【技术实现步骤摘要】
本技术涉及线缆领域，特别指一种组合式筒体及其绕线盘。
技术介绍
1、线缆是电力、通讯等领域一种基础的原材料，在生产过程中，制造出来的线缆需要缠绕在绕线盘上，通过卷绕的方式进行储存搬运，线缆绕线盘是一种常见的用于卷绕线缆的工具。
2、在实际使用过程中，根据不同的使用场景，对绕线盘的功能要求不同，绕线盘一般包括位于中部的圆筒状结构的筒体以及平行间隔设置于筒体两端的盘体，筒体和两个盘体之间形成绕线空间，用以缠绕线缆。
3、在现有的绕线盘制成过程中，筒体一般采用一体式注塑方式成型。该种一体式筒体结构所需要的模具及生产设备成本高昂，生产工艺复杂难度大，且一体式筒体占用空间大，无法折叠存放，在存储和运输过程中的成本高。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种采用分拆组合式筒体，有效节省生产所用模具和设备成本，降低生产难度和成本，实现了以配件方式储存和运输，大大节省了物流成本，使得跨区域/跨境销售成为可能的组合式筒体及其绕线盘。
2、本技术采取的技术方案如下：一种组合式筒体，设置于线缆绕线盘的两个盘体之间，用于承载线缆，包括弧形板、内连组件及外连组件，其中，
3、所述弧形板包括至少两块，至少两块弧形板相互拼接形成圆筒状结构的筒体；
4、所述内连组件包括至少两组，至少两组内连组件分别设置于相邻两块弧形板之间，以便将相邻两块弧形板连接固定；
5、所述外连组件包括至少两组，至少两组外连组件设置于
6、优选的，所述内连组件包括扣座及扣块，其中，所述扣座包括至少两个，至少两个扣座沿弧形板的侧边方向间隔设置在弧形板的一条侧边上；所述扣块包括至少两个，至少两个扣块沿弧形板的侧边方向间隔设置在弧形板的另一条侧边上，并与扣座设置位置对应；组装时，相邻两块弧形板中一块弧形板的扣块扣入另一块弧形板的扣座内，将相邻两块弧形板连接固定。
7、优选的，所述内连组件包括定位座、定位套及定位柱，其中，所述定位座包括至少两个，至少两个定位座沿弧形板的侧边方向间隔设置于弧形板的一条侧边上；所述定位柱设置在定位座上，并水平向外延伸；所述定位套包括至少两个，至少两个定位套沿弧形板的侧边方向间隔设置于弧形板的另一条侧边上，且与定位座的位置相互对应设置，定位套内设有水平延伸的定位孔；组装时，相邻两块弧形板中一块弧形板的定位柱插入另一块弧形板定位套的定位孔内，以使两块弧形板连接固定。
8、优选的，所述内连组件包括卡座及卡块，其中，所述卡座包括至少两个，至少两个卡座沿弧形板的侧边方向间隔设置于弧形板的一条侧边上，卡座水平延伸至弧形板的外侧，且其侧壁上开设有竖向卡槽；所述卡块包括至少两个，至少两个卡块沿弧形板的侧边方向间隔设置于弧形板的另一条侧边上，并与卡座位置对应设置；组装时，相邻两块弧形板中的一块弧形板的卡块嵌入另一块弧形板的卡座的竖向卡槽内，以使两块弧形板连接固定。
9、优选的，所述内连组件包括连接槽及连接条，其中，所述连接槽竖直设置在弧形板的一侧边上，并沿轴向方向延伸至弧形板的两端，连接槽的横截面为l状结构，连接槽位于弧形板的两端部为开放结构；所述连接条设置在弧形板的另一条侧边上，并沿轴向方向延伸至弧形板的两端，连接条的横截面为l状结构；组装时，相邻两块弧形板中的一块弧形板的连接条插入另一块弧形板的连接槽内，并与连接槽相互扣合，以使两块弧形板连接固定。
10、优选的，所述内连组件还包括导向座及导向块，其中，所述导向座设置在弧形板的一条侧边上，导向座的内设有外侧开口的条状插槽；所述导向块设置在弧形板的另一条侧边上；组装时，相邻两块弧形板中一块弧形板的导向块嵌入另一块弧形板导向座的条状插槽内，以便连接及导向两块弧形板。
