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一种高频电缆电装自动化焊接设备制造技术

技术编号:39987983 阅读:9 留言:0更新日期:2024-01-09 02:02
本发明专利技术公开一种高频电缆电装自动化焊接设备,涉及焊接设备领域。该高频电缆电装自动化焊接设备包括滑动连接在导轨柱上的滑套,滑套上设有自动化焊接机械臂,导轨柱上设有控制滑套和自动化焊接机械臂位置移动的电动推杆,滑套上设有支撑固定架,支撑固定架上设有调节式的升降调节支架,升降调节支架上固定连接有密封固定上盖,密封固定上盖的底部活动卡接有支撑轴座体,支撑轴座体的内部转动连接有卡紧滚轮,支撑轴座体的内部活动卡接有润滑油吸附块。该高频电缆电装自动化焊接设备保证导轨柱和滑套的连接稳定性好,减少磨损,提升高频电缆电装自动化焊接设备的精度、寿命和运行稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及焊接设备,具体为一种高频电缆电装自动化焊接设备


技术介绍

1、高频电缆电装过程中需要大量的电缆焊接操作,随着科技发展,为了节约人力,通常使用自动化焊接设备来替代人工操作,从而节省了工人大量的时间和体力劳动,也提高了高频电缆电装效率。

2、现有的高频电缆电装自动化焊接设备一般采用机械臂对电缆头进行移动和调节,机械臂通常固定在导轨上,通过电动推杆进行位移,由于高频电缆电装过程中,对于机械臂的位移精度要求高,因此导轨通常需要保证运行稳定和充分的润滑条件,目前自动化焊接设备中导轨的润滑方式使用人工手动定期在连接处添加润滑脂的方式,这种添加方式容易出现遗漏或者超期,从而使得运行过程中增加了导轨磨损,导轨与机械臂滑动件之间连接部位缝隙变大,因此导致机械臂的精度降低,而且,导轨和机械臂滑动件之间完全采用平面滑动的方式接触,这种滑动摩擦移动方式,自身阻力较大,针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种高频电缆电装自动化焊接设备,以解决上述问题。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种高频电缆电装自动化焊接设备,在导轨柱和滑套之间设计支撑固定架、升降调节支架、密封固定上盖、支撑轴座体和卡紧滚轮,导轨柱和滑套之间连接处受到卡紧滚轮的承载作用,初步降低导轨柱和滑套之间连接处滑动阻力,在卡紧滚轮滚动过程中,卡紧滚轮同步会吸附润滑油吸附块内部含有的润滑油,并将润滑油在卡紧滚轮自身旋转的作用下带动至导轨柱上,从而实现自动化焊接机械臂运行过程中,导轨柱和滑套之间连接处自动进行润滑油的填充和润滑,更进一步降低导轨柱和滑套之间连接处的滑动阻力,并且无需人工添加润滑油,从而保证导轨柱和滑套的连接稳定性好,减少磨损,提升高频电缆电装自动化焊接设备的精度、寿命和运行稳定性。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种高频电缆电装自动化焊接设备,包括滑动连接在导轨柱上的滑套,所述滑套上设有自动化焊接机械臂,所述导轨柱上设有控制滑套和自动化焊接机械臂位置移动的电动推杆,所述滑套上设有支撑固定架,所述支撑固定架上设有调节式的升降调节支架;

5、所述升降调节支架上固定连接有密封固定上盖,所述密封固定上盖的底部活动卡接有支撑轴座体,所述支撑轴座体的内部转动连接有卡紧滚轮,所述卡紧滚轮位于导轨柱的正上方;

6、支撑轴座体的内部活动卡接有润滑油吸附块,所述润滑油吸附块与卡紧滚轮贴合。

7、优选的,所述密封固定上盖上设有定位插接柱,所述支撑轴座体上设有定位套管座,所述定位插接柱活动卡接在定位套管座内,所述定位套管座上设有锁定机构,所述锁定机构用于对定位插接柱锁定。

8、优选的,所述定位插接柱上开设有锁定孔,所述锁定机构包括固定连接在两组定位套管座之间的锁定座,所述锁定座的内部滑动连接有滑动柱,所述滑动柱上固定连接有锁定杆,所述锁定杆穿过定位套管座并活动插接在锁定孔的内部。

9、优选的,两组所述滑动柱之间固定连接有第二弹簧,所述滑动柱上固定连接有解锁推把。

10、优选的,所述密封固定上盖的内腔中设有用于对润滑油吸附块施加弹力的抵紧机构,所述抵紧机构包括设置于密封固定上盖内腔中高度可调的调节基座,所述调节基座上固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧上固定连接有挤压板,所述调节基座和挤压板均滑动连接在调节基座内。

11、优选的,所述密封固定上盖上螺纹连接有第二调节丝杆,所述第二调节丝杆与调节基座转动相连,所述调节基座上固定连接有第二侧向支撑杆,所述第二侧向支撑杆滑动连接在密封固定上盖上。

