一种新型合金材料圆鼻刀车铣设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型合金材料圆鼻刀车铣设备，包括底座和床身，所述底座的上侧设置有床身，且床身后端安装有铣头，所述铣头的底部设置有主轴，且主轴的内侧安装有圆鼻刀本体，所述铣头的下方设置有升降台，且升降台的上侧安装有加工台，所述底座的左侧通过螺栓固定连接有导向板，本实用新型专利技术通过设置收折板、功能架和透明护罩，不仅结构简单便于生产制造，同时使用者可转动收折板和功能架使透明护罩对四处飞溅的碎屑进行拦截，有效提高加工安全性，并通过设置活动板、填充块和膨胀棉，使用者可通过拉动拽把并转动翻动架来使活动板处于加工台的上方，并反复滑动翻动架来使膨胀棉对加工台上的切削液以及碎屑进行清理，有效减小劳动强度。减小劳动强度。减小劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种新型合金材料圆鼻刀车铣设备


[0001]本技术涉及机械加工
，具体为一种新型合金材料圆鼻刀车铣设备。

技术介绍

[0002]铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面、沟槽、分齿零件、螺旋形表面及各种曲面。此外，铣床还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。
[0003]现有的利用圆鼻刀进行加工的铣床，在使用时，高速旋转过程中的圆鼻刀在对工件进行加工时会不可避免地产生飞溅的碎屑，这对近距离操作的使用者而言具有危险性，而且当加工结束后，使用者还需要利用其它工具对加工台上的切削液以及碎屑进行清理，而且普遍都是使用到毛刷进行反复刷扫，这种清理方式不仅耗时费力，而且效率较低，大大增加了使用者的劳动强度。为此，我们提出一种新型合金材料圆鼻刀车铣设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型合金材料圆鼻刀车铣设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型合金材料圆鼻刀车铣设备，包括底座和床身，所述底座的上侧设置有床身，且床身后端安装有铣头，所述铣头的底部设置有主轴，且主轴的内侧安装有圆鼻刀本体，所述铣头的下方设置有升降台，且升降台的上侧安装有加工台，所述底座的左侧通过螺栓固定连接有导向板，且导向板的上侧滑动连接有收纳箱，所述床身的两侧设置有收折板，所述收折板的一端与床身通过第一组装轴转动连接，且收折板的另一端通过第二组装轴转动连接有功能架，所述功能架的内侧固定连接有透明护罩。
[0006]优选的，所述收纳箱的下侧固定连接有限位板，所述收纳箱的内侧通过螺栓固定连接有三角挡板，且三角挡板的上侧开设有多个漏孔。
[0007]优选的，所述加工台的两侧设置有轨迹板，且轨迹板的外侧滑动连接有翻动架，所述翻动架的内侧设置有单体轴，且翻动架与轨迹板通过单体轴转动连接。
[0008]优选的，所述翻动架的内侧滑动连接有活动板，且活动板的右侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆的右端安装有拽把。
[0009]优选的，所述活动板的右侧设置有限位杆，且限位杆的外侧滑动连接有复位弹簧，所述活动板的左侧固定连接有填充块，且填充块的外侧设置有膨胀棉。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1.本技术通过设置收折板、功能架和透明护罩，收折板的一端与床身通过第一组装轴转动连接，且功能架与收折板的另一端通过第二组装轴转动连接，并且透明护罩固定连接在功能架的内侧，不仅结构简单便于生产制造，同时使用者可通过转动收折板和功能架使透明护罩对四处飞溅的碎屑进行拦截，有效提高加工安全性。
[0012]2.本技术通过设置活动板、填充块和膨胀棉，活动板滑动连接在翻动架的内
侧，且填充块固定连接在活动板的左侧，并且膨胀棉设置在填充块的外侧，使用者可通过拉动拽把并转动翻动架来使活动板处于加工台的上方，并反复滑动翻动架来使膨胀棉对加工台上的切削液以及碎屑进行清理，有效减小使用者的劳动强度。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图；
