一种具有水冷却机构的成型模具制造技术

技术编号:39974012 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-09 01:00
本技术涉及工件成型技术领域,提出了一种具有水冷却机构的成型模具,包括水冷机构,所述水冷机构包括进水管、出水管、进水口、出水口、水冷回路,所述进水管插接在所述进水口上,所述出水管插接在所述出水口上,所述水冷回路开设在所述水冷机构内部,所述水冷回路弯曲覆盖整个所述水冷机构,所述水冷机构的上方安装有降温机构,所述降温机构包括转轴、扇叶、电机,所述转轴和所述电机输出轴固定连接,若干所述扇叶焊接在所述转轴上。通过上述技术方案,解决了现有技术中不能将模料进行快速冷却,且注塑人员很容易加入过量模料的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工件成型,具体的,涉及一种具有水冷却机构的成型模具


技术介绍

1、注塑成型模具是塑料先在注塑机的加热料筒中受热熔融,然后在注塑机螺杆或活塞的推动下,经喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔,最后在型腔中硬化定型,这就是注射成型的简单过程,而注塑成型所用的模具就叫注塑成型模具。注塑模具主要用于热塑性塑料制品的成型,不过近年来亦越来越多用于热固性塑料的成型。注塑成型在塑料制品的成型中占有极大的比例,因而塑料成型模具的生产中约有一大半都是注塑模具。

2、现有技术中授权公告号为:cn207347390u的一种成型模具,包括上下叠置的上模具和下模具,所述上模具和下模具之间设置有受压成型方向为上下方向的成型腔,所述上模具包括下侧设置有所述成型腔上腔壁的上成型部和位于所述上成型部上侧与所述成型腔对应位置处的受压凸台部,所述受压凸台且位于上成型部的上侧面边界内侧。在该成型模具中,因为上模具的上侧具有受压凸台部,受压凸台部无需向成型腔横的向外侧扩展延伸,所以能够有效地控制横截面面积,而且与成型腔对应设置,所以可以将热量集中传递至成型腔,以降低产品预热时间,提高成型效率。综上所述,该成型模具有效地解决成型模具成型效果不好成型效率低的问题,然而该技术不能将模料进行快速冷却,且注塑人员很容易加入过量模料。


技术实现思路

1、本技术提出一种具有水冷却机构的成型模具,解决了相关技术中不能将模料进行快速冷却,且注塑人员很容易加入过量模料的问题。

2、本技术的技术方案如下:一种具有水冷却机构的成型模具,包括水冷机构,所述水冷机构包括进水管、出水管、进水口、出水口、水冷回路,所述进水管插接在所述进水口上,所述出水管插接在所述出水口上,所述水冷回路开设在所述水冷机构内部,所述水冷回路弯曲覆盖整个所述水冷机构,所述水冷机构的上方安装有降温机构,所述降温机构包括转轴、扇叶、电机,所述转轴和所述电机输出轴固定连接,若干所述扇叶焊接在所述转轴上,所述电机带动所述转轴转动,所述转轴带动所述扇叶转动。

3、优选的,所述降温机构的上方设置有顶盖,所述顶盖的中间位置开设有通气孔,所述通气孔的上方安装有气盖。

4、优选的,所述水冷机构的下方设置有模具,所述模具的右侧插接有注塑口。

5、优选的,所述模具的底部左侧焊接有一号立杆,所述一号立杆的右侧焊接有四号立杆,所述模具底部的右侧焊接有二号立杆,所述二号立杆的右侧焊接有三号立杆,所述一号立杆的外侧套接有一号弹簧,所述二号立杆的外侧套接有二号弹簧,所述三号立杆的外侧套接有三号弹簧,所述四号立杆的外侧套接有四号弹簧,所述一号立杆的底部焊接有顶板。

6、优选的,所述模具的底部焊接有多个卡杆,所述顶板的顶部焊接有多个卡座,若干所述卡杆和若干所述卡座为卡合连接。

7、优选的,所述顶板的左右两侧焊接有支撑块,所述顶板的底部设置有底座。

8、优选的,所述顶板的四个角落插接有限位柱,所述限位柱贯穿所述顶盖、所述降温机构、所述水冷机构、所述模具、所述支撑块以及所述底座。

9、优选的,所述模具的底部焊接有多个顶块。

10、本技术的工作原理及有益效果为:

