【技术实现步骤摘要】
本技术涉及成型模具，具体的，涉及一种便于取料的机械部件成型模具。
技术介绍
1、在精密金属的成型过程中，成型的金属件常常粘附在模槽中，难以取出，耽误加工时间，且刚成型的金属件的温度较高，容易对工人造成威胁，同时现有的精密金属的成型模具大多没有设置降温装置，导致金属件的成型效率较低，现设计一种便于取料的精密金属成型模具来解决上述问题。
2、现有技术中授权公告号为：cn213257048u的技术，名称为；一种便于取料的精密金属成型模具，包括工作台，所述工作台上通过支撑块设置有下模具，所述下模具上设置有模槽，所述模槽底端设置有顶料装置，所述模槽外侧设置有水冷装置，所述工作台上设置有安装架，所述安装架上通过液压装置设置有上模具，所述下模具右侧的工作台上设置有取料装置，所述取料装置包括支撑杆，所述支撑杆顶端设置有旋转电机，所述旋转电机的旋转轴上设置有安装框，所述安装框中设置有夹具。本技术方便下料取料操作，同时能够对模槽进行快速降温，提高成型效率，实用性强，然而该技术产品成型后先用液压装置使上下模具分离，再通过电机、顶料装置使定金件脱离模槽，最后在通过电动推杆夹持工件，整个过程采用大量的输出装置，实用成本高，后期维护成本也高。
技术实现思路
1、本技术提出一种便于取料的机械部件成型模具，解决了相关技术中取料不便和不便移动的问题。
2、本技术的技术方案如下：
3、一种便于取料的机械部件成型模具，包括底座和顶座，所述底座的顶部通过螺栓固定连接有两个对称布置的支撑
4、所述底座的内部转动安装有转杆，所述转杆上固定套设有齿轮，所述底座的顶部通过螺栓固定连接有支杆，所述支杆上滑动装配有第一齿条，所述第一齿条的一侧通过螺栓固定连接有卸料块，所述斜推块的一侧通过螺丝固定连接有连杆，所述连杆的另外一端通过螺栓固定连接有第二齿条，所述第一齿条和所述第二齿条均与所述齿轮啮合连接。
5、所述底座的底部通过螺栓固定连接有四个对称布置的移动轮，所述上模块和所述下模块的内部均设置有水冷管道，所述底座的内部通过螺丝固定连接有顶杆，所述顶杆的顶部通过螺栓固定连接有顶块，所述顶块滑动装配在所述下模块的内部。
6、所述底座和所述顶座的内部均开设有凹槽，所述下模块和所述上模块分别滑动连接在两个所述凹槽的内部，所述顶杆底部固定设置在其中一个凹槽的底壁上，提升了上下模块的稳定性。
7、所述下模块的内部开设有顶槽，所述顶块滑动连接在所述顶槽的内部，实现了顶块的顶出效果。
8、所述第一齿条的内部开设有导向槽，所述支杆滑动连接在所述导向槽的内部，保证了第一齿条的运动方向。
9、所述斜推块的一侧开设有滑槽，所述立杆滑动连接在所述滑槽的内部，提升了斜滑块的移动稳定性。
10、所述斜推块的内部开设有两个呈倾斜状的收缩槽，所述导杆滑动连接在所述收缩槽的内部，用于实现上下模的同时运动。
11、所述齿轮的内部开设有贯穿自身的转动槽，所述转杆转动安装在所述转动槽的内部，实现了齿轮的转动。
12、所述底座的内部开设有转槽，所述转杆转动安装在所述转槽的内部，用于固定转杆。
13、本技术的工作原理及有益效果为：
14、1、本技术中加工时将液体原料倒入下模块内部开设的型腔中，然后打开气缸拉动斜推块，斜推块上滑动设置的两个导杆分别带动上模块和下每模块闭合，开模时气缸再次推动斜推块反向移动，上模块和下模块分离，下模块内部滑动设置的顶块将成型产品顶出型腔，斜推块一侧设置的第二齿条转动齿轮带动第一齿条和推块向成型产品反向移动，并将产品推出型腔外，实现了方便取料的效果。
15、2、本技术中在底座的顶部固定设置四个对称布置的移动轮，成型模具需要移动时直接推动底座即可依靠四个移动轮转动实现整个设备移动，实现了方便移动的效果。
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1.一种便于取料的机械部件成型模具，其特征在于，包括底座(1)和顶座(2)，所述底座(1)的顶部通过螺栓固定连接有两个对称布置的支撑杆(3)，两个所述支撑杆(3)的顶端均通过螺栓固定连接在所述顶座(2)的底部，所述顶座(2)的内部滑动装配有上模块(13)，所述底座(1)的内部滑动装配有下模块(14)，所述上模块(13)和所述下模块(14)的一侧均通过螺栓固定连接有导杆(15)，所述底座(1)的一侧通过螺栓固定连接有垫块(5)，所述垫块(5)的顶部安装有气缸(6)，所述气缸(6)的输出端通过螺栓固定连接有同轴设置的推杆(7)，所述推杆(7)的另外一端通过螺栓固定连接有斜推块(8)，两个所述导杆(15)均滑动装配在所述斜推块(8)的内部，所述底座(1)的顶部通过螺栓固定连接有立杆(19)，所述立杆(19)的一端滑动装配在所述斜推块(8)的内部；
