【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及打孔机，尤其涉及一种折叠支架加工用的打孔机。
技术介绍
1、随着经济的快速发展，居民的生活水平显著提高，户外活动也逐渐成为更多人放松的主要方式，户外活动中常常会用到户外支架。目前，现有的户外支架一般为一体式结构，并且现有户外支架的结构较为复杂，包含较多的零部件。其中滑轨和对应的套管是不可缺少的部件。
2、在进行滑轨支架部件的制作时，特别是角钢，进行条形孔的冲孔是必不可少的工序之一，经检索，传统的开孔方式先将角钢固定在台面上，之后再控制钻头下钻，之后再平移钻头或者工件，这种开孔方式对钻头的要求很高，往往因材料的厚度掌握不好，或者钻头的伸出长度过长，又或是移动速度过快很容易导致高速转动的钻头断裂，甚至造成危险，因此我们提出一种新型用于折叠支架生产的打孔机，以减小钻头断裂的几率，提高生产安全性。
技术实现思路
1、为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种折叠支架加工用的打孔机，包括上表面呈长方形结构的操作台以及固定操作台其中一端靠近拐角处的主支撑架，所述主支撑架的顶部固定有钻头部分，且钻头部分包括固定在主支撑架顶端开口向上呈正方体桶状结构的外箱，所述外箱的底部开有安装孔，且安装孔的内壁设置有两个开口相对且互相平行的槽钢滑轨，且两个槽钢滑轨的底端之间滑动固定有同一个钻头机构，两个所述槽钢滑轨靠近顶端处穿插有同一根水平设置的主轴，且主轴的中心线与操作台的长度方向垂直，两个所述槽钢滑轨的顶端之间固定有连接板，且外箱靠近上料端的一侧靠近顶端嵌装有加长六角螺母，
2、优选地，所述钻头机构相背的两侧外壁均固定有与槽钢滑轨形成滑动配合的凸块，且凸块的圆周外壁嵌装有滚珠，钻头机构的外壁固定有抵块，且外箱的外壁位于抵块的上方固定有电动推杆二，且电动推杆二延伸杆的端部固定在抵块的上表面。
3、优选地，所述操作台的上表面靠近l形固定块上方开有信号灯安装槽，且信号灯安装槽的顶部固定有透明板，信号灯位于透明板的下方，透明板的上表面与操作台的上表面齐平；通过设置在操作台上透明板下方的信号灯，不仅可以醒目的观察到信号灯的状态，而且确保透明板上方能够正常过料。
4、优选地，所述操作台的上表面靠近上料端设置有辅助定位机构，且辅助定位机构包括开设在操作台上方等距离分布的插板槽口，每个插板槽口的下方均滑动插接有竖直的导向插板，所述导向插板的底端均固定有固定柱，固定柱的底端均固定有复位弹簧，所有的复位弹簧的底端固定有同一个u形托架，导向插板的走向与上料方向平行；通过设置的可以上下移动的导向插板，可以在上料的时候辅助固定角钢本体，让角钢本体在推进的时候，其未开孔的后方能够与前方保持平行。
5、优选地，所述操作台的上表面远离导向插板的一端靠近拐角处转动连接有定尺伸缩杆，且定尺伸缩杆延伸杆的端部固定有竖直的定位锥，定尺伸缩杆的延伸杆上开有多个螺孔，通过设置的定尺伸缩杆，可以在开出一个条形孔之后，将定位锥调节到需要孔间距位置，之后再用定位螺栓将定尺伸缩杆的延伸杆固定在操作台上，此时再拉动角钢本体使得定位锥移动一个条形孔的长度即可，此时再开出的条形孔的长度即等于之前一个条形孔的长度。
6、优选地，所述操作台的上表面靠近钻头下钻位置之间开有两个互相平行的矩形滑孔，且两个矩形滑孔中间滑动连接有同一个h形抵紧架，所述h形抵紧架远离主支撑架的一侧设置有两个竖直的侧抵轮，且h形抵紧架的底端穿过矩形滑孔固定有两个滑块，操作台的下表面固定有与滑块相适配的槽型托轨，h形抵紧架的上表面横梁上固定有固定板，且固定板上开有自锁螺纹孔，自锁螺纹孔中螺接有自锁螺栓，通过设置的自锁螺栓，可以将调节后的h形抵紧架紧紧的固定在角钢本体的侧面，确保角钢本体的侧面紧贴着两个侧抵轮的表面。
