一种高碳烷基苯磺酸钠及其制备方法和应用技术

本发明专利技术公开一种高碳烷基苯磺酸钠及其制备方法和应用。所述高碳烷基苯磺酸钠，按质量百分比计，包括以下组分：高碳烷基苯8～30％，三氧化硫3～10％，32％的氢氧化钠溶液15～20％，稀释油10～20％，减稠剂30～60％，pH调节剂0.05～0.1％；其中，高碳烷基苯选自碳原子数为16～30的高碳烷基苯。本发明专利技术所制备的高碳烷基苯磺酸钠，其原料组分简单、纯度高、品质稳定，且产品中活性物质含量高达60％，水含量≤5％，表观为红褐色流动液体，使用环境好，利于其在油田三采领域中的应用。本发明专利技术所采用制备方法简单，易于工业化大规模生产，成本低廉、操作简便，且整个制备工艺过程环保绿色，能够获得极大的经济效益。得极大的经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种高碳烷基苯磺酸钠及其制备方法和应用


[0001]本申请涉及磺酸盐制备
，尤其是涉及一种高碳烷基苯磺酸钠及其制备方法和应用。

技术介绍

[0002]目前，油田三采的方法主要有：热力驱、混相驱、化学驱和微生物驱等，随着国内外对于油田三采技术的不断研究和大力发展，采用化学驱进行油田三采已逐渐成为主流。化学驱，顾名思义即是通过向油藏注入水中加入一定的化学剂，以改变驱替流体的性质及驱替流体与原油之间的界面性质。而在化学驱中，复合驱是目前最具商业前景的方法之一，其主要依附的表面活性剂的研制，则更是一直制约着复合驱大面积推广的“瓶颈”技术之一。
[0003]当下，主要应用的表面活性剂(以下简称“表活剂”)为石油磺酸钠，但是该物质存在着原料组成成分复杂、主要活性物质含量低(仅有5
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15％)、成品收率低(50％左右)，使用时界面活性低、效果不明显等缺陷。
[0004]因此，制备出一种高活性物、性能稳定的表面活性剂成为迫切需要解决的问题。

