零件加工用成型机的清理机构制造技术

本实用新型专利技术公开了零件加工用成型机的清理机构，包括底座平台，底座平台上表面的一侧固定安装有内置腔。首先打开气缸，利用设置的夹紧板将零件固定在支撑铁丝网上，再打开第二电机带动丝杆转动，使移动座在滑动槽移动，最终使冲头主体达到工作位置，此时打开第一电机，使冲头主体转动，同时移动座和冲头主体在第二电机和丝杆作用下缓慢下移，依次达到冲孔的效果。然后通过设置的支撑铁丝网，使零件加工所产生的碎屑通过支撑铁丝网掉落到导向斜板上，最后碎屑通过设置的清理口进入收集箱中。可有效防止碎屑对设备造成破坏，保证设备正常运行；取代人工打理的方式，提高效率；同时结构简单，便于操作和维修。便于操作和维修。便于操作和维修。

【技术实现步骤摘要】
零件加工用成型机的清理机构


[0001]本技术涉及成型机清理装置
，特别是涉及零件加工用成型机的清理机构。

技术介绍

[0002]金属零件在进行生产加工时通常需采用打孔成型机对其进行打孔处理，现有打孔成型机使用时经常会产生较多金属碎屑，碎屑残留在设备上容易对运行设备造成破坏，导致设备无法正常使用，影响零件正常生产，同时碎屑容易影响设备的整洁性并对成型机内钻头的移动位置造成影响，导致零件加工精度降低，工人清理碎屑时需消耗较多时间和体力，导致工作效率下降。为此，我们提出了零件加工用成型机的清理机构。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供零件加工用成型机的清理机构，本技术方案可以便捷清理零件加工所产生的碎屑，取代了人工打理，提高效率。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：零件加工用成型机的清理机构，包括底座平台，所述底座平台上表面的一侧固定安装有内置腔，所述内置腔的上端固定连接有调节支座，所述调节支座的一侧开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有移动座，所述移动座的下端转动连接有冲头主体；
[0005]其中，所述底座平台上表面的另一侧固定安装有清理箱，所述清理箱的内部固定安装有支撑铁丝网，所述支撑铁丝网的下方设置有导向斜板，所述导向斜板与清理箱固定连接，且所述清理箱在与导向斜板底端相连接出开设有清理口。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述冲头主体的上端贯穿移动座且固定安装有第一电机的输出端，所述第一电机与移动座固定连接。/>[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二电机设置在内置腔的内部，且与内置腔固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述清理箱内部的两侧固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有夹紧板，且所述气缸设置在支撑铁丝网的上方。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述清理箱远离调节支座的一端固定安装有收集箱，所述收集箱在对应的清理口位置开口。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌叶均设置在防护盖的下方，所述搅拌外桶与过滤内桶滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0012]通过设置的支撑铁丝网在零件加工时，使加工所产生的碎屑通过支撑铁丝网落到导向斜板上滑落，最后通过设置的清理口，进入收集箱中，从而达到对零件碎屑清理收集的目的。可有效防止碎屑对设备造成破坏，保证设备正常运行；取代人工打理的方式，提高效率；同时结构简单，便于操作和维修。
附图说明
[0013]图1为本技术的示意图；
[0014]图2为本技术的清理箱部件的剖视图；
[0015]图3为本技术的清理箱部件的剖视图，
[0016]图4为本技术的内置腔部件的剖视图。
[0017]其中：1、底座平台；2、内置腔；3、调节支座；4、移动座；5、滑动槽；6、丝杆；7、第一电机；8、冲头主体；9、清理箱；10、气缸；11、夹紧板；12、支撑铁丝网；13、收集箱；14、导向斜板；15、清理口；16、第二电机。
具体实施方式
[0018]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0019]实施例:
[0020]如图1
‑
4所示，本技术提供零件加工用成型机的清理机构，包括底座平台1，底座平台1上表面的一侧固定安装有内置腔2，内置腔2的上端固定连接有调节支座3，调节支座3的一侧开设有滑动槽5，滑动槽5的内部滑动连接有移动座4，移动座4的下端转动连接有冲头主体8；
[0021]其中，底座平台1上表面的另一侧固定安装有清理箱9，清理箱9的内部固定安装有支撑铁丝网12，支撑铁丝网12的下方设置有导向斜板14，导向斜板14与清理箱9固定连接，且清理箱9在与导向斜板14底端相连接出开设有清理口15。
[0022]滑动槽5中转动连接有丝杆6，丝杆6的下端贯穿调节支座3且固定连接有第二电机16的输出端。
[0023]冲头主体8的上端贯穿移动座4且固定安装有第一电机7的输出端，第一电机7与移动座4固定连接。
[0024]第二电机16设置在内置腔2的内部，且与内置腔2固定连接。
[0025]清理箱9内部的两侧固定安装有气缸10，气缸10的输出端固定安装有夹紧板11，且气缸10设置在支撑铁丝网12的上方。
[0026]清理箱9远离调节支座3的一端固定安装有收集箱13，收集箱13在对应的清理口15位置开口。
[0027]首先打开气缸10，利用设置的夹紧板11将零件固定在支撑铁丝网12上，再打开第二电机16带动丝杆6转动，使移动座4在滑动槽5移动，最终使冲头主体8达到工作位置，此时打开第一电机7，使冲头主体8转动，同时移动座4和冲头主体8在第二电机16和丝杆6作用下缓慢下移，依次达到冲孔的效果。
[0028]然后通过设置的支撑铁丝网12，使零件加工所产生的碎屑通过支撑铁丝网12掉落到导向斜板14上，最后碎屑通过设置的清理口15进入收集箱13中，从而达到对零件碎屑清
理收集的目的。
[0029]可有效防止碎屑对设备造成破坏，保证设备正常运行；取代人工打理的方式，提高效率；同时结构简单，便于操作和维修。
[0030]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0031]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.零件加工用成型机的清理机构，包括底座平台(1)，其特征在于：所述底座平台(1)上表面的一侧固定安装有内置腔(2)，所述内置腔(2)的上端固定连接有调节支座(3)，所述调节支座(3)的一侧开设有滑动槽(5)，所述滑动槽(5)的内部滑动连接有移动座(4)，所述移动座(4)的下端转动连接有冲头主体(8)；其中，所述底座平台(1)上表面的另一侧固定安装有清理箱(9)，所述清理箱(9)的内部固定安装有支撑铁丝网(12)，所述支撑铁丝网(12)的下方设置有导向斜板(14)，所述导向斜板(14)与清理箱(9)固定连接，且所述清理箱(9)在与导向斜板(14)底端相连接出开设有清理口(15)。2.根据权利要求1所述的零件加工用成型机的清理机构，其特征在于：所述滑动槽(5)中转动连接有丝杆(6)，所述丝杆(6)的下端贯穿调节支座(3)且固定连接有第二电...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱颖山，
申请(专利权)人：涿州市荣德模具有限责任公司，
类型：新型
国别省市：