7、优选地，所述操作台的上表面位于两个自锁螺栓的下方均嵌装有防滑橡胶垫，通过设置的防滑橡胶垫，可以提高h形抵紧架的抵紧能力，避免自锁螺栓打滑。
8、优选地，所述操作台的边缘处靠近两个h形抵紧架处开有安装缺口，且操作台的上表面位于安装缺口的槽底处固定有弓形铰接架，弓形铰接架的顶内壁转动连接有折形压杆，折形压杆靠近h形抵紧架的一端下方铰接有卡槽件，且卡槽件下方滑动连接有桌形压架；安装缺口的上方设置有转辊，且转辊的圆周外壁缠绕有拉绳，拉绳的一端固定在折形压杆远离桌形压架的一端，安装缺口的固定有延伸杆朝下延伸的电动推杆一，且电动推杆一的延伸杆底端固定有连接块，连接块的上表面与拉绳之间固定有弹簧绳；通过设置的弹簧绳配合电动推杆一的设置，可以在对桌形压架进行下压的时候，始终保持紧紧的下压状态。
9、优选地，所述折形压杆远离桌形压架的一端固定有配重块，可以在电动推杆一撤去拉力之后，自动将桌形压架翘起，以预留空间供角钢本体头部先穿过。
10、优选地，所述桌形压架包括滑动连接在卡槽件下方的凸台滑座，凸台滑座的下避免固定有卡件本体，卡件本体的下表面四角处预留有四根竖直的支腿，四个支腿之间转动连接有两根互相平行的压辊一，压辊一的中间开有穿孔，穿孔靠近角钢本体内壁的一端滑动连接有外螺纹抵柱，外螺纹抵柱的端部嵌装有滚子，相邻的两个支腿上均开有对应的竖直滑孔，且对应的两个竖直滑孔之间滑动连接有同一个横梁杆，横梁杆的两端均固定有轴杆座，两个轴杆座之间转动连接有同一根长轴杆，长轴杆的端部固定有压辊二；通过设置的外螺纹抵柱和压辊二，可以从多个角度对角钢本体进行压制，而且不影响角钢本体的正常抽动。
11、本专利技术中的有益效果为：
12、1、通过设置在钻头机构正下方的滚子轴承和报警灯，可以在钻竖直孔的时候，钻头的端部不会碰触到滚子轴承，一但拉动角钢本体的时候，若速度过快则会第一时间导致高速转动的钻头的底端碰触到滚子轴承的内圈，继而带动从动齿轮盘转动，从而导致报警灯变亮，继而警示操作者减速操作，以保护钻头。
13、2、通过设置的带有滚珠的凸块，可以确保钻头机构始终竖直滑动连接在槽钢滑轨中，若角钢本体的厚度较大的时候，只需将从底部朝上料端拉动整体钻头机构，使得钻头机构产生倾斜，之后再开条形孔的时候，始终保持钻头倾斜状态，再拉动角钢本体的时候，此时对钻头产生的径向拉力则大大减小。
14、3、通过设置的定尺伸缩杆，可以在开出一个条形孔之后，将定位锥调节到需要孔间距位置，之后再用定位螺栓将定尺伸缩杆的延伸杆固定在操作台上，此时再拉动角钢本体使得定位锥移动一个条形孔的长度即可，此时再开出的条形孔的长度即等于之前一个条形孔的长度。
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1.一种折叠支架加工用的打孔机，包括上表面呈长方形结构的操作台(1)以及固定操作台(1)其中一端靠近拐角处的主支撑架(20)，所述主支撑架(20)的顶部固定有钻头部分(9)，且钻头部分(9)包括固定在主支撑架(20)顶端开口向上呈正方体桶状结构的外箱，所述外箱的底部开有安装孔，且安装孔的内壁设置有两个开口相对且互相平行的槽钢滑轨(8)，且两个槽钢滑轨(8)的底端之间滑动固定有同一个钻头机构(21)，其特征在于，两个所述槽钢滑轨(8)靠近顶端处穿插有同一根水平设置的主轴(31)，且主轴(31)的中心线与操作台(1)的长度方向垂直，两个所述槽钢滑轨(8)的顶端之间固定有连接板(10)，且外箱靠近上料端的一侧靠近顶端嵌装有加长六角螺母，六角螺母中转动连接有抵紧螺杆(12)，所述抵紧螺杆(12)靠近连接板(10)的一端固定有条形板(33)，且条形板(33)的两端与连接板(10)的两端之间均固定有压缩弹簧(11)；操作台(1)的中间位于钻头的正下方开有钻头穿孔(104)；操作台(1)的下表面位于钻头穿孔(104)的下方固定有滚子轴承(36)，且滚子轴承(36)的内部转动圈的底端固定有从动齿