11、优选的，所述外连组件包括连接座及连接孔，其中，所述连接座包括至少两个，至少两个连接座设置在筒体两端部，并沿筒体圆周方向间隔分布；所述连接孔设置在连接座内；组装时，筒体及盘体通过贯穿两者插入连接孔的螺钉相互连接固定。
12、优选的，所述外连部件包括连接块，所述连接块包括至少两块，至少两块连接块水平设置于筒体两端部，并沿筒体圆周方向间隔分布；组装时，筒体及盘体沿轴向方向相互插合后，使两者相对旋转，连接块嵌入盘体内的卡槽内，从而使盘体及筒体相互连接。
13、优选的，所述外连部件包括嵌槽，所述嵌槽包括至少两个，至少两个嵌槽设置于弧形板的两端部，并沿筒体圆周方向间隔设置，嵌槽贯通弧形板的侧壁；组装时，筒体及盘体沿轴向方向相互插合后，使两者相对旋转，盘体的嵌块嵌入嵌槽内，从而使盘体及筒体相互连接。
14、优选的，还包括加强筋，所述加强筋设置在弧形板的内侧壁上，以便增强弧形板的承载力；所述加强筋包括第一加强筋及第二加强筋，其中，所述第一加强筋沿弧线路径分布于弧形板的内侧壁；所述第二加强筋沿轴向方向分布于弧形板的内侧壁。
15、一种组合式筒体的绕线盘，包括由弧形板拼接形成的筒体及连接于筒体两端的盘体，其中，
16、所述盘体上设有连接组件，盘体通过连接组件与筒体连接固定。
17、优选的，所述连接组件包括螺孔及螺钉，其中，所述螺孔包括至少两个，至少两个螺孔沿盘体圆周方向间隔设置，并沿轴向方向贯通盘体；所述螺钉包括至少两根，至少两根螺钉插设在螺孔内，并沿轴向方向延伸伸入弧形板内，以便将弧形板及盘体相互连接固定。
18、优选的，所述连接组件包括插环及卡槽，其中，所述插环为圆环状结构，插环设置在盘体的侧壁上，并沿轴向方向延伸；所述卡槽包括至少两个，卡槽设置在插环上，并沿水平方向延伸，以便弧形板上的连接块嵌入卡槽内，使筒体与盘体相互连接。
19、优选的，所述连接组件包括导环、嵌环及嵌块，其中，所述嵌环及导环沿盘体圆心内外设置，并沿轴向方向延伸；所述嵌环及导环之间形成环型槽体；所述嵌块包括至少两块，至少两块嵌块设置在嵌环的侧壁上，并朝环型槽体内延伸，嵌块的一侧边与嵌环侧壁连接，另一侧边活动设置；组装时，筒体的侧壁插入环型槽体内，经环型槽体导向限位，且嵌块嵌入筒体的嵌槽内，以使筒体与盘体相互连接固定。
20、本技术的有益效果在于：
21、本技术针对现有技术存在的缺陷和不足自主研发设计了一种采用分拆组合式筒体，有效节省生产所用模具和设备成本，降低生产难度和成本，实现了以配件方式储存和运输，大大节省了物流成本，使得跨区域/跨境销售成为可能的组合式筒体及其绕线盘。
22、本技术通过设计多片弧形板作为筒体组成结构，通过弧形板的两侧边处设置的内连组件实现相邻两弧形板之间的相互连接固定，通过多片弧形板的相互拼接形成完整的绕线盘筒体，从而实现了筒体的拆分组装，在生产过程中仅需制造片状的弧形板，再通过拼接弧形板形成筒体，有效的降低了生产和设备成本，且通过以配件方式进行存储和运输，可有效节省本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种组合式筒体，设置于线缆绕线盘的两个盘体之间，用于承载线缆，其特征在于：包括弧形板（1）、内连组件及外连组件，其中，
2.根据权利要求1所述的一种组合式筒体，其特征在于：所述内连组件包括扣座（4）及扣块（5），其中，所述扣座（4）包括至少两个，至少两个扣座（4）沿弧形板（1）的侧边方向间隔设置在弧形板（1）的一条侧边上；所述扣块（5）包括至少两个，至少两个扣块（5）沿弧形板（1）的侧边方向间隔设置在弧形板（1）的另一条侧边上，并与扣座（4）设置位置对应；组装时，相邻两块弧形板（1）中一块弧形板（1）的扣块（5）扣入另一块弧形板（1）的扣座（4）内，将相邻两块弧形板（1）连接固定。
