一种高强度耐磨轮胎制造技术

技术编号:39993996 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-09 02:34
本技术涉及一种高强度耐磨轮胎,包括胎体,胎体的内部设置有一组钢丝圈一,胎体的外表面固定连接有胎冠,胎冠的外表面开设有排水槽一和两个排水槽二,胎冠的外表面安装有两组耐磨组件。它能够通过胎体、钢丝圈一、胎冠、耐磨组件、胎侧、钢丝圈二、帘布层、气密层以及防刮层之间的配合设置,利用钢丝圈一和钢丝圈二,能够保证该轮胎在使用时不会变形,利用帘布层和气密层,能够更好的保证胎体和胎侧不易被硬物刺破,防止轮胎爆胎,可以一定程度的吸收轮胎与路面接触产生的噪音,利用耐磨组件和防刮层,能够提高该轮胎与地面之间的耐磨性能,避免轮胎表面的花纹因磨损被磨平而导致厚度减小,能够尽可能的避免出现爆胎的情况发生。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轮胎,具体是一种高强度耐磨轮胎


技术介绍

1、轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品。通常安装在金属轮辋上,能支承车身,缓冲外界冲击,实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能。轮胎常在复杂和苛刻的条件下使用,它在行驶时承受着各种变形、负荷、力以及高低温作用,因此必须具有较高的承载性能、牵引性能、缓冲性能。同时,还要求具备高耐磨性和耐屈挠性,以及低的滚动阻力与生热性。

2、根据申请号201822069793.9的中国专利,公开了一种耐磨轮胎,包括胎体,所述胎体内部底端安装冠带层,所述冠带层底端通过钢丝带束层连接有氟硅橡胶,所述胎体内部安装有轮辋,所述轮辋外部套接有缓冲套,所述缓冲套外部安装有橡胶气囊,所述胎体表面开设有导向槽,所述导向槽一侧开设有u型槽。

3、采用上述方案,设置有缓冲套和橡胶气囊,解决了胎体与轮辋之间的直接接触,容易受到偏磨损坏的问题,实现了对胎体的保护,但是上述方案在使用时仍存在一定的缺陷,上述方案虽然避免了胎体与轮辋的偏磨损坏,但是上述方案与地面之间的耐磨性能有待提高,轮胎是汽车的重要部件之一,它直接与路面接触,长时间使用后,轮胎表面的花纹因磨损会被磨平,一方面会导致轮胎的厚度减小,从而有可能导致出现爆胎的情况发生,为此,我们提供了一种高强度耐磨轮胎解决以上问题。


技术实现思路

1、本技术针对现有技术中存在的技术问题,提供一种高强度耐磨轮胎。

2、本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种高强度耐磨轮胎,包括胎体,所述胎体的内部设置有一组钢丝圈一,所述胎体的外表面固定连接有胎冠,所述胎冠的外表面开设有排水槽一和两个排水槽二,所述胎冠的外表面安装有两组耐磨组件,所述耐磨组件包括固定连接于所述胎冠外表面的耐磨包裹层,所述胎体的外表面开设有两组降噪槽,所述胎体的内圈固定连接有两个胎侧,两个所述胎侧的内圈均设置有钢丝圈二,所述胎体的内部安装有帘布层和气密层,所述帘布层包括钢丝带束层和编织层,两个所述胎侧的外表面均固定连接有防刮层。

3、所述耐磨包裹层的内部设置有粘结层,所述粘结层的外表面连接有缓冲层,所述缓冲层的内部设置有一组耐磨条。

4、所述缓冲层的外表面连接有耐磨层,所述耐磨层的外表面开设有一组防滑槽。

5、两个所述胎侧相互靠近的一侧面均与钢丝带束层的外表面相连接,所述编织层的外表面与钢丝带束层的内壁相连接。

6、所述气密层包括固定连接于所述编织层内壁的纤维层,所述纤维层的内壁设置有橡胶层,所述橡胶层的内壁固定连接有吸音层。

7、所述胎冠的外表面开设有两组静音纹,所述排水槽一的内壁和两个排水槽二的内壁均固定连接有x型拉伸条。

8、本技术的有益效果是:

9、一、通过胎体、钢丝圈一、胎冠、耐磨组件、胎侧、钢丝圈二、帘布层、气密层以及防刮层之间的配合设置,利用钢丝圈一和钢丝圈二,能够保证该轮胎在使用时不会变形,利用帘布层和气密层,能够更好的保证胎体和胎侧不易被硬物刺破,防止轮胎爆胎,可以一定程度的吸收轮胎与路面接触产生的噪音,利用耐磨组件和防刮层,能够提高该轮胎与地面之间的耐磨性能,避免轮胎表面的花纹因磨损被磨平而导致厚度减小,能够尽可能的避免出现爆胎的情况发生。

