【技术实现步骤摘要】
本申请涉及表面活性剂，尤其是涉及一种脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵、制备方法及应用。
技术介绍
1、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵属于阴离子表面活性剂，是一种多功能高效精细化工原料，又做乙氧基化烷基硫酸铵。生物降解性好，优良的去污、发泡、乳化、分散、润湿、渗透、增溶性能，扛硬水能力强。无毒，对皮肤无刺激性，尤其适合配制低ph(中性至弱酸性)产品在日用化工、纺织、皮革、乳液聚合以及宠物香波行业有广泛应用。
2、当下，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵的制备主要是以脂肪醇聚氧乙烯醚为原料，三氧化硫为磺化剂，通过降膜式磺化反应器，进行磺化制备。之后经氨水中和皂化，制备脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵。二噁烷是一种有毒物质，对皮肤、眼部和呼吸系统有刺激性，并且可能对肝、肾和神经系统造成损害，急性中毒时可能导致死亡。二噁烷经原料中环氧乙烷缩合链的裂解而产生，是不可避免的，因此需要降低环氧乙烷缩合链的裂解程度。一是控制反应温度，反应温度越高，裂解程度越剧烈；二是减少反应过程中水分的存在，由于脂肪醇聚氧乙烯醚原料易吸水，而水分会与三氧化硫反应生产硫酸，硫酸的存在加剧了环氧乙烷的裂解，使二噁烷含量上升。如何尽可能的降低产品中二噁烷的含量，已成为当下脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵生产中亟待解决的问题。
技术实现思路
1、为了解决上述至少一种技术问题，开发一种降低产品中二噁烷含量的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵的制备方法，本申请提供一种脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵、制备方法及应用。
2、一方面，本申请提供的一种脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵的制
3、第一步、原料准备
4、将脂肪醇聚氧乙烯醚去除杂质和水分，温度控制在20～40℃；将三氧化硫气体中三氧化硫的浓度控制在3～6％，露点控制在-90℃～-60℃，温度控制在30～50℃；
5、第二步、磺化反应
6、将第一步中处理后的脂肪醇聚氧乙烯醚与三氧化硫按照摩尔比控制在1：0.90～1.10，在多管降膜式磺化反应器中进行磺化反应，磺化温度控制在30～50℃，磺化时间控制在1～2s，除杂得到脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸酯；
7、第三步、中和反应
8、预处理好的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸酯加入中和剂和纯水，中和温度控制在20～40℃，中和反应时间控制在1～3h，加入漂白剂和ph调节剂，调节产品ph＝6～7，得到脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵。
9、可选的，第一步、原料准备中：脂肪醇聚氧乙烯醚的温度控制在35℃。
10、可选的，第一步、原料准备中：三氧化硫气体的露点控制在-90℃。
11、可选的，第一步、原料准备中：三氧化硫气体的温度控制在40℃。
12、可选的，第二步、磺化反应中：磺化温度控制在40℃。
13、可选的，第三步、中和反应中：中和温度控制在55℃。
14、可选的，第一步、原料准备中：脂肪醇聚氧乙烯醚的温度控制在30～35℃；三氧化硫气体的露点控制在-80～-70℃；三氧化硫气体的温度控制在40～45℃；第二步、磺化反应中：磺化温度控制在40～45℃；第三步、中和反应中：中和温度控制在60～65℃。
15、可选的，所述中和剂采用碳酸氢铵，碳酸铵或氨水溶液的一种或多种组合；
16、和/或：所述ph调节剂采用柠檬酸、柠檬酸钠、乙醇胺一种或多种组合；
17、和/或：所述漂白剂采用双氧水、次氯酸钠的一种或多种组合。
18、第二方面，本申请提供了上述制备方法制备的种脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵。
19、第三方面，本申请提供了上述脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵在表面活性剂领域的应用。
20、综上所述，本专利技术包括以下至少一种有益技术效果：
21、本申请通过控制制备工艺中：原料脂肪醇聚氧乙烯醚的初始温度、三氧化硫气体露点与温度控制、磺化温度以及中和温度，使得制备得到的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵在满足活性物含量、硫酸盐含量以及游离油含量标准的同时，大大降低了产物中二噁烷的含量，使得制备过程的危害性大大降低，更加绿色环保。
22、具体实施方式
23、以下结合实施例对本申请作进一步详细说明。
24、本申请一下实施例中所涉及的主要成分，若无特殊说明，均购自市售产品。
25、脂肪醇聚氧乙烯醚：购自中轻日化科技有限公司。
26、中和剂：采用碳酸氢铵，碳酸铵或氨水水溶液的一种或多种，本申请以下实施例中示例性采用碳酸氢铵；
27、ph调节剂：采用柠檬酸、柠檬酸钠、乙醇胺一种或多种组合，本申请以下实施例中示例性采用柠檬酸钠；
28、漂白剂：采用双氧水、次氯酸钠的一种或多种组合，本申请以下实施例中示例性采用双氧水。
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1.一种脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，第一步、原料准备中：脂肪醇聚氧乙烯醚的温度控制在35℃。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，第一步、原料准备中：三氧化硫气体的露点控制在-90℃。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，第一步、原料准备中：三氧化硫气体的温度控制在40℃。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，第二步、磺化反应中：磺化温度控制在40℃。
6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，第三步、中和反应中：中和温度控制在55℃。
7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，第一步、原料准备中：脂肪醇聚氧乙烯醚的温度控制在30～35℃；三氧化硫气体的露点控制在-80～-70℃；三氧化硫气体的温度控制在40～45℃；第二步、磺化反应中：磺化温度控制在40～45℃；第三步、中和反应中：中和温度控制在60～65℃。
8.根据权利要求1～7任一所述的制备方法，其特征在于，所述中和剂采用
9.一种脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵，其特征在于，由权利要求1～8中任一所述的制备方法制得。
10.一种权利要求9所述的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵在表面活性剂领域的应用。
...【技术特征摘要】
1.一种脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，第一步、原料准备中：脂肪醇聚氧乙烯醚的温度控制在35℃。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，第一步、原料准备中：三氧化硫气体的露点控制在-90℃。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，第一步、原料准备中：三氧化硫气体的温度控制在40℃。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，第二步、磺化反应中：磺化温度控制在40℃。
6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，第三步、中和反应中：中和温度控制在55℃...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘锐，戎男男，李玉松，郑继海，杨青青，曹燕，姚珠文，陆卫国，
申请(专利权)人：安徽金桐精细化学有限公司，
类型：发明
国别省市：
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