【技术实现步骤摘要】
本技术涉及炼钢浇注辅助设备，具体的，涉及一种炼钢浇注用的氩气保护装置。
技术介绍
1、在钢水浇注阶段，由于钢包和中间包之间、钢包和中注管喇叭口之间存在高度差，进而造成钢流与空气直接接触，导致钢水氧化，使得凝固钢锭里含有一定程度氧化物夹杂，同时钢水吸气，与空气中氮气接触，造成氮含量增加，影响钢材质量；此外还容易引起钢锭内部质量波动，主要表现为钢锭尾部分层缺陷。
2、目前，国内大多数企业均利用氩气保护的方法，进行钢水和空气的隔离，但是现有的氩气保护装置仍然存在如装置安装不够方便，无法保证了钢水不被氧化，实用性较差等问题。
3、针对上述问题，本技术提出了一种炼钢浇注用的氩气保护装置。
技术实现思路
1、本技术提出一种炼钢浇注用的氩气保护装置，包括钢水包以及中间包，钢水包出料端以及中间包进料端分别固定连通有第一管以及第二管，第一管底端以及第二管端部可拆卸安装在一起，第二管侧面设置有矩形盒，矩形盒内部设置有开合组件，开合组件包括挡板，挡板沿水平向往复直线运动，用于第二管开合，中间包端部设置有出气管，出气管端部设置有升降组件，升降组件包括盖板，盖板沿垂直方向往复直线运动，用于出气管端部开合，第一管上设置有氩气管；本技术通过充入氩气避免钢水在浇注过程中与空气接触，且在浇注完毕后，通过挡板以及盖板对中间包进行密封保护，避免钢水接触空气，提高铸件的质量，解决了相关技术中的一种炼钢浇注用的氩气保护装置问题。
2、本技术的技术方案如下：一种炼钢浇注用的氩气保护装置，包
3、进一步地，开合组件还包括通过轴承转动连接在挡板侧面中部的螺杆，螺杆另一端延伸至矩形盒外侧并固定连接有把手，螺杆与矩形盒螺纹连接，挡板与矩形盒内表面滑动连接，挡板与第二管内侧壁滑动连接，矩形盒开口端与第二管侧面固定连通。
4、进一步地，升降组件还包括开设于出气管内侧壁上端的环形槽，环形槽内底面固定连接有若干个均匀分布的弹簧，弹簧端部固定连接有盖板，出气管底端与中间包端部固定连通。
5、进一步地，氩气管一端与第一管侧面固定连通，氩气管进气端连通外部的氩气。
6、进一步地，第一管底端以及第二管端部均固定连接有外框，外框上开设有若干个均匀分布的螺纹孔，螺纹孔螺纹连接螺栓。
7、一种炼钢浇注用的氩气保护装置，还包括设置在盖板下端的密封垫片。
8、进一步地，弹簧始终处于拉伸状态，且盖板初始状态下与出气管的端部相挤压。
9、进一步地，两个外框之间设置有密封垫片。
10、本技术的工作原理及有益效果为：
11、本技术中，钢水包内的钢水需要向中间包内转移时，将第一管以及第二管上的外框对齐并接触，然后通过螺栓进行固定，接着转动把手，通过螺杆带动挡板向一侧滑动，对第二管进行打开，然后向氩气管内通入氩气，将第一管、第二管以及中间包内的空气排空，随着中间包内气压增加将盖板顶开，形成氩气流动，然后钢水包开始释放钢水，注入到中间包内，整个浇注过程中钢水都处于氩气气体保护中，避免了钢水氧化和气孔的产生，提高了铸件的质量，等到浇注完毕后，停止输送氩气，在弹簧的拉动下将盖板对出气管端部密封，同时转动把手，通过螺杆带动挡板复位，对第二管进行密封，然后对第一管拆卸，钢水包离开。这样设计的目的是通过充入氩气避免钢水在浇注过程中与空气接触，且在浇注完毕后，通过挡板以及盖板对中间包进行密封保护，避免钢水接触空气，提高铸件的质量。