【技术实现步骤摘要】
本技术涉及切割装置，具体的，涉及一种高精密机械零部件切割装置。
技术介绍
1、机械零件又称机械元件是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，机械零件既是研究和设计各种设备中机械基础件的一门学科，也是零件和部件的泛称，随着社会的发展，科技的创新，各行各业的设备越来越先进，对精密零部件的需求也越来越大，是先进设备必不可少的组成部分。
2、现有技术中授权公告号为：cn215846067u的一种高精密机械零部件切割装置，该技术涉及一种高精密机械零部件切割装置，包括底座，所述底座上方设有若干支撑板，所述支撑板上方一侧设有第一电机，所述第一电机输出端连接有齿轮一，所述齿轮一一端与齿轮二啮合，所述齿轮二中心固定连接有齿轮三，所述齿轮三与齿轮四啮合，所述齿轮四中心固定连接有丝杆一，所述丝杆一外部设有移动座，所述移动座一侧设有夹座。本技术通过设置多组大小不同的齿轮，从而可以精确调整夹座与零件的位置，并且调整完成后可以使用丝杆二对零件位置进行修整，从而提高零件的加工精度，减少电气设备的使用，节约生产成本，同时通过使用金属丝进行切割，可以有效减少零件在切割时的毛刺，提高零件加工精度，提高产品质量，然而该技术通过另一组驱动装置驱动移动板移动，以实现金属丝的切割，另一组电力装置安装和使用十分浪费电力资源且消耗成本，通过一个丝杠二的转动驱动夹板运动，另一组夹板固定在移动座上，实现工件的夹持固定，手动驱动一个丝杠二的转动用以夹持较为耗费时间较长，进而影响工作效率。
技术实现思路
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2、本技术的技术方案如下：
3、一种高精密机械零部件切割装置，包括底座，所述底座的顶部分别通过螺丝固定连接有固定板和两个对称布置的支撑杆，两个所述支撑杆上共同转动安装有驱动螺杆，所述驱动螺杆的外周面上螺纹套设有驱动块，两个所述支撑杆的一侧共同通过螺丝固定连接有固定杆；
4、所述底座的内部滑动装配有移动板，所述移动板的底部安装有四个对称布置的滚轮，所述移动板的顶部分别通过螺丝固定连接有支撑柱一和支撑柱二，所述支撑柱一和所述支撑柱二上均转动安装有两个对称布置的辊轴，每两个所述辊轴的另一端共同通过螺丝固定连接有转盘，两个所述转盘的外周面上共同设置有金属丝，所述支撑柱一的一侧通过螺丝固定连接有电机座，所述电机座的顶部安装有切割电机，所述切割电机的输出端通过联轴器同轴连接在其中一个所述辊轴的一端，其中一个所述辊轴的一端通过螺丝固定连接有小齿轮，所述支撑柱二的一侧转动安装有转轴，所述转轴的外周面上分别固定套设有大齿轮和驱动齿轮，所述固定板的内部通过螺丝固定连接有齿条板。
5、优选的，所述驱动块侧一侧通过螺丝固定连接有两个对称布置夹持座，所述夹持座的内部滑动装配有传动块，所述夹持座的内部转动安装有夹持螺杆，所述传动块螺纹套设在所述夹持螺杆的外周面上，所述夹持座的内部通过螺丝固定连接有两个对称布置的定向杆，所述驱动块的内部转动安装有传动轴，其中一个所述夹持螺杆的一端通过螺丝固定连接有把手，所述传动块的一侧通过螺丝固定连接有夹持板，所述夹持板的另一侧安装有摩擦垫。
6、优选的，所述驱动块上开设有螺纹槽，所述驱动螺杆螺纹连接在所述螺纹槽的内部。
7、优选的，所述驱动块上开设有定向槽，所述固定杆穿过所述定向槽的内部。
8、优选的，所述底座上开设有滑槽，所述移动板滑动连接在所述滑槽的内部。
9、优选的，所述大齿轮和所述小齿轮相啮合，所述驱动齿轮和所述齿条板相啮合。
10、优选的，所述夹持座上开设有凹槽，所述传动块滑动连接在所述凹槽的内部。
11、优选的，两个所述夹持螺杆的外周面上均固定套设有同步轮一，所述传动轴的外周面上固定套设有两个对称布置的同步轮二，所述同步轮一和所述同步轮二的外周面上共同套设有同步带。
12、优选的，所述传动块的内部开设有两个对称布置的定向孔，所述定向杆位于所述定向孔的内部。
13、优选的，传动块上开设有螺纹孔，所述夹持螺杆螺纹连接在所述螺纹孔的内部。
14、本技术的工作原理及有益效果为：
15、1、本技术通过大齿轮、小齿轮等结构的设置，切割电机实现切割工作的同时带动小齿轮转动，进而通过大齿轮使得驱动齿轮转动，驱动齿轮转动带动支撑柱二的移动，进而带动移动板运动，通过滚轮使得移动板的移动更加轻松且平稳，在进行切割工作的同时实现移动板的移动，节省成本。
16、2、本技术通过传动轴、夹持螺杆等结构的设置，转动夹持螺杆带动实现传动块的运动，通过传动轴和同步带使得另一个夹持螺杆同步转动，进而使得两个传动块同步运动，两个传动块的同步双向运动，可将工件夹持在中心位置，同时也节省了夹持时间，增加其工作效率。