2.根据权利要求1所述的一种便于取料的机械部件成型模具，其特征在于，所述底座(1)的底部通过螺栓固定连接有四个对称布置的移动轮(20)，所述上模块(13)和所述下模块(14)的内部均设置有水冷管道(25)，所述底座(1)的内部通过
3.根据权利要求2所述的一种便于取料的机械部件成型模具，其特征在于，所述底座(1)和所述顶座(2)的内部均开设有凹槽(23)，所述下模块(14)和所述上模块(13)分别滑动连接在两个所述凹槽(23)的内部，所述顶杆(22)底部固定设置在其中一个凹槽(23)的底壁上。
4.根据权利要求2所述的一种便于取料的机械部件成型模具，其特征在于，所述下模块(14)的内部开设有顶槽，所述顶块(21)滑动连接在所述顶槽的内部。
5.根据权利要求1所述的一种便于取料的机械部件成型模具，其特征在于，所述第一齿条(4)的内部开设有导向槽(17)，所述支杆(11)滑动连接在所述导向槽(17)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种便于取料的机械部件成型模具，其特征在于，所述斜推块(8)的一侧开设有滑槽(18)，所述立杆(19)滑动连接在所述滑槽(18)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种便于取料的机械部件成型模具，其特征在于，所述斜推块(8)的内部开设有两个呈倾斜状的收缩槽，所述导杆(15)滑动连接在所述收缩槽的内部。
8.根据权利要求1所述的一种便于取料的机械部件成型模具，其特征在于，所述齿轮(12)的内部开设有贯穿自身的转动槽，所述转杆(10)转动安装在所述转动槽的内部。
9.根据权利要求1所述的一种便于取料的机械部件成型模具，其特征在于，所述底座(1)的内部开设有转槽，所述转杆(10)转动安装在所述转槽的内部。
...【技术特征摘要】
1.一种便于取料的机械部件成型模具，其特征在于，包括底座(1)和顶座(2)，所述底座(1)的顶部通过螺栓固定连接有两个对称布置的支撑杆(3)，两个所述支撑杆(3)的顶端均通过螺栓固定连接在所述顶座(2)的底部，所述顶座(2)的内部滑动装配有上模块(13)，所述底座(1)的内部滑动装配有下模块(14)，所述上模块(13)和所述下模块(14)的一侧均通过螺栓固定连接有导杆(15)，所述底座(1)的一侧通过螺栓固定连接有垫块(5)，所述垫块(5)的顶部安装有气缸(6)，所述气缸(6)的输出端通过螺栓固定连接有同轴设置的推杆(7)，所述推杆(7)的另外一端通过螺栓固定连接有斜推块(8)，两个所述导杆(15)均滑动装配在所述斜推块(8)的内部，所述底座(1)的顶部通过螺栓固定连接有立杆(19)，所述立杆(19)的一端滑动装配在所述斜推块(8)的内部；
2.根据权利要求1所述的一种便于取料的机械部件成型模具，其特征在于，所述底座(1)的底部通过螺栓固定连接有四个对称布置的移动轮(20)，所述上模块(13)和所述下模块(14)的内部均设置有水冷管道(25)，所述底座(1)的内部通过螺丝固定连接有顶杆(22)，所述顶杆(22)的顶部通过螺栓固定连接有顶块(21)，所述顶块(21)滑动装配在所述下模块(14)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种便于取料的机械部件成型模具，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱颖山，
申请(专利权)人：涿州市荣德模具有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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