12、优选的,所述挤压板上设有加固杆,所述第一弹簧和挤压板均套接在加固杆上。

13、优选的,所述支撑固定架上固定连接有润滑油存储筒,所述润滑油存储筒上设有第二油嘴,所述支撑轴座体上设有第一油嘴,所述第一油嘴和第二油嘴上套接有油液输送管,所述润滑油存储筒上设有螺旋密封盖。

14、优选的,所述支撑轴座体上开设有密封槽,所述密封槽的内部活动卡接有橡胶圈,所述滑套的顶部设有支撑润滑槽口,所述卡紧滚轮设置在支撑润滑槽口内部,所述支撑固定架上设有限位滑槽,所述升降调节支架滑动连接在限位滑槽内。

15、优选的,所述升降调节支架转动连接有第一调节丝杆,所述第一调节丝杆与支撑固定架螺纹连接,所述升降调节支架上固定连接有第一侧向支撑杆,所述第一侧向支撑杆滑动连接在支撑固定架上。

16、本专利技术公开了一种高频电缆电装自动化焊接设备,其具备的有益效果如下:

17、1、该高频电缆电装自动化焊接设备,在导轨柱和滑套之间设计支撑固定架、升降调节支架、密封固定上盖、支撑轴座体和卡紧滚轮,导轨柱和滑套之间连接处受到卡紧滚轮的承载作用,初步降低导轨柱和滑套之间连接处滑动阻力,在卡紧滚轮滚动过程中,卡紧滚轮同步会吸附润滑油吸附块内部含有的润滑油,并将润滑油在卡紧滚轮自身旋转的作用下带动至导轨柱上,从而实现自动化焊接机械臂运行过程中,导轨柱和滑套之间连接处自动进行润滑油的填充和润滑,更进一步降低导轨柱和滑套之间连接处的滑动阻力,并且无需人工添加润滑油,从而保证导轨柱和滑套的连接稳定性好,减少磨损,提升高频电缆电装自动化焊接设备的精度、寿命和运行稳定性。

18、2、该高频电缆电装自动化焊接设备,密封固定上盖和支撑轴座体之间采用分体式,因此在润滑油吸附块长时间使用且发生老化情况,或者在卡紧滚轮长时间使用轴体位置发生磨损需要更换时,能够快速将密封固定上盖和支撑轴座体进行拆解,对支撑轴座体、卡紧滚轮和润滑油吸附块整体进行快速更换,从而使得装置运行稳定,设置的锁定机构整体结构简单,在将密封固定上盖和支撑轴座体之间进行固定时,直接将定位插接柱和定位套管座卡接,并使用锁定机构锁定即可,因此整个维护操作简单便捷,省时省力。

19、3、该高频电缆电装自动化焊接设备,在将密封固定上盖和支撑轴座体进行卡接锁定过程中,同步会利用抵紧机构来对润滑油吸附块施加弹力,从而使得润滑油吸附块与卡紧滚轮之间接触紧密,进而保证润滑油在卡紧滚轮上稳定传输,从而对导轨柱和滑套之间的润滑过程稳定,在装置停运时,卡紧滚轮停止转动,润滑油吸附块内部吸附的润滑油也不会被消耗,因此保证装置使用稳定,也节约润滑油的使用,使得润滑油适度使用。

20、4、该高频电缆电装自动化焊接设备,调节基座在密封固定上盖的内部方便进行位置调节,因此在润滑油吸附块弹性减弱或轻微萎缩时,能够通过调节调节基座位置,整体实现对调节基座、第一弹簧和挤压板位置调节,来对润滑油吸附块增加压力,从而延长润滑油吸附块的寿命,适合应急情况使用,从而保证装置使用稳定,在调节调节基座时,直接旋转第二调节丝杆即可,操作简单。

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【技术保护点】

1.一种高频电缆电装自动化焊接设备,包括滑动连接在导轨柱(1)上的滑套(2),所述滑套(2)上设有自动化焊接机械臂(3),所述导轨柱(1)上设有控制滑套(2)和自动化焊接机械臂(3)位置移动的电动推杆,其特征在于:所述滑套(2)上设有支撑固定架(4),所述支撑固定架(4)上设有调节式的升降调节支架(5);

2.根据权利要求1所述的一种高频电缆电装自动化焊接设备,其特征在于:所述密封固定上盖(6)上设有定位插接柱(12),所述支撑轴座体(7)上设有定位套管座(13),所述定位插接柱(12)活动卡接在定位套管座(13)内,所述定位套管座(13)上设有锁定机构,所述锁定机构用于对定位插接柱(12)锁定。

