一种铜水管折弯机制造技术

本实用新型专利技术具体是一种铜水管折弯机，包括底座，所述底座顶部一侧设置有支撑架，所述支撑架顶部设置有顶板，所述顶板底部设置有液压气缸，所述液压气缸底部伸缩端设置有固定夹头，所述固定夹头底部设置有折弯上模，所述折弯上模两端对称设置有插接块，所述插接块顶部开设有固定槽，所述插接块上插接有安装壳，所述安装壳顶部滑动设置有与固定槽相互配合的固定组件，两组所述安装壳相互远离的一侧对称设置有安装板，所述安装板上滑动设置有定位组件，所述底座顶部设置有定位板，所述定位板顶部设置有折弯下模，所述定位板顶部对称开设有与定位组件相互配合的定位孔，此装置一定程度上提高了折弯上模与折弯下模的对齐效果

【技术实现步骤摘要】
一种铜水管折弯机


[0001]本技术涉及铜水管加工
，具体是一种铜水管折弯机
。

技术介绍

[0002]铜水管是一种铜制成的水管，广泛应用于日常生活以及机加工企业里面，而且大部分的铜水管均是弯管，鲜有直接使用笔直的铜水管
。
通过生产生产设备生产的铜水管均是直管，而由于铜为硬度较高的金属，因此铜水管在自然状态下的可塑性较低，难以弯折形成我们所需的弯管，因此需要借助折弯机构来辅助将笔直铜水管弯折成我们所需的
。
现有技术中，公告号为
CN217964193U
中公开了一种折弯机的折弯机构，此机构在进行折弯上模与折弯下模的对齐过程中，存在着对齐效果不理想的问题
。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种铜水管折弯机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0004]本技术的技术方案是：一种铜水管折弯机，包括底座，所述底座顶部一侧设置有支撑架，所述支撑架顶部设置有顶板，所述顶板底部设置有液压气缸，所述液压气缸底部伸缩端设置有固定夹头，所述固定夹头底部设置有折弯上模，所述折弯上模两端对称设置有插接块，所述插接块顶部开设有固定槽，所述插接块上插接有安装壳，所述安装壳顶部滑动设置有与固定槽相互配合的固定组件，且固定组件向下延伸至安装壳内腔中，两组所述安装壳相互远离的一侧对称设置有安装板，所述安装板上滑动设置有定位组件，所述底座顶部设置有定位板，所述定位板顶部设置有折弯下模，所述定位板顶部对称开设有与定位组件相互配合的定位孔
。
[0005]基于上述技术特征：使用时，将两组安装壳插接到插接块上，插接块首先推挤固定组件向上移动，待插接块上的固定槽位移至固定组件正下方时，固定组件在自身弹力的作用下插接到固定槽，借助固定组件和插接块相互配合将安装壳固定在折弯上模侧壁上，随后控制液压气缸带动折弯上模
、
安装壳以及定位组件下移，待定位组件底部与定位板抵接后，关闭液压气缸，随后挪动定位板，使得定位组件底部插接到定位孔，以此来完成折弯上模与折弯下模的对齐，随后再借助螺栓将定位板固定在底座上，最后将安装壳从折弯上模侧壁上拆卸下来即可
。
[0006]优选的，所述固定组件包括滑动设置在安装壳顶部的固定杆，且固定杆向下延伸至安装壳内腔中，所述固定杆顶部设置有方形板，所述方形板底部与安装壳顶部之间连接有第一弹簧，且第一弹簧绕设在固定杆上
。
[0007]基于上述技术特征：使用时，将两组安装壳插接到插接块上，插接块首先推挤固定杆向上移动，待插接块上的固定槽位移至固定杆正下方时，固定杆在第一弹簧弹力的作用下插接到固定槽，借助固定杆和插接块相互配合将安装壳固定在折弯上模侧壁上
。
[0008]优选的，所述固定杆底部为锲形，所述固定槽为与固定杆底部相互配合的锲形槽
。
[0009]基于上述技术特征：此举便于插接块推挤固定杆上移
。
[0010]优选的，所述方形板顶部设置有拉环
。
[0011]基于上述技术特征：设置的拉环便于拆卸安装壳时向上拉动固定杆
。
[0012]优选的，所述定位组件包括滑动设置在安装板上的定位杆，所述定位杆杆体上设置有圆板，所述圆板与安装板之间连接有第二弹簧，且第二弹簧绕设在定位杆上
。
[0013]基于上述技术特征：控制液压气缸带动折弯上模
、
