一种钢水包用除渣装置制造方法及图纸

技术编号:40583852 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-06 20:07
本技术涉及钢水包技术领域,提出了一种钢水包用除渣装置,包括钢水包主体,钢水包主体的表面设置有支撑架,支撑架上设置气缸,气缸的输出端设置有动力组件,动力组件包括第一电机和动力杆,动力杆一端与第一电机的输出端固定连接,另一端固定安装有固定箱,动力杆上设置有第一清洁组件,第一清洁组件包括两个弹簧和两个弧形块,固定箱内设置有第二清理组件和驱动组件,第二清理组件包括两个刮板,当动力杆转动,使弹簧被弧形块同步转动,因产生的离心力使弧形块拉伸弹簧,当驱动组件启动,两个刮板能相互移动,不需要操作人员手动对钢水包主体内壁上的残渣清除,减轻了操作人员的工作负担且使残渣清理效率提高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢水包,具体的,涉及一种钢水包用除渣装置


技术介绍

1、钢水包用于炼钢厂、铸造厂在平炉、电炉或转炉前承接钢水、进行浇注作业,结构形式有塞杆式及滑动水口式,龙门架配有脱勾式及轴承式两种,钢水包内壁常残留有残渣,若残渣不及时地清除,则会影响钢铁冶炼的质量,目前对于钢水包内壁残留的残渣,多为钢铁冶炼结束后,通过人工对钢水包内壁上的残渣就行进行清理,该种操作方式增加了操作人员的工作负担且使残渣清理效率低下。


技术实现思路

1、本技术提出一种钢水包用除渣装置,解决了相关技术中的一种钢水包用除渣装置问题。

2、本技术的技术方案如下:一种钢水包用除渣装置,包括钢水包主体,所述钢水包主体的表面设置有支撑架,所述支撑架上设置气缸,所述气缸的输出端设置有动力组件,所述动力组件包括第一电机和动力杆,所述动力杆一端与所述第一电机的输出端固定连接,另一端固定安装有固定箱,所述动力杆上设置有第一清洁组件,所述第一清洁组件包括两个弹簧和两个弧形块,所述固定箱内设置有第二清理组件和驱动组件,所述第二清理组件包括两个刮板,当所述动力杆转动,使弹簧被弧形块同步转动,因产生的离心力使所述弧形块拉伸所述弹簧,当驱动组件启动,两个刮板能相互移动。

3、进一步地,所述动力组件还包括连接箱,所述连接箱的顶部与所述气缸的输出端固定连接,所述第一电机的固定端与所述连接箱内的顶部固定连接,所述动力杆贯穿所述连接箱,并与所述连接箱转动连接。

4、进一步地,所述第一清洁组件还包括两个金属管和两个支杆,两个所述金属管均固定安装在所述动力杆的表面,两个所述弹簧均设置在对应的所述金属管内,两个所述弹簧的一端均与所述动力杆的表面固定连接,另一端分别与对应的所述支杆固定连接,两个所述支杆分别设置在对应的所述金属管内,并与对应的所述金属管内壁滑动配合,两个弧形块分别与对应的所述支杆的另一端螺纹连接。

5、进一步地,所述驱动组件包括第二电机、主齿轮和副齿轮,所述第二电机设置在所述固定箱内,所述主齿轮与所述第二电机的输出端固定连接,所述副齿轮与所述主齿轮啮合,所述副齿轮连接着所述第二清理组件。

6、进一步地,所述第二清理组件还包括双向螺杆和滑块,所述双向螺杆的两端分别与固定箱的两侧内壁转动连接,所述副齿轮固定套设在所述双向螺杆上,所述双向螺杆的两端均套设有所述滑块,两个所述滑块均与所述固定箱内壁滑动配合,两个所述刮板分别与两个所述滑块螺纹连接,两个所述刮板均贯穿对应的所述固定箱内壁,并与所述固定箱滑动配合。

7、进一步地,两个所述弧形块能从对应的所述支杆上拆卸。

8、进一步地,两个所述刮板能从对应的所述滑块上拆卸。

9、进一步地,所述支撑架上设置有挂钩。

10、本技术的工作原理及有益效果为:

11、本技术中,通过气缸带动动力组件、固定箱、第一清洁组件、驱动组件和第二清理组件向下移动,当刮板和弧形块进入到钢水包主体内,第一电机带动动力杆转动,因为离心力使弧形块拉伸弹簧,使弧形块与钢水包主体内壁相抵并转动,此时驱动组件启动,使两个刮板相互远离,使刮板与钢水包主体的内壁相抵,通过气缸上下移动和第一电机,使刮板和弧形块一边上下移动,一边转动对钢水包主体的内壁上的残渣进行清理,使清理的残渣掉落在钢水包主体的底部,使钢水包主体内壁残留的残渣进行清除,不需要操作人员手动对钢水包主体内壁上的残渣清除,减轻了操作人员的工作负担且使残渣清理效率提高。