3.根据权利要求2所述的一种高频电缆电装自动化焊接设备,其特征在于:所述定位插接柱(12)上开设有锁定孔(1201),所述锁定机构包括固定连接在两组定位套管座(13)之间的锁定座(1301),所述锁定座(1301)的内部滑动连接有滑动柱(1302),所述滑动柱(1302)上固定连接有锁定杆(1303),所述锁定杆(1303)穿过定位套管座(13)并活动插接在锁定孔(1201)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种高频电缆电装自动化焊接设备,其特征在于:两组所述滑动柱(1302)之间固定连接有第二弹簧(1304),所述滑动柱(1302)上固定连接有解锁推把(1305)。

5.根据权利要求2所述的一种高频电缆电装自动化焊接设备,其特征在于:所述密封固定上盖(6)的内腔中设有用于对润滑油吸附块(9)施加弹力的抵紧机构,所述抵紧机构包括设置于密封固定上盖(6)内腔中高度可调的调节基座(601),所述调节基座(601)上固定连接有第一弹簧(602),所述第一弹簧(602)上固定连接有挤压板(603),所述调节基座(601)和挤压板(603)均滑动连接在调节基座(601)内。

6.根据权利要求5所述的一种高频电缆电装自动化焊接设备,其特征在于:所述密封固定上盖(6)上螺纹连接有第二调节丝杆(605),所述第二调节丝杆(605)与调节基座(601)转动相连,所述调节基座(601)上固定连接有第二侧向支撑杆(606),所述第二侧向支撑杆(606)滑动连接在密封固定上盖(6)上。

7.根据权利要求6所述的一种高频电缆电装自动化焊接设备,其特征在于:所述挤压板(603)上设有加固杆(604),所述第一弹簧(602)和挤压板(603)均套接在加固杆(604)上。

8.根据权利要求1所述的一种高频电缆电装自动化焊接设备,其特征在于:所述支撑固定架(4)上固定连接有润滑油存储筒(10),所述润滑油存储筒(10)上设有第二油嘴(1001),所述支撑轴座体(7)上设有第一油嘴(701),所述第一油嘴(701)和第二油嘴(1001)上套接有油液输送管(11),所述润滑油存储筒(10)上设有螺旋密封盖(1002)。

9.根据权利要求1所述的一种高频电缆电装自动化焊接设备,其特征在于:所述支撑轴座体(7)上开设有密封槽(702),所述密封槽(702)的内部活动卡接有橡胶圈(703),所述滑套(2)的顶部设有支撑润滑槽口(201),所述卡紧滚轮(8)设置在支撑润滑槽口(201)内部,所述支撑固定架(4)上设有限位滑槽(401),所述升降调节支架(5)滑动连接在限位滑槽(401)内。

10.根据权利要求9所述的一种高频电缆电装自动化焊接设备,其特征在于:所述升降调节支架(5)转动连接有第一调节丝杆(501),所述第一调节丝杆(501)与支撑固定架(4)螺纹连接,所述升降调节支架(5)上固定连接有第一侧向支撑杆(502),所述第一侧向支撑杆(502)滑动连接在支撑固定架(4)上。

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【技术特征摘要】

1.一种高频电缆电装自动化焊接设备,包括滑动连接在导轨柱(1)上的滑套(2),所述滑套(2)上设有自动化焊接机械臂(3),所述导轨柱(1)上设有控制滑套(2)和自动化焊接机械臂(3)位置移动的电动推杆,其特征在于:所述滑套(2)上设有支撑固定架(4),所述支撑固定架(4)上设有调节式的升降调节支架(5);

2.根据权利要求1所述的一种高频电缆电装自动化焊接设备,其特征在于:所述密封固定上盖(6)上设有定位插接柱(12),所述支撑轴座体(7)上设有定位套管座(13),所述定位插接柱(12)活动卡接在定位套管座(13)内,所述定位套管座(13)上设有锁定机构,所述锁定机构用于对定位插接柱(12)锁定。

3.根据权利要求2所述的一种高频电缆电装自动化焊接设备,其特征在于:所述定位插接柱(12)上开设有锁定孔(1201),所述锁定机构包括固定连接在两组定位套管座(13)之间的锁定座(1301),所述锁定座(1301)的内部滑动连接有滑动柱(1302),所述滑动柱(1302)上固定连接有锁定杆(1303),所述锁定杆(1303)穿过定位套管座(13)并活动插接在锁定孔(1201)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种高频电缆电装自动化焊接设备,其特征在于:两组所述滑动柱(1302)之间固定连接有第二弹簧(1304),所述滑动柱(1302)上固定连接有解锁推把(1305)。

5.根据权利要求2所述的一种高频电缆电装自动化焊接设备,其特征在于:所述密封固定上盖(6)的内腔中设有用于对润滑油吸附块(9)施加弹力的抵紧机构,所述抵紧机构包括设置于密封固定上盖(6)内腔中高度可调的调节基座(601),所述调节基座(601)上固定连接有第一弹簧(602),所述第一弹簧(602)上固定连接有挤压板(603),所述调节基座(601)和挤压板(603)...

【专利技术属性】
技术研发人员:孟刚马强唐宋
申请(专利权)人:深圳市协创鑫科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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