一种利用有色金属冶炼弃渣生产硅酸亚铁除杂反应中用的设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种利用有色金属镍冶炼弃渣、铜冶炼弃渣、镍、铜、钴冶炼弃渣的设备，尤其是涉及一种利用镍冶炼弃渣、铜冶炼弃渣、镍、铜、钴冶炼弃渣生产硅酸亚铁除杂反应中用的设备，它包括热渣包，其特征是：该热渣包上设有一可以自由移动且能深入其底部的导入气体的设备；所述导入气体的设备是由一带有气体开关的柔性气体导管、气体导管上通过一套管连接的一耐高温、耐腐蚀的导气管和导气管末端的气体喷嘴组成；本实用新型专利技术结构简单独特、安全可靠、能能充分利用镍冶炼弃渣、铜冶炼弃渣、镍、铜、钴冶炼弃渣、节约能源、减少污染。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种利用镍冶炼弃渣、铜冶炼弃渣、镍、铜、钴冶炼 弃渣的设备，尤其是涉及一种利用镍冶炼弃渣、铜冶炼弃渣、镍、铜、钴 冶炼弃渣生产硅酸亚铁除杂反应中用的设备。
技术介绍
镍冶炼弃渣、铜冶炼弃渣、镍、铜、钴冶炼弃渣是有色金属冶炼生产 中排放的一种固体废渣，更是一种独特的钢铁资源。这些弃渣中不但含有 大量的铁金属和二氧化硅，而且还有少量镍、铜、钴、铅、锌等金属、非 金属元素，目前数量巨大的镍冶炼弃渣、铜冶炼弃渣、镍、铜、钴冶炼弃 渣除少量供水泥厂作添加剂代替铁矿石外，其余均未得到开发利用。火法镍、铜、钴冶炼弃渣排放时温度在1100°C-1300°C。渣排放时的显热没有得到有效利用，造成了大量热能浪费。若充分利用镍、铜、钴弃渣排放时的显热，对热渣净化除杂，得到较为纯净的硅酸亚铁，将严重污染环境的镍、铜、钴弃渣变废为宝，最大限度的综合利用了资源，不仅符合国家产业政策，而且节约能源，减少污染，对于节能减排，发展循环经济具有重 大现实意义。目i，从镍、铜、钴弃渣中回收金属有多种方法，其中常用的有炭热 法、烟化法、电炉贫化法、浮选法等，利用镍、铜弃渣回收铁金属，国外 己有成熟的技术工艺借鉴。但是，到目前为止，这些技术工艺处理成本过 高，经济效益太差。尤其在节能降耗方面，各种经济指标很差，因此，这 种技术至今没有实用价值。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种结构简单独特、 安全可靠、能充分利用镍冶炼弃渣、铜冶炼弃渣、镍、铜、钴冶炼弃渣、 节约能源、减少污染的一种利用有色金属冶炼弃渣生产硅酸亚铁除杂反应 中用的设备。本技术通过如下方式实现-一种利用有色金属冶炼弃渣生产硅酸亚铁除杂反应中用的设备，它包 括热渣包，其特征是该热渣包上设有一可以自由移动且能深入其底部的 导入气体的设备；所述导入气体的设备是由一带有气体开关的柔性气体导管、气体导管 上通过一套管连接的一耐高温、耐腐蚀的导气管和导气管末端的气体喷嘴 组成；所述柔性气体导管为橡胶管，所述导气管为石墨化炭素管；所述热渣包内底部的横截面为三角形。本技术有如下效果1) 结构简单、独特、节约能源、减少污染本技术提供的设备 是由充分利用镍、铜冶炼弃渣排放时的显热对热渣进行电炉保温加热措 施，使热渣保持一定温度，并具有良好流动性和化学活性的热渣包、可以 将高压氧气、高压氯气喷吹入热渣之中，使其与热渣中的有害杂质如氧化 铝、氧化镁、氧化钙、硫化物等，进行充分反应的导入气体的设备组成。2) 耐高温、耐腐蚀、使用寿命长本技术提供的设备由于导入 的气体的特殊性因而导入气体的设备是由一带有气体开关的柔性气体导 管、气体导管上通过一套管连接的一耐高温、耐腐蚀的导气管和导气管的 末端的气体喷嘴组成，柔性气体导管为橡胶管，导气管为石墨化炭素管， 因而该设备不仅耐高温、耐腐蚀，而且延长了设备的使用寿命。3) 不会引入其它杂质本技术提供的设备，由于导入气体的设 备深入热渣包内的部分为石墨化炭素管，其主要成份为炭元素，因而不会 引入其它的杂质。