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【技术保护点】

1.一种钢水包用除渣装置,其特征在于,包括钢水包主体(1),所述钢水包主体(1)的表面设置有支撑架(2),所述支撑架(2)上设置气缸(3),所述气缸(3)的输出端设置有动力组件(4),所述动力组件(4)包括第一电机(401)和动力杆(402),所述动力杆(402)一端与所述第一电机(401)的输出端固定连接,另一端固定安装有固定箱(5),所述动力杆(402)上设置有第一清洁组件(6),所述第一清洁组件(6)包括两个弹簧(601)和两个弧形块(602),所述固定箱(5)内设置有第二清理组件(7)和驱动组件(8),所述第二清理组件(7)包括两个刮板(701),当所述动力杆(402)转动,使弹簧(601)被弧形块(602)同步转动,因产生的离心力使所述弧形块(602)拉伸所述弹簧(601),当驱动组件(8)启动,两个刮板(701)能相互移动。

2.根据权利要求1所述的一种钢水包用除渣装置,其特征在于,所述动力组件(4)还包括连接箱(403),所述连接箱(403)的顶部与所述气缸(3)的输出端固定连接,所述第一电机(401)的固定端与所述连接箱(403)内的顶部固定连接,所述动力杆(402)贯穿所述连接箱(403),并与所述连接箱(403)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢水包用除渣装置,其特征在于,所述第一清洁组件(6)还包括两个金属管(603)和两个支杆(604),两个所述金属管(603)均固定安装在所述动力杆(402)的表面,两个所述弹簧(601)均设置在对应的所述金属管(603)内,两个所述弹簧(601)的一端均与所述动力杆(402)的表面固定连接,另一端分别与对应的所述支杆(604)固定连接,两个所述支杆(604)分别设置在对应的所述金属管(603)内,并与对应的所述金属管(603)内壁滑动配合,两个弧形块(602)分别与对应的所述支杆(604)的另一端螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种钢水包用除渣装置,其特征在于,所述驱动组件(8)包括第二电机(801)、主齿轮(802)和副齿轮(803),所述第二电机(801)设置在所述固定箱(5)内,所述主齿轮(802)与所述第二电机(801)的输出端固定连接,所述副齿轮(803)与所述主齿轮(802)啮合,所述副齿轮(803)连接着所述第二清理组件(7)。

5.根据权利要求4所述的一种钢水包用除渣装置,其特征在于,所述第二清理组件(7)还包括双向螺杆(702)和滑块(703),所述双向螺杆(702)的两端分别与固定箱(5)的两侧内壁转动连接,所述副齿轮(803)固定套设在所述双向螺杆(702)上,所述双向螺杆(702)的两端均套设有所述滑块(703),两个所述滑块(703)均与所述固定箱(5)内壁滑动配合,两个所述刮板(701)分别与两个所述滑块(703)螺纹连接,两个所述刮板(701)均贯穿对应的所述固定箱(5)内壁,并与所述固定箱(5)滑动配合。

6.根据权利要求5所述的一种钢水包用除渣装置,其特征在于,两个所述弧形块(602)能从对应的所述支杆(604)上拆卸。

7.根据权利要求6所述的一种钢水包用除渣装置,其特征在于,两个所述刮板(701)能从对应的所述滑块(703)上拆卸。

8.根据权利要求1所述的一种钢水包用除渣装置,其特征在于,所述支撑架(2)上设置有挂钩(9)。

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【技术特征摘要】

1.一种钢水包用除渣装置,其特征在于,包括钢水包主体(1),所述钢水包主体(1)的表面设置有支撑架(2),所述支撑架(2)上设置气缸(3),所述气缸(3)的输出端设置有动力组件(4),所述动力组件(4)包括第一电机(401)和动力杆(402),所述动力杆(402)一端与所述第一电机(401)的输出端固定连接,另一端固定安装有固定箱(5),所述动力杆(402)上设置有第一清洁组件(6),所述第一清洁组件(6)包括两个弹簧(601)和两个弧形块(602),所述固定箱(5)内设置有第二清理组件(7)和驱动组件(8),所述第二清理组件(7)包括两个刮板(701),当所述动力杆(402)转动,使弹簧(601)被弧形块(602)同步转动,因产生的离心力使所述弧形块(602)拉伸所述弹簧(601),当驱动组件(8)启动,两个刮板(701)能相互移动。

2.根据权利要求1所述的一种钢水包用除渣装置,其特征在于,所述动力组件(4)还包括连接箱(403),所述连接箱(403)的顶部与所述气缸(3)的输出端固定连接,所述第一电机(401)的固定端与所述连接箱(403)内的顶部固定连接,所述动力杆(402)贯穿所述连接箱(403),并与所述连接箱(403)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢水包用除渣装置,其特征在于,所述第一清洁组件(6)还包括两个金属管(603)和两个支杆(604),两个所述金属管(603)均固定安装在所述动力杆(402)的表面,两个所述弹簧(601)均设置在对应的所述金属管(603)内,两个所述弹簧(601)的一端均与所述动力杆(402)的表面固定连接,另一端分别与对应的所述支杆(6...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵亚静
申请(专利权)人:唐山非晶科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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