3.根据权利要求1所述的一种组合式筒体，其特征在于：所述内连组件包括定位座（13）、定位套（14）及定位柱（15），其中，所述定位座（13）包括至少两个，至少两个定位座（13）沿弧形板（1）的侧边方向间隔设置于弧形板（1）的一条侧边上；所述定位柱（15）设置在定位座（13）上，并水平向外延伸；所述定位套（14）包括至少两个，至少两个定位套（14）沿弧形板（1）的侧边方向间隔
4.根据权利要求1所述的一种组合式筒体，其特征在于：所述内连组件包括卡座（20）及卡块（21），其中，所述卡座（20）包括至少两个，至少两个卡座（20）沿弧形板（1）的侧边方向间隔设置于弧形板（1）的一条侧边上，卡座（20）水平延伸至弧形板（1）的外侧，且其侧壁上开设有竖向卡槽；所述卡块（21）包括至少两个，至少两个卡块（21）沿弧形板（1）的侧边方向间隔设置于弧形板（1）的另一条侧边上，并与卡座（20）位置对应设置；组装时，相邻两块弧形板（1）中的一块弧形板（1）的卡块（21）嵌入另一块弧形板（1）的卡座（20）的竖向卡槽内，以使两块弧形板（1）连接固定。
5.根据权利要求1所述的一种组合式筒体，其特征在于：所述内连组件包括连接槽（27）及连接条（28），其中，所述连接槽（27）竖直设置在弧形板（1）的一侧边上，并沿轴向方向延伸至弧形板（1）的两端，连接槽（27）的横截面为L状结构，连接槽（27）位于弧形板（1）的两端部为开放结构；所述连接条（28）设置在弧形板（1）的另一条侧边上，并沿轴向方向延伸至弧形板（1）的两端，连接条（28）的横截面为L状结构；组装时，相邻两块弧形板（1）中的一块弧形板（1）的连接条（28）插入另一块弧形板（1）的连接槽（27）内，并与连接槽（27）相互扣合，以使两块弧形板（1）连接固定。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的一种组合式筒体，其特征在于：所述内连组件还包括导向座（22）及导向块（23），其中，所述导向座（22）设置在弧形板（1）的一条侧边上，导向座（22）的内设有外侧开口的条状插槽；所述导向块（23）设置在弧形板（1）的另一条侧边上；组装时，相邻两块弧形板（1）中一块弧形板（1）的导向块（23）嵌入另一块弧形板（1）导向座（22）的条状插槽内，以便连接及导向两块弧形板（1）。
7.根据权利要求1所述的一种组合式筒体，其特征在于：所述外连组件包括连接座（2）及连接孔（3），其中，所述连接座（2）包括至少两个，至少两个连接座（2）设置在筒体两端部，并沿筒体圆周方向间隔分布；所述连接孔（3）设置在连接座（2）内；组装时，筒体及盘体通过贯穿两者插入连接孔（3）的螺钉相互连接固定。
8.根据权利要求1所述的一种组合式筒体，其特征在于：所述外连组件包括连接块（6），所述连接块（6）包括至少两块，至少两块连接块（6）水平设置于筒体两端部，并沿筒体圆周方向间隔分布；组装时，筒体及盘体沿轴向方向相互插合后，使两者相对旋转，连接块（6）嵌入盘体内的卡槽内，从而使盘体及筒体相互连接。
9.根据权利要求1所述的一种组合式筒体，其特征在于：所述外连组件包括嵌槽（17），所述嵌槽（17）包括至少两个，至少两个嵌槽（17）设置于弧形板（1）的两端部，并沿筒体圆周方向间隔设置，嵌槽（17）贯通弧形板（1）的侧壁；组装时，筒体及盘体沿轴向方向相互插合后，使两者相对旋转，盘体的嵌块嵌入嵌槽（17）内，从而使盘体及筒体相互连接。
10.根据权利要求1所述的一种组合式筒体，其特征在于：还包括加强筋，所述加强筋设置在弧形板（1）的内侧壁上，以便增强弧形板（1）的承载力；所述加强筋包括第一加强筋（7）及第二加强筋（1...
