本实用新型专利技术公开了一种筒内存储与保护内端连接头的线缆缠绕盘，包括包括储线组件，储线组件设置在筒体内，并贯通筒体的筒壁，储线组件包括支撑部件及贯通部件，其中，上述支撑部件沿径向方向设置在筒体内，形成支撑平面，支撑平面与筒体内壁之间形成储线空间，储线空间与筒体的端面连通；上述贯通部件设置在筒体的侧壁上；线缆内端的线头穿过贯通部件伸入储线空间内，线缆内端经储线组件支撑。本实用新型专利技术通过在传统筒体内部利用沿径向方向设置的支撑部件形成储线空间，并将储线空间打通，有利于实际使用过程中缠绕在线缆盘上的线缆内端的线头穿过筒体壁体进入储线空间内，达到保护线缆头，且便于对线缆进行测试或端头加工。且便于对线缆进行测试或端头加工。且便于对线缆进行测试或端头加工。
【技术实现步骤摘要】
一种筒内存储与保护内端连接头的线缆缠绕盘
[0001]本技术涉及线缆领域，特别指一种筒内存储与保护内端连接头的线缆缠绕盘。
技术介绍
[0002]线缆是电力、通讯等领域一种基础的原材料，在生产过程中，制造出来的线缆需要缠绕在绕线盘上，通过卷绕的方式进行储存搬运，线缆绕线盘是一种常见的用于卷绕线缆的工具。但是在实际使用过程中，缠绕在绕线盘上的线缆内端直接被后续缠绕的线缆覆盖，无法抽出，而在实际使用过程中需要将线缆内端取出后进行测试或者加工等动作，需要将所有的线缆拉出后才能进行，该种方式操作繁杂不便，影响生产效率。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种通过在传统筒体内部利用沿径向方向设置的支撑部件形成储线空间，并将储线空间打通，有利于实际使用过程中缠绕在线缆盘上的线缆内端的线头穿过筒体壁体进入储线空间内，达到保护线缆头，且便于对线缆进行测试或端头加工的筒内存储与保护内端连接头的线缆缠绕盘。
[0004]本技术采取的技术方案如下：一种筒内存储与保护内端连接头的线缆缠绕盘，包括上下间隔设置在筒体两端的下盘体及上盘体，上盘体及下盘体外径大于筒体的外径，上盘体与下盘体之间形成绕线空间，待卷绕的线缆缠绕在绕线空间内，还包括储线组件，储线组件设置在筒体内，并贯通筒体的筒壁，储线组件包括支撑部件及贯通部件，其中，上述支撑部件沿径向方向设置在筒体内，形成支撑平面，支撑平面与筒体内壁之间形成储线空间，储线空间与筒体的端面连通；上述贯通部件设置在筒体的侧壁上，并贯通筒体侧壁，使筒体外部空间与储线空间连通；线缆内端的线头穿过贯通部件伸入储线空间内，线缆内端经储线组件支撑。
[0005]优选地，所述的支撑部件包括隔板，隔板沿筒体的径向方向水平设置在筒体内，隔板与筒体的端面之间留有间隙，该隔板与筒体端面及筒体内壁之间形成储线空间。
[0006]优选地，所述的贯通部件为槽口，槽口设置在储线空间对应的筒体的侧壁上，并贯通筒体的侧壁，将储线空间与筒体外部连通，槽口延伸至筒体的端面，使端面开口。
[0007]优选地，所述的贯通部件为通孔，通孔设置在储线空间对应的筒体的侧壁上，并贯通筒体的侧壁，将储线空间与筒体外部连通。
[0008]优选地，所述的筒体的端面上可拆卸地连接有端盖。
[0009]本技术的有益效果在于：
[0010]本技术针对现有技术存在的缺陷和不足自主研发设计了一种通过在传统筒体内部利用沿径向方向设置的支撑部件形成储线空间，并将储线空间打通，有利于实际使用过程中缠绕在线缆盘上的线缆内端的线头穿过筒体壁体进入储线空间内，达到保护线缆头，且便于对线缆进行测试或端头加工的筒内存储与保护内端连接头的线缆缠绕盘。
[0011]1、本技术在筒体中部径向设置有隔板，隔板与筒体内壁围成内部储线空间；2、线缆内端部分通过盘面的槽口或筒壁的通孔导入内部储线空间，使得内线端头在内部储线空间露出，既可以对其进行检测，也可能对端头进行加工，而且对内线端头保护性良好；3、相对于传统对内线头外露所采用的双层缆盘，本技术充分利用筒体内部空间代替了双层缆盘的副盘部分，线缆连接器的包装体积大幅减小，包装成本、仓储和运输成本都有25%以上的节省。
[0012]本技术具有以下特点：1、筒体内部设置有径向隔板，隔板与筒体内表面合围形成内部储线空间；2、盘面及筒壁开有槽口，线缆通过槽口进入内部储线空间；或者在筒壁开有方型通孔，线缆及连接头通过通孔进出内部储线空间；3、筒体内壁阵列有轴向加强肋，以增强筒体强度；槽口边沿亦有加强肋加强，以增加盘面开口处的强度。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图之一。