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1.一种高精密机械零部件切割装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部分别通过螺丝固定连接有固定板(4)和两个对称布置的支撑杆(5)，两个所述支撑杆(5)上共同转动安装有驱动螺杆(6)，所述驱动螺杆(6)的外周面上螺纹套设有驱动块(7)，两个所述支撑杆(5)的一侧共同通过螺丝固定连接有固定杆(26)；
2.根据权利要求1所述的一种高精密机械零部件切割装置，其特征在于，所述驱动块(7)侧一侧通过螺丝固定连接有两个对称布置夹持座(18)，所述夹持座(18)的内部滑动装配有传动块(20)，所述夹持座(18)的内部转动安装有夹持螺杆(19)，所述传动块(20)螺纹套设在所述夹持螺杆(19)的外周面上，所述夹持座(18)的内部通过螺丝固定连接有两个对称布置的定向杆(21)，所述驱动块(7)的内部转动安装有传动轴(22)，其中一个所述夹持螺杆(19)的一端通过螺丝固定连接有把手，所述传动块(20)的一侧通过螺丝固定连接有夹持板(24)，所述夹持板(24)的另一侧安装有摩擦垫(25)。
3.根据权利要求1所述的一种高精密机械零部件切割装置，其特征在于，所述驱
4.根据权利要求1所述的一种高精密机械零部件切割装置，其特征在于，所述驱动块(7)上开设有定向槽，所述固定杆(26)穿过所述定向槽的内部。
5.根据权利要求1所述的一种高精密机械零部件切割装置，其特征在于，所述底座(1)上开设有滑槽，所述移动板(17)滑动连接在所述滑槽的内部。
6.根据权利要求1所述的一种高精密机械零部件切割装置，其特征在于，所述大齿轮(15)和所述小齿轮(13)相啮合，所述驱动齿轮(16)和所述齿条板(27)相啮合。
7.根据权利要求2所述的一种高精密机械零部件切割装置，其特征在于，所述夹持座(18)上开设有凹槽，所述传动块(20)滑动连接在所述凹槽的内部。
8.根据权利要求2所述的一种高精密机械零部件切割装置，其特征在于，两个所述夹持螺杆(19)的外周面上均固定套设有同步轮一，所述传动轴(22)的外周面上固定套设有两个对称布置的同步轮二，所述同步轮一和所述同步轮二的外周面上共同套设有同步带(23)。
9.根据权利要求2所述的一种高精密机械零部件切割装置，其特征在于，所述传动块(20)的内部开设有两个对称布置的定向孔，所述定向杆(21)位于所述定向孔的内部。
10.根据权利要求2所述的一种高精密机械零部件切割装置，其特征在于，传动块(20)上开设有螺纹孔，所述夹持螺杆(19)螺纹连接在所述螺纹孔的内部。
...【技术特征摘要】
1.一种高精密机械零部件切割装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部分别通过螺丝固定连接有固定板(4)和两个对称布置的支撑杆(5)，两个所述支撑杆(5)上共同转动安装有驱动螺杆(6)，所述驱动螺杆(6)的外周面上螺纹套设有驱动块(7)，两个所述支撑杆(5)的一侧共同通过螺丝固定连接有固定杆(26)；
2.根据权利要求1所述的一种高精密机械零部件切割装置，其特征在于，所述驱动块(7)侧一侧通过螺丝固定连接有两个对称布置夹持座(18)，所述夹持座(18)的内部滑动装配有传动块(20)，所述夹持座(18)的内部转动安装有夹持螺杆(19)，所述传动块(20)螺纹套设在所述夹持螺杆(19)的外周面上，所述夹持座(18)的内部通过螺丝固定连接有两个对称布置的定向杆(21)，所述驱动块(7)的内部转动安装有传动轴(22)，其中一个所述夹持螺杆(19)的一端通过螺丝固定连接有把手，所述传动块(20)的一侧通过螺丝固定连接有夹持板(24)，所述夹持板(24)的另一侧安装有摩擦垫(25)。
3.根据权利要求1所述的一种高精密机械零部件切割装置，其特征在于，所述驱动块(7)上开设有螺纹槽，所述驱动螺杆(6)螺纹连接在所述螺纹槽的内部。
4.根据权利要求1所述的一种高精密机械零部件切割装置，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱颖山，
申请(专利权)人：涿州市荣德模具有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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