11、1、本技术中电机工作带动转轴转动,转轴转动带动扇叶转动,起到物理降温的效果,朝着进水管注入冷水,冷水随着水冷管路覆盖在水冷机构内,最后循环水从出水管漏出,随后向注塑口内注入模料,模料注入到模具内成型,水冷机构和降温机构对模料起到快速冷却成型的效果。

12、2、本技术中模具底部的弹簧因弹性势能,模具向下压时,弹簧对模具起到托举的作用,直至顶块接触到顶板,则为模料足够,不仅对模具起到缓冲减震的效果,还能提示注塑人员应该加多少的模料,大大提高了工作效率。

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【技术保护点】

1.一种具有水冷却机构的成型模具,其特征在于,包括水冷机构(17),所述水冷机构(17)包括进水管(10)、出水管(16)、进水口(172)、出水口(173)、水冷回路(171),所述进水管(10)插接在所述进水口(172)上,所述出水管(16)插接在所述出水口(173)上,所述水冷回路(171)开设在所述水冷机构(17)内部,所述水冷回路(171)弯曲覆盖整个所述水冷机构(17);

2.根据权利要求1所述的一种具有水冷却机构的成型模具,其特征在于,所述降温机构(18)的上方设置有顶盖(1),所述顶盖(1)的中间位置开设有通气孔(3),所述通气孔(3)的上方安装有气盖(11)。

3.根据权利要求2所述的一种具有水冷却机构的成型模具,其特征在于,所述水冷机构(17)的下方设置有模具(9),所述模具(9)的右侧插接有注塑口(8)。

4.根据权利要求3所述的一种具有水冷却机构的成型模具,其特征在于,所述模具(9)的底部左侧焊接有一号立杆(21),所述一号立杆(21)的右侧焊接有四号立杆(12),所述模具(9)底部的右侧焊接有二号立杆(22),所述二号立杆(22)的右侧焊接有三号立杆(23),所述一号立杆(21)的外侧套接有一号弹簧(4),所述二号立杆(22)的外侧套接有二号弹簧(19),所述三号立杆(23)的外侧套接有三号弹簧(20),所述四号立杆(12)的外侧套接有四号弹簧(13),所述一号立杆(21)的底部焊接有顶板(5)。

5.根据权利要求4所述的一种具有水冷却机构的成型模具,其特征在于,所述模具(9)的底部焊接有多个卡杆(15),所述顶板(5)的顶部焊接有多个卡座(14),若干所述卡杆(15)和若干所述卡座(14)为卡合连接。

6.根据权利要求5所述的一种具有水冷却机构的成型模具,其特征在于,所述顶板(5)的左右两侧焊接有支撑块(7),所述顶板(5)的底部设置有底座(6)。

7.根据权利要求6所述的一种具有水冷却机构的成型模具,其特征在于,所述顶板(5)的四个角落插接有限位柱(2),所述限位柱(2)贯穿所述顶盖(1)、所述降温机构(18)、所述水冷机构(17)、所述模具(9)、所述支撑块(7)以及所述底座(6)。

8.根据权利要求7所述的一种具有水冷却机构的成型模具,其特征在于,所述模具(9)的底部焊接有多个顶块(24)。

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【技术特征摘要】

1.一种具有水冷却机构的成型模具,其特征在于,包括水冷机构(17),所述水冷机构(17)包括进水管(10)、出水管(16)、进水口(172)、出水口(173)、水冷回路(171),所述进水管(10)插接在所述进水口(172)上,所述出水管(16)插接在所述出水口(173)上,所述水冷回路(171)开设在所述水冷机构(17)内部,所述水冷回路(171)弯曲覆盖整个所述水冷机构(17);

2.根据权利要求1所述的一种具有水冷却机构的成型模具,其特征在于,所述降温机构(18)的上方设置有顶盖(1),所述顶盖(1)的中间位置开设有通气孔(3),所述通气孔(3)的上方安装有气盖(11)。

3.根据权利要求2所述的一种具有水冷却机构的成型模具,其特征在于,所述水冷机构(17)的下方设置有模具(9),所述模具(9)的右侧插接有注塑口(8)。

4.根据权利要求3所述的一种具有水冷却机构的成型模具,其特征在于,所述模具(9)的底部左侧焊接有一号立杆(21),所述一号立杆(21)的右侧焊接有四号立杆(12),所述模具(9)底部的右侧焊接有二号立杆(22),所述二号立杆(22)的右侧焊接有三号...

【专利技术属性】
技术研发人员:邱颖山
申请(专利权)人:涿州市荣德模具有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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