4) 反应充分、可以充分的回收有用的物质本技术提供的设备、 由于热渣包内底部的横截面为三角形，不但使其与热渣中的有害杂质进行 充分反应，而且由于生成的反应物根据不同的比重分布在不同的层，即上 层的固体浮渣、中部的液态硅酸亚铁、下层的底渣，由于热渣包的特殊形 状因而下层的底渣容易分离。5) 产品用途广泛本技术提供的设备生产出的硅酸亚铁，不但 可以将其制成球块状硅酸亚铁；再利用融熔还原技术将球块状硅酸亚铁电 炉整体脱氧还原成微合金性质的硅金合金。这种硅酸亚铁球块是一种新产 品，可以用于硅铁合金的生产，既可以替代钢屑、氧化铁皮，还可以替代 硅石，而且还是一种熟料。使用时可以节能降耗，不仅可以大幅度降低硅 铁生产成本，而且可以减少二氧化碳的排放，具有良好的循环经济效益和 社会环境效益。这种硅酸亚铁还可以做为炼铁烧结炉料使用，如果按一定 比例使用具有良好的循环经济效益和社会环境效益。因此这种硅酸亚铁产 品具有良好的市场前景。利用硅酸亚铁生产的这种硅铁合金是炼钢必需的 原料之一，也是生产金属镁必用的原料之一，目前市场前景良好。6) 回收率高采用本技术提供的设备处理镍、铜、钴弃渣，铁 金属回收率达到95%。镍、铜、钴回收率在93%，硅回收率92%。附图说明图l为本技术结构示意图； 图2为本技术中导入气体的设备的结构示意图。具体实施方式一种利用有色金属冶炼弃渣生产硅酸亚铁除杂反应中用的设备，它包 括热渣包1，如图1所示该热渣包1上设有一可以自由移动且能深入其 底部的导入气体的设备2，如图2所示导入气体的设备2是由一带有气体开关的柔性气体导管3、气体导管3上通过一套管4连接的一耐高温、 耐腐蚀的导气管5和导气管5末端的气体喷嘴6组成。上述柔性气体导管3为橡胶管，所述导气管5为石墨化炭素管。上述热渣包1内底部的横截面为三角形。权利要求1.一种利用有色金属冶炼弃渣生产硅酸亚铁除杂反应中用的设备，它包括热渣包(1)，其特征是该热渣包(1)上设有一可以自由移动且能深入其底部的导入气体的设备(2)。2. 如权利要求1所述的一种利用有色金属冶炼弃渣生产硅酸亚铁除 杂反应中用的设备，其特征是所述导入气体的设备(2)是由一带有气体开关的柔性气体导管(3)、气体导管(3)上通过一套管(4)连接的一 耐高温、耐腐蚀的导气管(5)和导气管(5)末端的气体喷嘴(6)组成。3. 如权利要求2所述的一种利用有色金属冶炼弃渣生产硅酸亚铁除 杂反应中用的设备，其特征是所述柔性气体导管(3)为橡胶管，所述 导气管(5)为石墨化炭素管。4. 如权利要求1所述的一种利用有色金属冶炼弃渣生产硅酸亚铁除 杂反应中用的设备，其特征是所述热渣包(1)内底部的横截面为三角形。专利摘要本技术涉及一种利用有色金属镍冶炼弃渣、铜冶炼弃渣、镍、铜、钴冶炼弃渣的设备，尤其是涉及一种利用镍冶炼弃渣、铜冶炼弃渣、镍、铜、钴冶炼弃渣生产硅酸亚铁除杂反应中用的设备，它包括热渣包，其特征是该热渣包上设有一可以自由移动且能深入其底部的导入气体的设备；所述导入气体的设备是由一带有气体开关的柔性气体导管、气体导管上通过一套管连接的一耐高温、耐腐蚀的导气管和导气管末端的气体喷嘴组成；本技术结构简单独特、安全可靠、能能充分利用镍冶炼弃渣、铜冶炼弃渣、镍、铜、钴冶炼弃渣、节约能源、减少污染。文档编号C01B33/20GK201334364SQ200920143819公开日2009年10月28日 申请日期2009年2月9日 优先权日2009年2月9日专利技术者牛庆君 申请人:牛庆君本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用有色金属冶炼弃渣生产硅酸亚铁除杂反应中用的设备，它包括热渣包（１），其特征是：该热渣包（１）上设有一可以自由移动且能深入其底部的导入气体的设备（２）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：牛庆君，
申请(专利权)人：牛庆君，
类型：实用新型
国别省市：62[中国|甘肃]