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种炼钢浇注用的氩气保护装置，其特征在于，包括钢水包(1)以及中间包(2)，所述钢水包(1)出料端以及中间包(2)进料端分别固定连通有第一管(3)以及第二管(4)，第一管(3)底端以及第二管(4)端部可拆卸安装在一起，第二管(4)侧面设置有矩形盒(7)，矩形盒(7)内部设置有开合组件，开合组件包括挡板(8)，挡板(8)沿水平向往复直线运动，用于第二管(4)开合，中间包(2)端部设置有出气管(11)，出气管(11)端部设置有升降组件，升降组件包括盖板(14)，盖板(14)沿垂直方向往复直线运动，用于出气管(11)端部开合，第一管(3)上设置有氩气管(15)。
2.根据权利要求1所述的一种炼钢浇注用的氩气保护装置，其特征在于，所述开合组件还包括通过轴承转动连接在挡板(8)侧面中部的螺杆(9)，螺杆(9)另一端延伸至矩形盒(7)外侧并固定连接有把手(10)，螺杆(9)与矩形盒(7)螺纹连接，挡板(8)与矩形盒(7)内表面滑动连接，挡板(8)与第二管(4)内侧壁滑动连接，矩形盒(7)开口端与第二管(4)侧面固定连通。
3.根据权利要求1所述的一种炼钢浇注用的氩
4.根据权利要求1所述的一种炼钢浇注用的氩气保护装置，其特征在于，所述氩气管(15)一端与第一管(3)侧面固定连通，氩气管(15)进气端连通外部的氩气。
5.根据权利要求1所述的一种炼钢浇注用的氩气保护装置，其特征在于，所述第一管(3)底端以及第二管(4)端部均固定连接有外框(5)，外框(5)上开设有若干个均匀分布的螺纹孔，螺纹孔螺纹连接螺栓(6)。
6.根据权利要求1所述的一种炼钢浇注用的氩气保护装置，其特征在于，还包括设置在盖板(14)下端的密封垫片。
7.根据权利要求3所述的一种炼钢浇注用的氩气保护装置，其特征在于，所述弹簧(13)始终处于拉伸状态，且盖板(14)初始状态下与出气管(11)的端部相挤压。
8.根据权利要求5所述的一种炼钢浇注用的氩气保护装置，其特征在于，两个所述外框(5)之间设置有密封垫片。
...【技术特征摘要】
1.一种炼钢浇注用的氩气保护装置，其特征在于，包括钢水包(1)以及中间包(2)，所述钢水包(1)出料端以及中间包(2)进料端分别固定连通有第一管(3)以及第二管(4)，第一管(3)底端以及第二管(4)端部可拆卸安装在一起，第二管(4)侧面设置有矩形盒(7)，矩形盒(7)内部设置有开合组件，开合组件包括挡板(8)，挡板(8)沿水平向往复直线运动，用于第二管(4)开合，中间包(2)端部设置有出气管(11)，出气管(11)端部设置有升降组件，升降组件包括盖板(14)，盖板(14)沿垂直方向往复直线运动，用于出气管(11)端部开合，第一管(3)上设置有氩气管(15)。
2.根据权利要求1所述的一种炼钢浇注用的氩气保护装置，其特征在于，所述开合组件还包括通过轴承转动连接在挡板(8)侧面中部的螺杆(9)，螺杆(9)另一端延伸至矩形盒(7)外侧并固定连接有把手(10)，螺杆(9)与矩形盒(7)螺纹连接，挡板(8)与矩形盒(7)内表面滑动连接，挡板(8)与第二管(4)内侧壁滑动连接，矩形盒(7)开口端与第二管(4)侧面固定连通。
3.根据权利要求1所述的一种炼钢浇注用的氩气保护装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵亚静，
申请(专利权)人：唐山非晶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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