一种牙套生产用压膜机制造技术

本技术公开了一种牙套生产用压膜机，包括操作台，操作台的上表面固定安装有加热器，操作台的上表面固定连接有支撑垫块，操作台的上表面开设有通槽，操作台的上表面固定连接有安装架，安装架的内壁固定安装有液压缸，液压缸活塞杆的一端固定连接有压膜器，本技术中，通过伺服电机、转轴、拨盘、弧形锁止凸台、圆销、槽轮、转杆和连接杆的设置，起到实现自动化带动膜片放置块进行定位转动切换，不仅降低了工作人员的劳动力，还提高了工作效率，且通过伺服电动缸和冷却盒的设置，起到对压膜后的膜片放置块进行降温冷却，从而提高了操作安全性的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及牙套生产，具体为一种牙套生产用压膜机。

技术介绍

1、牙套压膜机的使用现在已经是较为普遍的，主要是在牙齿护理过程中起到作用，例如在口腔内种植牙，需要先咬出牙模的模型，然后用压膜机将膜片压在牙模上倒出膜片模型，然后根据模型制作假牙，目前在牙套生产时都采用人工进行手动压膜，将膜片放置在加热装置上进行预热，待压膜牙颌模型或工件置于底座上，翻转加热装置与底座扣合，经预热的膜片连同牙颌模型或工件被装进压膜仓内，最后实现抽真空压膜。

2、如中国专利文献公开的一种牙套生产用压膜装置(公开号：cn112406075a)，此专利虽然通过第一连接板、第二连接板和膜片放置槽的设置，实现了不间断压膜，提高生产效率，但是膜片在加热后，需要人工转动第一连接板或第二连接板至压膜器下方，劳动力较大，效率较低，且压膜完成后的余温较高，直接操作易导致工作人员烫伤的问题。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种牙套生产用压膜机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种牙套生产用压膜机，包括操作台，所述操作台的上表面固定安装有加热器，所述操作台的上表面固定连接有支撑垫块，所述操作台的上表面开设有通槽，所述操作台的上表面固定连接有安装架，所述安装架的内壁固定安装有液压缸，所述液压缸活塞杆的一端固定连接有压膜器；

3、所述操作台的内底壁设置有定位转动装置，且定位转动装置包括伺服电机，所述伺服电机的下表面与所述操作台的内底壁固定安装。</p>

4、优选的，所述伺服电机的输出轴通过联轴器固定安装有转轴，所述转轴的外表面分别固定套接有拨盘和弧形锁止凸台，所述弧形锁止凸台的下表面与所述拨盘的上表面固定连接。

5、优选的，所述拨盘的上表面固定连接有圆销，所述操作台的上表面通过轴承安装有转杆，所述转杆的一端外表面固定套接有槽轮。

6、优选的，所述槽轮的弧面与所述弧形锁止凸台的外表面接触，所述转杆的另一端外表面固定连接有呈环形阵列分布的连接杆，所述连接杆的一端固定连接有膜片放置块。

7、优选的，其中一个所述膜片放置块的下表面与所述加热器的上表面接触，其中一个所述膜片放置块的下表面与所述支撑垫块的上表面接触，所述操作台的内底壁固定安装有伺服电动缸。

8、优选的，所述伺服电动缸活塞杆的一端固定连接有冷却盒，其中一个所述膜片放置块位于所述冷却盒的内部。

9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该定位转动装置，通过伺服电机、转轴、拨盘、弧形锁止凸台、圆销、槽轮、转杆和连接杆的设置，起到实现自动化带动膜片放置块进行定位转动切换，不仅降低了工作人员的劳动力，还提高了工作效率，且通过伺服电动缸和冷却盒的设置，起到对压膜后的膜片放置块进行降温冷却，从而提高了操作安全性的效果。

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【技术保护点】

1.一种牙套生产用压膜机，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的上表面固定安装有加热器(2)，所述操作台(1)的上表面固定连接有支撑垫块(3)，所述操作台(1)的上表面开设有通槽，所述操作台(1)的上表面固定连接有安装架(4)，所述安装架(4)的内壁固定安装有液压缸(5)，所述液压缸(5)活塞杆的一端固定连接有压膜器(6)；

2.根据权利要求1所述的一种牙套生产用压膜机，其特征在于：所述伺服电机(7)的输出轴通过联轴器固定安装有转轴(71)，所述转轴(71)的外表面分别固定套接有拨盘(72)和弧形锁止凸台(73)，所述弧形锁止凸台(73)的下表面与所述拨盘(72)的上表面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种牙套生产用压膜机，其特征在于：所述拨盘(72)的上表面固定连接有圆销(74)，所述操作台(1)的上表面通过轴承安装有转杆(75)，所述转杆(75)的一端外表面固定套接有槽轮(76)。

4.根据权利要求3所述的一种牙套生产用压膜机，其特征在于：所述槽轮(76)的弧面与所述弧形锁止凸台(73)的外表面接触，所述转杆(75)的另一端外表面固定连接有呈环形阵列分布的连接杆(77)，所述连接杆(77)的一端固定连接有膜片放置块(78)。

5.根据权利要求4所述的一种牙套生产用压膜机，其特征在于：其中一个所述膜片放置块(78)的下表面与所述加热器(2)的上表面接触，其中一个所述膜片放置块(78)的下表面与所述支撑垫块(3)的上表面接触，所述操作台(1)的内底壁固定安装有伺服电动缸(79)。

6.根据权利要求5所述的一种牙套生产用压膜机，其特征在于：所述伺服电动缸(79)活塞杆的一端固定连接有冷却盒(710)，其中一个所述膜片放置块(78)位于所述冷却盒(710)的内部。

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【技术特征摘要】

1.一种牙套生产用压膜机，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的上表面固定安装有加热器(2)，所述操作台(1)的上表面固定连接有支撑垫块(3)，所述操作台(1)的上表面开设有通槽，所述操作台(1)的上表面固定连接有安装架(4)，所述安装架(4)的内壁固定安装有液压缸(5)，所述液压缸(5)活塞杆的一端固定连接有压膜器(6)；

2.根据权利要求1所述的一种牙套生产用压膜机，其特征在于：所述伺服电机(7)的输出轴通过联轴器固定安装有转轴(71)，所述转轴(71)的外表面分别固定套接有拨盘(72)和弧形锁止凸台(73)，所述弧形锁止凸台(73)的下表面与所述拨盘(72)的上表面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种牙套生产用压膜机，其特征在于：所述拨盘(72)的上表面固定连接有圆销(74)，所述操作台(1)的上表面通过轴承安装有转杆(75)...

【专利技术属性】
技术研发人员：代勇，
申请(专利权)人：深圳市靖博智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：