技术实现思路

[0005]为了至少部分地解决上述任一技术问题，本专利技术实施例提供一种活性物质含量高，得率高且性能稳定的高碳烷基苯磺酸钠表活剂，同时提供一种生产工艺简单、可工业化生产的制备方法。
[0006]第一方面，本专利技术提供一种高碳烷基苯磺酸钠，按质量百分比计，包括以下组分：高碳烷基苯8～30％，三氧化硫3～10％，32％的氢氧化钠溶液15～20％，稀释油10～20％，减稠剂30～60％，pH调节剂0.05～0.1％；/>[0007]所述高碳烷基苯选自碳原子数为16～30的高碳烷基苯。
[0008]在任意一个具体实施例中，所述稀释油选自150N,150SN或PA8中的一种或多种。
[0009]在任意一个具体实施例中，所述减稠剂选自重烷苯磺酸和/或重烷苯磺酸钠。
[0010]在任意一个具体实施例中，所述pH调节剂选自柠檬酸，单乙醇胺或二乙醇胺中的一种或多种。
[0011]在任意一个具体实施例中，在所述高碳烷基苯磺酸钠中，活性物质含量为40～60％，水分含量≤5％。
[0012]第二方面，本申请涉及制备上述高碳烷基苯磺酸钠的方法，所述方法包括以下步骤：
[0013]S1、高碳烷基苯磺酸粗产物的制备
[0014]混合高碳烷基苯和三氧化硫，升高温度，制得高碳烷基苯磺酸粗产物；
[0015]S2、高碳烷基苯磺酸的精制
[0016]对S1中制得的高碳烷基苯磺酸粗产物进行除杂、老化后，加水精制，得到高碳烷基苯磺酸；
[0017]S3、高碳烷基苯磺酸钠的制备
[0018]向S2中获得的高碳烷基苯磺酸中，依次加入减稠剂和稀释油，搅拌混合后，加入碱液，进行中和反应，再加入pH调节剂，调节反应液pH值后，真空脱水，制得高碳烷基苯磺酸钠。
[0019]在任意一个具体实施例中，所述高碳烷基苯与所述三氧化硫的的摩尔比为1：(0.90～1.10)。
[0020]在任意一个具体实施例中，所述水的添加质量为所述高碳烷基苯磺酸粗产物的0.3～0.6％。
[0021]第三方面，涉及上述高碳烷基苯磺酸钠在油田三采中的应用。
[0022]与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：
[0023]1、现有的石油磺酸钠的原料主要来源于石油馏分，其原料组成成分复杂；制备石油磺酸钠的收率低、纯度不够、同时粘度大、表观为褐色至红褐色膏状物，使用环境差且需要加热使用；其成分包括活性物质、胶状物、无机盐、未磺化物和水等；同时制备工艺为釜式反应器，极大的制约了石油磺酸钠在油田三采领域的应用。而本专利技术所制备的高碳烷基苯磺酸钠，其原料组分简单、纯度高、品质稳定，且产品中活性物质含量高达60％，水含量不超过5％，表观为红褐色流动液体，使用环境好，利于其在油田三采领域中的应用。
[0024]2、本专利技术所采用制备方法简单，易于工业化大规模生产，成本低廉、操作简便，且整个制备工艺过程环保绿色，能够获得极大的经济效益。
[0025]本专利技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点在说明书、权利要求书中所特别指出的结构来实现和获得。
具体实施方式
[0026]石油磺酸钠作为复合驱用表面活性剂的优势在于可就地取材利用本地原料合成，工艺流程简单,成熟,易操作,成本低,有良好的界面张力性能。但由于石油磺酸盐原料组成复杂导致生产工艺参数难以确定,磺化过程中副产物量大使得产品性能不稳定,净化工艺繁杂。
[0027]专利技术人在实际应用中还发现：在石油磺酸钠中，还存在有：主要活性物质含量低(仅有5
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15％)、成品收率低(50％左右)，使用时界面活性低、效果不明显等缺陷。上述技术问题并未见现有技术的报道。
[0028]鉴于现有技术不及专利技术人的预期，专利技术人通过进一步研究，做出本专利技术。
[0029]本专利技术提供了一种高碳烷基苯磺酸钠，按质量百分比计，包括以下组分：高碳烷基苯8～30％，三氧化硫3～10％，32％的氢氧化钠溶液15～20％，稀释油10～20％，减稠剂30～70％，pH调节剂0.05～0.1％；
[0030]所述高碳烷基苯选自碳原子数为16～30的高碳烷基苯。
[0031]本专利技术通过简单的原料组成，能够制备出纯度高、品质稳定，且产品中活性物质含量高达60％，水含量不超过5％的表活剂产品，其表观为红褐色流动液体，对环境友好，利于在油田三采领域中进行大规模应用。
[0032]本专利技术还设计并提出了制备上述高碳烷基苯磺酸钠的方法，所述方法包括以下步
骤：
[0033]S1、高碳烷基苯磺酸粗产物的制备
[0034]混合高碳烷基苯和三氧化硫，升高温度，制得高碳烷基苯磺酸粗产物；
[0035]S2、高碳烷基苯磺酸的精制
[0036]对S1中制得的高碳烷基苯磺酸粗产物进行除杂、老化后，加水精制，得到高碳烷基苯磺酸；
[0037]S3、高碳烷基苯磺酸钠的制备
[0038]向S2中获得的高碳烷基苯磺酸中，依次加入减稠剂和稀释油，搅拌混合后，加入碱液，进行中和反应，再加入pH调节剂，调节反应液pH值后，真空脱水，制得高碳烷基苯磺酸钠。
[0039]本专利技术所采用制备方法简单，易于工业化大规模生产，成本低廉、操作简便，且制备过程中还考虑了杂质、废弃物等的清洁处理，整个生产工艺绿色环保，能够获得极大的经济效益。
[0040]以下结合具体实施例对本申请作进一步详细说明，实施例中主要涉及的物料来源均为常规市售产品。
[0041]实施例1
[0042]本实施例的高碳烷基苯磺酸钠，按质量百分比计，包括以下组分：十六烷基苯8wt％，三氧化硫3wt％，32％的NaOH(aq)15wt％，150N稀释油10wt％，重烷苯磺酸(减稠剂)30wt％，柠檬酸(pH调节剂)0.05wt％；
[0043本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高碳烷基苯磺酸钠，其特征在于，按质量百分比计，包括以下组分：高碳烷基苯8～30％，三氧化硫3～10％，32％的氢氧化钠溶液15～20％，稀释油10～20％，减稠剂30～60％，pH调节剂0.05～0.1％；所述高碳烷基苯选自碳原子数为16～30的高碳烷基苯。2.根据权利要求1所述的高碳烷基苯磺酸钠，其特征在于，所述稀释油选自150N，150SN或PA8中的一种或多种。3.根据权利要求1所述的高碳烷基苯磺酸钠，其特征在于，所述减稠剂选自重烷苯磺酸和/或重烷苯磺酸钠。4.根据权利要求1所述的高碳烷基苯磺酸钠，其特征在于，所述pH调节剂选自柠檬酸，单乙醇胺或二乙醇胺中的一种或多种。5.根据权利要求1～4任一项所述的高碳烷基苯磺酸钠，其特征在于，在所述高碳烷基苯磺酸钠中，活性物质含量为40～60％，水分含量≤5％。6.一种制备如权利要求1～5任一项所述的高碳烷基苯磺酸钠的方法，其特征在于，所述方法包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘锐，戎男男，李玉松，郑继海，杨青青，曹燕，姚珠文，陆卫国，
申请(专利权)人：安徽金桐精细化学有限公司，
类型：发明
国别省市：