【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用铜冶炼弃渣生产炼铁用人造富铁矿的方法，尤其是利用铜冶炼 弃渣通过新烧结工艺生产人造富铁矿的方法。
技术介绍
铜冶炼弃渣是有色冶金企业铜金属冶炼生产中排放的一种固体废渣，更是一种独 特的钢铁资源。铜冶炼弃渣中不但含有大量的铁金属、二氧化硅、氧化钙、氧化镁，而且还有 少量铜、镍、钴、铅、锌等金属和非金属元素硫等，目前数量巨大的铜冶炼弃渣除少量供水泥 厂作添加剂代替铁矿石外，其余均未得到充分开发利用。另外火法铜冶炼弃渣排放时温度 在iioo°c -i3oo°c，渣排放后的显热没有得到有效利用，造成了大量热能浪费。目前，从铜冶炼弃渣中回收金属有多种方法，其中常用的有炭热法、烟化法、电炉 贫化法、浮选法等，利用铜冶炼弃渣回收铁金属，国外也已有成熟的技术工艺借鉴。但是，到 目前止，这些技术工艺处理成本普遍过高，导致其经济效益太差，尤其在节能降耗方面，各 种经济指标很差，因此，这些技术至今很少被应用。钢铁企业是能耗大户，用传统的烧结生产工艺对铁矿粉进行造块已成为钢铁冶金 工业中不可缺少的一个重要生产工序，具体是将各种粉状含铁原料，配入适量的燃料和熔 齐 ，...
【技术保护点】
一种利用铜冶炼弃渣通过新烧结工艺生产人造富铁矿的方法，其特征在于，包括如下步骤： ａ、将温度在１１００－１３００℃的铜冶炼弃渣倒入热渣包中，经过５－１５分钟的摇包振荡后静置１０－２０分钟； ｂ、将热渣包中弃渣最上层占弃渣总体积３－８％的飘浮渣部分除去，保留热渣包中弃渣最下层占弃渣总体积３－８％的底部渣部分，将热渣包中弃渣的其余部分转移至另一个热渣包中； ｃ、在上述装有大部分弃渣的热渣包中加入含铁原料，含铁原料的用量为该热渣包内弃渣总重量的３０－１００％，之后搅拌均匀，使含铁原料均匀融化于弃渣中； ｄ、再将加入含铁原料的弃渣倒出后冷却即可。
【技术特征摘要】
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