一种乙氧基化烷基硫酸钠膏体均相加热罐制造技术

本实用新型专利技术涉及一种乙氧基化烷基硫酸钠膏体均相加热罐，包括罐体，以及缠绕设在罐体外部的外盘管，所述外盘管底部和顶部的端部分别开设有热水进口和热水出口，所述罐体内沿中心轴位置转动设有搅拌轴，且搅拌轴的顶端与伺服电机的输出端固定连接，所述搅拌轴内设有水热组件。本实用新型专利技术通过在搅拌轴内开设有注水通道，能够通过向给水管内注入热水使热水在注水通道内流通直至从排水管排出，可以在搅拌轴带动搅拌桨对乙氧基化烷基硫酸钠膏体进行搅拌的同时，从罐体内部对其进行加热，从而使得乙氧基化烷基硫酸钠膏体内外受热均匀，继而防止酸败等质量事故出现，从而提高了乙氧基化烷基硫酸钠的生产质量和效率。基硫酸钠的生产质量和效率。基硫酸钠的生产质量和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种乙氧基化烷基硫酸钠膏体均相加热罐


[0001]本技术涉及乙氧基化烷基硫酸钠生产
，尤其涉及一种乙氧基化烷基硫酸钠膏体均相加热罐。

技术介绍

[0002]乙氧基化烷基硫酸钠应用有：液体洗涤、餐洗、洗发香波、浴用洗涤等日用化学行业中，也用于纺织、造纸、皮革、机械、石油开采等行业，由于易溶于水，具有优良的去污、乳化、发泡性能和抗硬水性能，温和的洗涤性质不会损伤皮肤，广泛应用于香波、浴液、餐具洗涤剂、复合皂等洗涤化妆用品，还用于纺织工业润湿剂、清洁剂等，是阴离子表面活性剂。
[0003]现在乙氧基化烷基硫酸钠在生产中普遍使用均质调整罐，但是由于乙氧基化烷基硫酸钠膏体的粘度较大，容易存在内部受热不均的问题，导致会产生酸败等质量事故，从而影响到乙氧基化烷基硫酸钠的生产质量和效率。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术存在的不足，提供了一种乙氧基化烷基硫酸钠膏体均相加热罐，具体技术方案如下：
[0005]一种乙氧基化烷基硫酸钠膏体均相加热罐，包括罐体，以及缠绕设在罐体外部的外盘管，所述外盘管底部和顶部的端部分别开设有热水进口和热水出口，所述罐体内沿中心轴位置转动设有搅拌轴，且搅拌轴的顶端与伺服电机的输出端固定连接，所述搅拌轴内设有水热组件，所述水热组件包括开设在搅拌轴内的注水通道和与注水通道相连通的给排水部件。
[0006]通过在罐体的外部缠绕有外盘管，能够使热水从热水进口进入然后经过外盘管流通直至热水出口排出，能够从外部对罐体内乙氧基化烷基硫酸钠膏体进行加热，然后在搅拌轴内开设有注水通道，能够通过向注水通道内注入热水，能够在搅拌轴旋转的同时，从罐体内部对其进行加热，从而使得乙氧基化烷基硫酸钠膏体内外受热均匀。
[0007]作为上述技术方案的改进，所述罐体顶部的一侧开设有物料进口，所述罐体的底部还开设有物料出口，方便投放物料和排料。
[0008]作为上述技术方案的改进，所述搅拌轴位于罐体内的部位自上而下环形分布有多组搅拌桨，能够通过搅拌轴带动搅拌桨对乙氧基化烷基硫酸钠膏体进行搅拌，达到均质调整的作用。
[0009]作为上述技术方案的改进，所述给排水部件包括转动设在搅拌轴底部的封盖和贯通设在封盖两侧的给水管和排水管，且给水管和排水管的端部分别贯穿罐体延伸至罐体外部，通过向给水管内注入热水使热水在注水通道内流通直至从排水管排出。
[0010]作为上述技术方案的改进，所述注水通道为倒U型，且注水通道底部的两端分别与给水管和排水管相连通，能够使热水在注水通道内先从下至上流通再从上向下落去，使得热水能够在注水通道内形成一个完整的循环周期。
[0011]作为上述技术方案的改进，所述搅拌轴的下方还转动套设有与罐体内壁固定连接的支撑座，可以给搅拌轴提供一个支撑效果，防止搅拌轴在旋转的过程中发生倾倒。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、通过在罐体的外部缠绕有外盘管，能够使热水从热水进口进入然后经过外盘管流通直至热水出口排出，能够从外部对罐体内乙氧基化烷基硫酸钠膏体进行加热，然后在搅拌轴内开设有注水通道，能够通过向给水管内注入热水使热水在注水通道内流通直至从排水管排出，能够在搅拌轴带动搅拌桨对乙氧基化烷基硫酸钠膏体进行搅拌的同时，从罐体内部对其进行加热，从而使得乙氧基化烷基硫酸钠膏体内外受热均匀，继而防止酸败等质量事故出现，从而提高了乙氧基化烷基硫酸钠的生产质量和效率。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构主视图；
[0015]图2为本技术中罐体结构正面剖视图；
[0016]图3为本技术中罐体与搅拌轴正面剖视图。
[0017]附图标记：1
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罐体；101
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物料进口；102
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物料出口；2
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外盘管；201