2.根据权利要求1所述的一种折叠支架加工用的打孔机，其特征在于，所述钻头机构(21)相背的两侧外壁均固定有与槽钢滑轨(8)形成滑动配合的凸块，且凸块的圆周外壁嵌装有滚珠，钻头机构(21)的外壁固定有抵块(35)，且外箱的外壁位于抵块(35)的上方固定有电动推杆二(34)，且电动推杆二(34)延伸杆的端部固定在抵块(35)的上表面；抵紧螺杆(12)的外壁靠近外箱内壁处螺接有对顶螺母(32)。
3.根据权利要求1所述的一种折叠支架加工用的打孔机，其特征在于，所述操作台(1)的上表面靠近L形固定块(30)上方开有信号灯安装槽(105)，且信号灯安装槽(105)的顶部固定有透明板，信号灯位于透明板的下方，透明板的上表面与操作台(1)的上表面齐平。
4.根据权利要求1所述的一种折叠支架加工用的打孔机，其特征在于，所述操作台(1)的上表面靠近上料端设置有辅助定位机构，且辅助定位机构包括开设在操作台(1)上方等距离分布的插板槽口(103)，每个插板槽口(103)的下方均滑动插接有竖直的导向插板(2)，所述导向插板(2)的底端均固定有固定柱(24)，固定柱(24)的底端均固定有复位弹簧(23)，所有的复位弹簧(23)的底端固定有同一个U形托架(22)，导向插板(2)的走向与上料方向平行。
5.根据权利要求4所述的一种折叠支架加工用的打孔机，其特征在于，所述操作台(1)的上表面远离导向插板(2)的一端靠近拐角处转动连接有定尺伸缩杆(6)，且定尺伸缩杆(6)延伸杆的端部固定有竖直的定位锥，定尺伸缩杆(6)的延伸杆上开有多个螺孔。
6.根据权利要求1所述的一种折叠支架加工用的打孔机，其特征在于，所述操作台(1)的上表面靠近钻头下钻位置之间开有两个互相平行的矩形滑孔(101)，且两个矩形滑孔(101)中间滑动连接有同一个H形抵紧架(3)，所述H形抵紧架(3)远离主支撑架(20)的一侧设置有两个竖直的侧抵轮(304)，且H形抵紧架(3)的底端穿过矩形滑孔(101)固定有两个滑块(303)，操作台(1)的下表面固定有与滑块(303)相适配的槽型托轨(25)，H形抵紧架(3)的上表面横梁上固定有固定板，且固定板上开有自锁螺纹孔，自锁螺纹孔中螺接有自锁螺栓(301)。
7.根据权利要求6所述的一种折叠支架加工用的打孔机，其特征在于，所述操作台(1)的上表面位于两个自锁螺栓(301)的下方均嵌装有防滑橡胶垫(302)。
8.根据权利要求1所述的一种折叠支架加工用的打孔机，其特征在于，所述操作台(1)的边缘处靠近两个H形抵紧架(3)处开有安装缺口(102)，且操作台(1)的上表面位于安装缺口(102)的槽底处固定有弓形铰接架(13)，弓形铰接架(13)的顶内壁转动连接有折形压杆(16)，折形压杆(16)靠近H形抵紧架(3)的一端下方铰接有卡槽件，且卡槽件下方滑动连接有桌形压架(4)；安装缺口(102)的上方设置有转辊(15)，所述转辊(15)的端部设置有辊架支杆(17)，且转辊(15)的圆周外壁缠绕有拉绳(14)，拉绳(14)的一端固定在折形压杆(16)远离桌形压架(4)的一端，安装缺口(102)的固定有延...