10、二、通过防刮层、耐磨包裹层、粘结层、缓冲层、耐磨条、耐磨层、防滑槽、钢丝带束层、编织层、纤维层、橡胶层以及吸音层之间的配合设置,编织层由碳纤维丝织制而成,能够的保证胎体和胎侧不易被硬物刺破,吸音层由聚氨酯泡沫吸音材料制成,可以一定程度的吸收轮胎与路面接触产生的噪音,耐磨层外表面开设的防滑槽,能够增加该轮胎在使用时的防滑性能,利用设置的缓冲层和耐磨条,能够保证耐磨组件整体的耐磨性,进一步的能够提高该轮胎整体的耐磨性,利用设置的防刮层,能够增加两个胎侧的厚度,能够保证该轮胎在使用时胎侧的强度和耐磨性能。

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【技术保护点】

1.一种高强度耐磨轮胎,其特征在于,包括胎体(1),所述胎体(1)的内部设置有一组钢丝圈一(2),所述胎体(1)的外表面固定连接有胎冠(3),所述胎冠(3)的外表面开设有排水槽一(4)和两个排水槽二(5),所述胎冠(3)的外表面安装有两组耐磨组件(6),所述耐磨组件(6)包括固定连接于所述胎冠(3)外表面的耐磨包裹层(601),所述胎体(1)的外表面开设有两组降噪槽(7),所述胎体(1)的内圈固定连接有两个胎侧(8),两个所述胎侧(8)的内圈均设置有钢丝圈二(9),所述胎体(1)的内部安装有帘布层(10)和气密层(11),所述帘布层(10)包括钢丝带束层(101)和编织层(102),两个所述胎侧(8)的外表面均固定连接有防刮层(14)。

2.根据权利要求1所述的一种高强度耐磨轮胎,其特征在于,所述耐磨包裹层(601)的内部设置有粘结层(602),所述粘结层(602)的外表面连接有缓冲层(603),所述缓冲层(603)的内部设置有一组耐磨条(604)。

3.根据权利要求2所述的一种高强度耐磨轮胎,其特征在于,所述缓冲层(603)的外表面连接有耐磨层(605),所述耐磨层(605)的外表面开设有一组防滑槽(606)。

4.根据权利要求1所述的一种高强度耐磨轮胎,其特征在于,两个所述胎侧(8)相互靠近的一侧面均与钢丝带束层(101)的外表面相连接,所述编织层(102)的外表面与钢丝带束层(101)的内壁相连接。

5.根据权利要求1所述的一种高强度耐磨轮胎,其特征在于,所述气密层(11)包括固定连接于所述编织层(102)内壁的纤维层(111),所述纤维层(111)的内壁设置有橡胶层(112),所述橡胶层(112)的内壁固定连接有吸音层(113)。

6.根据权利要求1所述的一种高强度耐磨轮胎,其特征在于,所述胎冠(3)的外表面开设有两组静音纹(12),所述排水槽一(4)的内壁和两个排水槽二(5)的内壁均固定连接有X型拉伸条(13)。

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【技术特征摘要】

1.一种高强度耐磨轮胎,其特征在于,包括胎体(1),所述胎体(1)的内部设置有一组钢丝圈一(2),所述胎体(1)的外表面固定连接有胎冠(3),所述胎冠(3)的外表面开设有排水槽一(4)和两个排水槽二(5),所述胎冠(3)的外表面安装有两组耐磨组件(6),所述耐磨组件(6)包括固定连接于所述胎冠(3)外表面的耐磨包裹层(601),所述胎体(1)的外表面开设有两组降噪槽(7),所述胎体(1)的内圈固定连接有两个胎侧(8),两个所述胎侧(8)的内圈均设置有钢丝圈二(9),所述胎体(1)的内部安装有帘布层(10)和气密层(11),所述帘布层(10)包括钢丝带束层(101)和编织层(102),两个所述胎侧(8)的外表面均固定连接有防刮层(14)。

2.根据权利要求1所述的一种高强度耐磨轮胎,其特征在于,所述耐磨包裹层(601)的内部设置有粘结层(602),所述粘结层(602)的外表面连接有缓冲层(603),所述缓冲层(603)的内部设置有一组...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱典武
申请(专利权)人:湖北奥莱斯轮胎股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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