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热水进口；202
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热水出口；3
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搅拌轴；301
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搅拌桨；302
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支撑座；4
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伺服电机；5
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注水通道；6
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给排水部件；601
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封盖；602
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给水管；603
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排水管。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]如图1和图2所示，图1为本技术整体结构主视图；图2为本技术中罐体结构正面剖视图。
[0020]一种乙氧基化烷基硫酸钠膏体均相加热罐，包括罐体1，以及缠绕设在罐体1外部的外盘管2，外盘管2底部和顶部的端部分别开设有热水进口201和热水出口202。
[0021]通过在罐体1的外部缠绕有外盘管2，能够使热水从热水进口201进入然后经过外盘管2流通直至热水出口202排出，能够从外部对罐体1内乙氧基化烷基硫酸钠膏体进行加热。
[0022]为了方便对物料进行投放，罐体1顶部的一侧开设有物料进口101，罐体1的底部还开设有物料出口102，能够使均质调整后的乙氧基化烷基硫酸钠膏体从物料出口102排出。
[0023]如图2和图3所示，图2为本技术中罐体结构正面剖视图；图3为本技术中罐体与搅拌轴正面剖视图。
[0024]罐体1内沿中心轴位置转动设有搅拌轴3，且搅拌轴3的顶端与伺服电机4的输出端固定连接，伺服电机4固定安装在上方的某一位置，并不是悬空安装，搅拌轴3位于罐体1内的部位自上而下环形分布有多组搅拌桨301，搅拌轴3内设有水热组件，水热组件包括开设在搅拌轴3内的注水通道5和与注水通道5相连通的给排水部件6。
[0025]给排水部件6包括转动设在搅拌轴3底部的封盖601和贯通设在封盖601两侧的给水管602和排水管603，且给水管602和排水管603的端部分别贯穿罐体1延伸至罐体1外部，
封盖601与搅拌轴3的连接处设有防水密封圈，给水管602和排水管603与罐体1的连接处还设有防水密封垫，从而防止漏水现象发生。
[0026]通过在搅拌轴3内开设有注水通道5，能够通过向给水管602内注入热水使热水在注水通道5内流通直至从排水管603排出，能够在搅拌轴3带动搅拌桨301对乙氧基化烷基硫酸钠膏体进行搅拌的同时，从罐体1内部对其进行加热，从而使得乙氧基化烷基硫酸钠膏体内外受热均匀，继而防止酸败等质量事故出现。
[0027]为了增加热书在注水通道5内的流通时间，注水通道5为倒U型，且注水通道5底部的两端分别与给水管602和排水管603相连通，能够使热水在注水通道5内先从下至上流通再从上向下落去，使得热水能够在注水通道5内形成一个完整的循环周期。
[0028]如图2和图3所示，图2为本技术中罐体结构正面剖视图；图3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乙氧基化烷基硫酸钠膏体均相加热罐，包括：罐体(1)，以及缠绕设在罐体(1)外部的外盘管(2)，所述外盘管(2)底部和顶部的端部分别开设有热水进口(201)和热水出口(202)，所述罐体(1)内沿中心轴位置转动设有搅拌轴(3)，且搅拌轴(3)的顶端与伺服电机(4)的输出端固定连接，其特征在于，所述搅拌轴(3)内设有水热组件，所述水热组件包括开设在搅拌轴(3)内的注水通道(5)和与注水通道(5)相连通的给排水部件(6)。2.根据权利要求1所述的一种乙氧基化烷基硫酸钠膏体均相加热罐，其特征在于：所述罐体(1)顶部的一侧开设有物料进口(101)，所述罐体(1)的底部还开设有物料出口(102)。3.根据权利要求1所述的一种乙氧基化烷基硫酸钠膏体均相加热罐，其特征在于：所述搅拌轴(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘锐，戎男男，杨青青，
申请(专利权)人：安徽金桐精细化学有限公司，
类型：新型
国别省市：