一种非晶厚钢带专用喷嘴制造技术

技术编号:39984165 阅读:4 留言:0更新日期:2024-01-09 01:45
本技术涉及喷嘴技术领域,提出了一种非晶厚钢带专用喷嘴,包括喷嘴顶套底部外壁设置有喷嘴主体,且喷嘴主体内部开设有斜内喷腔。通过上述技术方案,解决了现有技术中的浆体喷出时需要提高喷射设备的输出功率以及喷嘴容易产生毛边的的问题。本技术采用了锥形结构,顶端宽度大于低端宽度,浆体在斜内喷腔内流动时,截面积会逐渐减小,由于压强逐渐增大,浆体喷出时可以降低喷射设备的输出功率,减小了设备的工作负荷,设置了多个喷嘴缝,并且在每个喷嘴缝的出料口处均开设了弧形槽,利用弧形槽的深度以及弧形结构的圆滑度,不仅能够提高浆体的流动性,而且由于增加了喷嘴缝的边缘面积,不容易产生毛边,保证了钢带出料的品质。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及喷嘴,具体的,涉及一种非晶厚钢带专用喷嘴


技术介绍

1、近年来,非晶合金材料发展迅速,随着行业技术的发展,对用于制带关键环节的喷嘴材料也提出了更高的要求。

2、非晶合金是一种特殊的铁心材料,其虽然是金属材料但其结构内部没有晶体结构,与之对应的是采用硅钢片(或称为电工钢带)作为铁心的变压器。其优点是相对于硅钢片铁心的变压器其空载损耗将大幅度降低。

3、由于用于非晶厚钢带生产的喷嘴,其内部的喷腔为矩形块结构,浆体通过的截面积相同,导致浆体喷出时需要提高喷射设备的输出功率,增加了设备的工作负荷。

4、同时,由于喷嘴缝处合金液温度下降,流动性降低,一些钢渣容易积累在喷嘴缝的出料位置处,从而产生粗糙的毛边,影响钢带出料的品质。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种非晶厚钢带专用喷嘴,通过斜内喷腔和弧形槽的相互配合使用,克服了现有技术的不足,有效的解决了浆体喷出时需要提高喷射设备的输出功率以及喷嘴容易产生毛边的问题。

2、本技术的技术方案如下:

3、一种非晶厚钢带专用喷嘴,包括喷嘴顶套底部外壁设置有喷嘴主体,且喷嘴主体内部开设有斜内喷腔,所述喷嘴主体底部外壁安装有延长板,且喷嘴主体和延长板内壁均开设有等距离分布的喷嘴缝,所述延长板底部外壁位于喷嘴缝的外围开设有弧形槽。

4、优选的,所述喷嘴主体侧壁连接有等距离分布的加固条。

5、优选的,所述喷嘴顶套顶部外壁开设有进料口。

>6、优选的,所述喷嘴顶套顶部外壁的一端开设有定位孔,且喷嘴顶套顶部外壁的另一端开设有通槽,通槽贯穿设置在喷嘴顶套的内壁上。

7、优选的,所述喷嘴顶套两侧外壁的底部均开设有卡槽。

8、优选的,所述喷嘴主体侧壁位于加固条的顶部开设有环形沟槽。

9、优选的,所述斜内喷腔的两侧倾斜角度为60°。

10、优选的,所述弧形槽的深度为0.5mm。

11、本技术的工作原理及有益效果为:

12、工作原理:厚钢带原料的浆体首先会从进料口进入到喷嘴主体内,这时喷嘴主体内的斜内喷腔采用了锥形结构,顶端宽度大于低端宽度,浆体在斜内喷腔内流动时,截面积会逐渐减小,由于压强逐渐增大,可以减小设备的工作负荷,喷嘴主体和延长板上都设置了多个喷嘴缝,并且在每个喷嘴缝的出料口处均开设了弧形槽,利用弧形槽的深度以及弧形结构的圆滑度,能够提高浆体的流动性,防止产生毛边,避免钢带出料受损。

13、1、本技术中,斜内喷腔采用了锥形结构,顶端宽度大于低端宽度,浆体在斜内喷腔内流动时,截面积会逐渐减小,由于压强逐渐增大,浆体喷出时可以降低喷射设备的输出功率,减小了设备的工作负荷。

14、2、本技术中,设置了多个喷嘴缝,并且在每个喷嘴缝的出料口处均开设了弧形槽,利用弧形槽的深度以及弧形结构的圆滑度,不仅能够提高浆体的流动性,而且由于增加了喷嘴缝的边缘面积,不容易产生毛边,保证了钢带出料的品质。

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【技术保护点】

1.一种非晶厚钢带专用喷嘴,其特征在于,包括喷嘴顶套(1)底部外壁设置有喷嘴主体(2),且喷嘴主体(2)内部开设有斜内喷腔(3),所述喷嘴主体(2)底部外壁安装有延长板(4),且喷嘴主体(2)和延长板(4)内壁均开设有等距离分布的喷嘴缝(5),所述延长板(4)底部外壁位于喷嘴缝(5)的外围开设有弧形槽(6)。

2.根据权利要求1所述的一种非晶厚钢带专用喷嘴,其特征在于,所述喷嘴主体(2)侧壁连接有等距离分布的加固条(7)。

3.根据权利要求1所述的一种非晶厚钢带专用喷嘴,其特征在于,所述喷嘴顶套(1)顶部外壁开设有进料口(8)。

4.根据权利要求1所述的一种非晶厚钢带专用喷嘴,其特征在于,所述喷嘴顶套(1)顶部外壁的一端开设有定位孔(9),且喷嘴顶套(1)顶部外壁的另一端开设有通槽(10),通槽(10)贯穿设置在喷嘴顶套(1)的内壁上。

5.根据权利要求1所述的一种非晶厚钢带专用喷嘴,其特征在于,所述喷嘴顶套(1)两侧外壁的底部均开设有卡槽(11)。

6.根据权利要求1所述的一种非晶厚钢带专用喷嘴,其特征在于,所述喷嘴主体(2)侧壁位于加固条(7)的顶部开设有环形沟槽(12)。

7.根据权利要求1所述的一种非晶厚钢带专用喷嘴,其特征在于,所述斜内喷腔(3)的两侧倾斜角度为60°。

8.根据权利要求1所述的一种非晶厚钢带专用喷嘴,其特征在于,所述弧形槽(6)的深度为0.5mm。

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【技术特征摘要】

1.一种非晶厚钢带专用喷嘴,其特征在于,包括喷嘴顶套(1)底部外壁设置有喷嘴主体(2),且喷嘴主体(2)内部开设有斜内喷腔(3),所述喷嘴主体(2)底部外壁安装有延长板(4),且喷嘴主体(2)和延长板(4)内壁均开设有等距离分布的喷嘴缝(5),所述延长板(4)底部外壁位于喷嘴缝(5)的外围开设有弧形槽(6)。

2.根据权利要求1所述的一种非晶厚钢带专用喷嘴,其特征在于,所述喷嘴主体(2)侧壁连接有等距离分布的加固条(7)。

3.根据权利要求1所述的一种非晶厚钢带专用喷嘴,其特征在于,所述喷嘴顶套(1)顶部外壁开设有进料口(8)。

4.根据权利要求1所述的一种非晶厚钢带专用喷嘴,其特征在于,所述喷嘴...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵亚静
申请(专利权)人:唐山非晶科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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