安装壳以及定位杆下移，待定位杆底部与定位板抵接后，关闭液压气缸，随后挪动定位板，使得定位杆底部插接到定位孔，以此来完成折弯上模与折弯下模的对齐，随后再借助螺栓将定位板固定在底座上，最后向上拉动固定杆，解除固定杆对安装壳的限位固定，将安装壳从折弯上模侧壁上拆卸下来即可
。
[0014]优选的，所述定位杆顶部设置有拉板
。
[0015]基于上述技术特征：设置的拉板便于向上提拉定位杆
。
[0016]本技术通过改进在此提供一种铜水管折弯机，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0017]使用时，将两组安装壳插接到插接块上，插接块首先推挤固定组件向上移动，待插接块上的固定槽位移至固定组件正下方时，固定组件在自身弹力的作用下插接到固定槽，借助固定组件和插接块相互配合将安装壳固定在折弯上模侧壁上，随后控制液压气缸带动折弯上模
、
安装壳以及定位组件下移，待定位组件底部与定位板抵接后，关闭液压气缸，随后挪动定位板，使得定位组件底部插接到定位孔，以此来完成折弯上模与折弯下模的对齐，随后再借助螺栓将定位板固定在底座上，最后将安装壳从折弯上模侧壁上拆卸下来即可，此装置一定程度上提高了折弯上模与折弯下模的对齐效果
。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释：
[0019]图1是本技术的立体结构示意图；
[0020]图2是本技术中图1的
A
部结构放大示意图；
[0021]图3是本技术中图1的
B
部结构放大示意；
[0022]图4是本技术的安装壳内腔结构示意图
。
[0023]附图标记说明：
[0024]1、
底座；
2、
支撑架；
3、
顶板；
4、
液压气缸；
5、
固定夹头；
6、
折弯上模；
7、
插接块；
8、
固定槽；
9、
安装壳；
10、
固定组件；
101、
固定杆；
102、
方形板；
103、
第一弹簧；
11、
安装板；
12、
定位组件；
121、
定位杆；
122、
圆板；
123、
第二弹簧；
13、
定位板；
14、
折弯下模；
15、
定位孔；
16、
拉环；
17、
拉板
。
具体实施方式
[0025]下面对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0026]本技术通过改进在此提供一种铜水管折弯机，本技术的技术方案是：
[0027]如图1‑
图4所示，一种铜水管折弯机，包括底座1，底座1顶部一侧设置有支撑架2，支撑架2顶部设置有顶板3，顶板3底部设置有液压气缸4，液压气缸4底部伸缩端设置有固定夹头5，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种铜水管折弯机，包括底座
(1)
，其特征在于：所述底座
(1)
顶部一侧设置有支撑架
(2)
，所述支撑架
(2)
顶部设置有顶板
(3)
，所述顶板
(3)
底部设置有液压气缸
(4)
，所述液压气缸
(4)
底部伸缩端设置有固定夹头
(5)
，所述固定夹头
(5)
底部设置有折弯上模
(6)
，所述折弯上模
(6)
两端对称设置有插接块
(7)
，所述插接块
(7)
顶部开设有固定槽
(8)
，所述插接块
(7)
上插接有安装壳
(9)
，所述安装壳
(9)
顶部滑动设置有与固定槽
(8)
相互配合的固定组件
(10)
，且固定组件
(10)
向下延伸至安装壳
(9)
内腔中，两组所述安装壳
(9)
相互远离的一侧对称设置有安装板
(11)
，所述安装板
(11)
上滑动设置有定位组件
(12)
，所述底座
(1)
顶部设置有定位板
(13)
，所述定位板
(13)
顶部设置有折弯下模
(14)
，所述定位板
(13)
顶部对称开设有与定位组件
(12)
相互配合的定位孔
(15)。2.
根据权利要求1所述的一种铜水管折弯机，其特征在于：所述固定组件

【专利技术属性】
技术研发人员：代勇，
申请(专利权)人：深圳市靖博智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：