【技术特征摘要】
1.一种组合式筒体，设置于线缆绕线盘的两个盘体之间，用于承载线缆，其特征在于：包括弧形板（1）、内连组件及外连组件，其中，
2.根据权利要求1所述的一种组合式筒体，其特征在于：所述内连组件包括扣座（4）及扣块（5），其中，所述扣座（4）包括至少两个，至少两个扣座（4）沿弧形板（1）的侧边方向间隔设置在弧形板（1）的一条侧边上；所述扣块（5）包括至少两个，至少两个扣块（5）沿弧形板（1）的侧边方向间隔设置在弧形板（1）的另一条侧边上，并与扣座（4）设置位置对应；组装时，相邻两块弧形板（1）中一块弧形板（1）的扣块（5）扣入另一块弧形板（1）的扣座（4）内，将相邻两块弧形板（1）连接固定。
3.根据权利要求1所述的一种组合式筒体，其特征在于：所述内连组件包括定位座（13）、定位套（14）及定位柱（15），其中，所述定位座（13）包括至少两个，至少两个定位座（13）沿弧形板（1）的侧边方向间隔设置于弧形板（1）的一条侧边上；所述定位柱（15）设置在定位座（13）上，并水平向外延伸；所述定位套（14）包括至少两个，至少两个定位套（14）沿弧形板（1）的侧边方向间隔设置于弧形板（1）的另一条侧边上，且与定位座（13）的位置相互对应设置，定位套（14）内设有水平延伸的定位孔；组装时，相邻两块弧形板（1）中一块弧形板（1）的定位柱（15）插入另一块弧形板（1）定位套（14）的定位孔内，以使两块弧形板（1）连接固定。
4.根据权利要求1所述的一种组合式筒体，其特征在于：所述内连组件包括卡座（20）及卡块（21），其中，所述卡座（20）包括至少两个，至少两个卡座（20）沿弧形板（1）的侧边方向间隔设置于弧形板（1）的一条侧边上，卡座（20）水平延伸至弧形板（1）的外侧，且其侧壁上开设有竖向卡槽；所述卡块（21）包括至少两个，至少两个卡块（21）沿弧形板（1）的侧边方向间隔设置于弧形板（1）的另一条侧边上，并与卡座（20）位置对应设置；组装时，相邻两块弧形板（1）中的一块弧形板（1）的卡块（21）嵌入另一块弧形板（1）的卡座（20）的竖向卡槽内，以使两块弧形板（1）连接固定。
5.根据权利要求1所述的一种组合式筒体，其特征在于：所述内连组件包括连接槽（27）及连接条（28），其中，所述连接槽（27）竖直设置在弧形板（1）的一侧边上，并沿轴向方向延伸至弧形板（1）的两端，连接槽（27）的横截面为l状结构，连接槽（27）位于弧形板（1）的两端部为开放结构；所述连接条（28）设置在弧形板（1）的另一条侧边上，并沿轴向方向延伸至弧形板（1）的两端，连接条（28）的横截面为l状结构；组装时，相邻两块弧形板（1）中的一块弧形板（1）的连接条（28）插入另一块弧形板（1）的连接槽（27）内，并与连接槽（27）相互扣合，以使两块弧形板（1）连接固定。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的一种组合式筒体，其特征在于：所述内连组件还包括导向座（22）及导向块（23），其中，所述导向座（22）设置在弧形板（1）的一条侧边上，导向座（22）的内设有外侧开口的条状插槽；所述导向块（23）设置在弧形板（1）的另一条侧边上；组装时，相邻两块弧形板（1）中一块弧形板（1）的导向块（23）嵌入另一块弧形板（1）导向座（22）的条...
【专利技术属性】
技术研发人员：苟举才，
申请(专利权)人：深圳市玖硕精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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