[0014]图2为本技术整体结构侧视图；
[0015]图3为本技术图1中的收纳箱结构示意图；
[0016]图4为本技术图1中的加工台结构示意图；
[0017]图5为本技术图4中的翻动架结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、床身；3、铣头；31、主轴；32、圆鼻刀本体；4、升降台；5、加工台；51、轨迹板；6、导向板；7、收纳箱；71、限位板；72、三角挡板；73、漏孔；8、收折板；81、第一组装轴；82、第二组装轴；83、功能架；84、透明护罩；9、翻动架；91、单体轴；92、活动板；93、伸缩杆；94、拽把；95、限位杆；96、复位弹簧；97、填充块；98、膨胀棉。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种新型合金材料圆鼻刀车铣设备，包括底座1和床身2，所述底座1的上侧设置有床身2，且床身2后端安装有铣头3，所述铣头3的底部设置有主轴31，且主轴31的内侧安装有圆鼻刀本体32，所述铣头3的下方设置有升降台4，且升降台4的上侧安装有加工台5，所述底座1的左侧通过螺栓固定连接有导向板6，且导向板6的上侧滑动连接有收纳箱7，所述床身2的两侧设置有收折板8，所述收折板8的一端与床身2通过第一组装轴81转动连接，且收折板8的另一端通过第二组装轴82转动连接有功能架83，所述功能架83的内侧固定连接有透明护罩84，使用者先对收折板8进行转动，此时与收折板8通过第二组装轴82转动连接的功能架83会沿收折板8转动的弧形轨迹移动至圆鼻刀本体32处，当碎屑开始四处飞溅时，固定连接在功能架83内侧的透明护罩84会对碎屑进行拦截和格挡，有效提高设备整体安全性。
[0021]所述收纳箱7的下侧固定连接有限位板71，所述收纳箱7的内侧通过螺栓固定连接有三角挡板72，且三角挡板72的上侧开设有多个漏孔73，所述加工台5的两侧设置有轨迹板51，且轨迹板51的外侧滑动连接有翻动架9，所述翻动架9的内侧设置有单体轴91，且翻动架9与轨迹板51通过单体轴91转动连接，收纳箱7的设置，便于使用者对加工台5上掉落的碎屑进行收集和储存，方便对下一步的清理工作进行展开，三角挡板72与漏孔73的设置，方便使用者对液体和固体进行分离，方便回收和处理。
[0022]所述翻动架9的内侧滑动连接有活动板92，且活动板92的右侧设置有伸缩杆93，所述伸缩杆93的右端安装有拽把94，所述活动板92的右侧设置有限位杆95，且限位杆95的外侧滑动连接有复位弹簧96，所述活动板92的左侧固定连接有填充块97，且填充块97的外侧
设置有膨胀棉98，当使用者拉动拽把94时，伸缩杆93会带动活动板92进行向右移动，此时使用者可通过转动翻动架9来使活动板92处于加工台5的上方，最后使用者可通过推动翻动架9来使膨胀棉98对加工台5的外表面以及内侧进行清理，有效提高清理效率，限位杆95的设置，可对活动板92的移动轨迹进行控制，提高稳定性。
[0023]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型合金材料圆鼻刀车铣设备，包括底座(1)和床身(2)，其特征在于：所述底座(1)的上侧设置有床身(2)，且床身(2)后端安装有铣头(3)，所述铣头(3)的底部设置有主轴(31)，且主轴(31)的内侧安装有圆鼻刀本体(32)，所述铣头(3)的下方设置有升降台(4)，且升降台(4)的上侧安装有加工台(5)，所述底座(1)的左侧通过螺栓固定连接有导向板(6)，且导向板(6)的上侧滑动连接有收纳箱(7)，所述床身(2)的两侧设置有收折板(8)，所述收折板(8)的一端与床身(2)通过第一组装轴(81)转动连接，且收折板(8)的另一端通过第二组装轴(82)转动连接有功能架(83)，所述功能架(83)的内侧固定连接有透明护罩(84)。2.根据权利要求1所述的一种新型合金材料圆鼻刀车铣设备，其特征在于：所述收纳箱(7)的下侧固定连接有限位板(71)，所述收纳箱(7)的内侧通过螺栓固定连接有三角...

【专利技术属性】
技术研发人员：代勇，
申请(专利权)人：深圳市靖博智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：