珠分装设备的管座和筛板的结构示意图。
[0029]其中，附图标记说明如下：
[0030]1、冻干珠分装设备；
[0031]100、壳体；110、底板；120、进出口；130、显示器；140、急停键；150、散热部；
[0032]200、安装座；
[0033]300、第一驱动机构；310、第一驱动件；311、输出轴；320、减速器；
[0034]400、分装组件；410、分装斗；411、容纳腔；412、分装通孔；413、左挡板；414、左斜面；415、右挡板；416、右斜面；417、前挡板；418、前斜面；419、后挡板；420、后斜面；421、底部挡板；422、连接件；430、管座；431、凹槽；432、托板；440、筛板；441、分筛孔；442、限位块；443、限位槽；450、第二驱动件；451、齿轮；452、固定座；460、连接座；461、第一连接板；462、第二连接板；463、齿条；470、第一滑轨；471、第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冻干珠分装设备，用于将冻干珠分装至容器内，其特征在于，所述冻干珠分装设备包括：安装座；第一驱动机构，其设置于所述安装座上；分装组件，包括分装斗和管座，所述分装斗传动连接于所述第一驱动机构的输出端，所述分装斗设置有用于装载冻干珠的容纳腔；所述容纳腔的底面开设有多个分装通孔；所述管座设置于所述分装斗的下方，所述管座上开设有多个用于放置容器的凹槽，且多个所述凹槽分别与多个所述分装通孔一一对应；所述第一驱动机构能够驱动所述分装斗和所述管座一起同步摆动，以使位于所述容纳腔的冻干珠穿过所述分装通孔并掉落至容器内。2.根据权利要求1所述的冻干珠分装设备，其特征在于，所述容纳腔的底部设置有环绕多个所述分装通孔的倾斜面，所述倾斜面用于将冻干珠向多个所述分装通孔聚拢。3.根据权利要求1所述的冻干珠分装设备，其特征在于，所述第一驱动机构包括输出轴，所述输出轴连接于所述分装斗的后侧面，所述第一驱动机构能够驱动所述分装斗并带动所述管座绕所述输出轴同步左右摆动。4.根据权利要求1所述的冻干珠分装设备，其特征在于，所述分装组件还包括筛板、第二驱动件和连接座，所述筛板连接于所述连接座且位于所述分装斗和所述管座之间，所述筛板上开设有多个分筛孔，且所述分筛孔和所述分装通孔相对应；所述第二驱动件用于驱动所述连接座并带动所述筛板相对所述分装斗前后移动。5.根据权利要求4所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴海勇，龙明玺，
申请(专利权)人：厦门武门自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：