【技术特征摘要】
1.一种折叠支架加工用的打孔机，包括上表面呈长方形结构的操作台(1)以及固定操作台(1)其中一端靠近拐角处的主支撑架(20)，所述主支撑架(20)的顶部固定有钻头部分(9)，且钻头部分(9)包括固定在主支撑架(20)顶端开口向上呈正方体桶状结构的外箱，所述外箱的底部开有安装孔，且安装孔的内壁设置有两个开口相对且互相平行的槽钢滑轨(8)，且两个槽钢滑轨(8)的底端之间滑动固定有同一个钻头机构(21)，其特征在于，两个所述槽钢滑轨(8)靠近顶端处穿插有同一根水平设置的主轴(31)，且主轴(31)的中心线与操作台(1)的长度方向垂直，两个所述槽钢滑轨(8)的顶端之间固定有连接板(10)，且外箱靠近上料端的一侧靠近顶端嵌装有加长六角螺母，六角螺母中转动连接有抵紧螺杆(12)，所述抵紧螺杆(12)靠近连接板(10)的一端固定有条形板(33)，且条形板(33)的两端与连接板(10)的两端之间均固定有压缩弹簧(11)；操作台(1)的中间位于钻头的正下方开有钻头穿孔(104)；操作台(1)的下表面位于钻头穿孔(104)的下方固定有滚子轴承(36)，且滚子轴承(36)的内部转动圈的底端固定有从动齿轮盘(28)，操作台(1)的下表面靠近从动齿轮盘(28)处固定有l形固定块(30)，l形固定块(30)的侧面固定有发电马达(29)，发电马达(29)的输出轴端固定有与从动齿轮盘(28)互相啮合的斜齿轮；操作台(1)的上表面位于l形固定块(30)的上方设置有与发电马达(29)相适配的报警灯(5)。
2.根据权利要求1所述的一种折叠支架加工用的打孔机，其特征在于，所述钻头机构(21)相背的两侧外壁均固定有与槽钢滑轨(8)形成滑动配合的凸块，且凸块的圆周外壁嵌装有滚珠，钻头机构(21)的外壁固定有抵块(35)，且外箱的外壁位于抵块(35)的上方固定有电动推杆二(34)，且电动推杆二(34)延伸杆的端部固定在抵块(35)的上表面；抵紧螺杆(12)的外壁靠近外箱内壁处螺接有对顶螺母(32)。
3.根据权利要求1所述的一种折叠支架加工用的打孔机，其特征在于，所述操作台(1)的上表面靠近l形固定块(30)上方开有信号灯安装槽(105)，且信号灯安装槽(105)的顶部固定有透明板，信号灯位于透明板的下方，透明板的上表面与操作台(1)的上表面齐平。
4.根据权利要求1所述的一种折叠支架加工用的打孔机，其特征在于，所述操作台(1)的上表面靠近上料端设置有辅助定位机构，且辅助定位机构包括开设在操作台(1)上方等距离分布的插板槽口(103)，每个插板槽口(103)的下方均滑动插接有竖直的导向插板(2)，所述导向插板(2)的底端均固定有固定柱(24)，固定柱(24)的底端均固定有复位弹簧(23)，所有的复位弹簧(23)的底端固定有同一个u形托架(22)，导向插板(2)的走向与上料方向平行。
5.根据权利要求4所述的一种折叠支架加工用的打孔机，其特征在于，所述操作台(1)的上表面远离导向插...
【专利技术属性】
技术研发人员：张磊，张迎年，张浩杰，
申请(专利权)人：安徽酷豆丁科技发展股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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