[0014]图2为本技术的立体结构示意图之二。
[0015]图3为本技术实施例1的部件拆分结构示意图之一。
[0016]图4为本技术实施例1的部件拆分结构示意图之二。
[0017]图5为本技术实施例1的立体结构示意图之一。
[0018]图6为本技术实施例1的立体结构示意图之二。
[0019]图7为本技术实施例2的部件拆分结构示意图之一。
[0020]图8为本技术实施例2的部件拆分结构示意图之二。
[0021]图9为本技术实施例3的部件拆分结构示意图之一。
[0022]图10为本技术实施例3的部件拆分结构示意图之二。
[0023]图11为本技术实施例3的部件拆分结构示意图之三。
[0024]图12为本技术实施例4的部件拆分结构示意图之一。
[0025]图13为本技术实施例4的部件拆分结构示意图之二。
[0026]图14为本技术实施例5的部件拆分结构示意图之一。
[0027]图15为本技术实施例5的部件拆分结构示意图之二。
[0028]图16为本技术实施例6的部件拆分结构示意图之一。
[0029]图17为本技术实施例6的部件拆分结构示意图之二。
具体实施方式
[0030]下面将结合附图对本技术作进一步描述：
[0031]实施例1：如图2至图6所示，本技术采取的技术方案如下：一种筒内存储与保护内端连接头的线缆缠绕盘，包括上下间隔设置在筒体3两端的下盘体1及上盘体2，上盘体2及下盘体1外径大于筒体3的外径，上盘体2与下盘体1之间形成绕线空间，待卷绕的线缆缠绕在绕线空间内，还包括储线组件，储线组件设置在筒体3内，并贯通筒体3的筒壁，储线组件包括支撑部件及贯通部件，其中，上述支撑部件沿径向方向设置在筒体3内，形成支撑平面，支撑平面与筒体3内壁之间形成储线空间，储线空间与筒体3的端面连通；上述贯通部件设置在筒体3的侧壁上，并贯通筒体侧壁，使筒体3外部空间与储线空间连通；线缆内端的线
头穿过贯通部件伸入储线空间内，线缆内端经储线组件支撑。
[0032]支撑部件包括隔板6，隔板6沿筒体3的径向方向水平设置在筒体3内，隔板6与筒体3的端面之间留有间隙，该隔板6与筒体3端面及筒体3内壁之间形成储线空间。
[0033]贯通部件为槽口5，槽口5设置在储线空间对应的筒体3的侧壁上，并贯通筒体3的侧壁，将储线空间与筒体3外部连通，槽口5延伸至筒体3的端面，使端面开口。
[0034]筒体3的端面上可拆卸地连接有端盖8。
[0035]另外，本实施例隔板5的中部设有内筒4，隔板5连接在内筒4外壁与筒体3的内壁之间；隔板5与内筒4的外壁及筒体3的内壁面之间阵列有轴向加强肋7。
[0036]实施例2：如图7至图8所示，本技术采取的技术方案如下：一种筒内存储与保护内端连接头的线缆缠绕盘，包括上下间隔设置在筒体3两端的下盘体1及上盘体2，上盘体2及下盘体1外径大于筒体3的外径，上盘体2与下盘体1之间形成绕线空间，待卷绕的线缆缠绕在绕线空间内，还包括储线组件，储线组件设置在筒体3内，并贯通筒体3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种筒内存储与保护内端连接头的线缆缠绕盘，包括上下间隔设置在筒体（3）两端的下盘体（1）及上盘体（2），上盘体（2）及下盘体（1）外径大于筒体（3）的外径，上盘体（2）与下盘体（1）之间形成绕线空间，待卷绕的线缆缠绕在绕线空间内，其特征在于：还包括储线组件，储线组件设置在筒体（3）内，并贯通筒体（3）的筒壁，储线组件包括支撑部件及贯通部件，其中，上述支撑部件沿径向方向设置在筒体（3）内，形成支撑平面，支撑平面与筒体（3）内壁之间形成储线空间，储线空间与筒体（3）的端面连通；上述贯通部件设置在筒体（3）的侧壁上，并贯通筒体侧壁，使筒体（3）外部空间与储线空间连通；线缆内端的线头穿过贯通部件伸入储线空间内，线缆内端经储线组件支撑。2.根据权利要求1所述的一种筒内存储与保护内端连接头的线缆缠绕盘，其特征在于：所述的支撑部件包括隔板（6），隔板（6）沿筒...
【专利技术属性】
技术研发人员：苟举才，
申请(专利权)人：深圳市玖硕精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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