【技术实现步骤摘要】
本技术属于粉体导热系数测试设备，尤其涉及一种粉体导热系数检测装置。
技术介绍
1、在隔热保温材料领域，由于材料的隔热保温性能比较抽象，特别对于一些粉体材料，如玻璃微珠、气相白炭黑、氧化硅基介孔材料、氧化硅凝胶和纳米二氧化钛等，其存在隔热保温性能测试难度大，没有统一的测试标准等问题。现有采用平板热流计法检测粉体的导热系数，平板热流计法是在试样（粉体）一面加入稳定的热面温度，热量通过试样（粉体）传递到冷面（室温），再利用感温探头测量传递的热流来计算导热系数。
2、平板热流计法便捷、重复性好，但也存在以下缺陷：1、粉体盛装在容器内，再将容器至于热源上。为了降低容器对粉体的传热影响，容器选用导热性能好的材质，如铜。正因为容器的导热性能好，容器的温度会对位于粉体冷面的感温探头造成测温干扰，即存在既要容器导热性能好降低对粉体的导热干扰，又要避免容器导热好干扰感温探头互不兼容的问题；2、感温探头需要与试样（粉体）的冷面接触，现有的感温探头容易与粉体接触不充分，或者容易压实粉体，造成检测数据不准确。
技术实现思路
1、为解决现有技术存在的粉体导热系数测试难度大，感温探头易受干扰的问题，本技术提供一种粉体导热系数检测装置。
2、为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案如下，一种粉体导热系数检测装置，其特征在于：包括，
3、感温探头；
4、探头支撑机构，所述探头支撑机构包括支架、滑块和横杆，所述滑块沿竖直方向通过齿轮齿条结构滑动设置在支架上，所述横杆的
5、加热台，所述加热台设置在支架的侧方，所述感温探头设置在加热台的上方；
6、以及容器，所述容器包括底板和侧板，所述底板的四周向上延伸有凸台，所述侧板的底部开设有卡接槽，所述凸台与卡接槽插接，所述侧板沿容器的四周围合，所述底板的材料为铜材料，所述侧板的材料为隔热材料。
7、作为优选，所述隔热材料为微孔硅酸钙。微孔硅酸钙不仅起到隔热效果，有效防止容器导热干扰感温探头，解决了既要容器导热性能好降低对粉体的导热干扰，又要避免容器导热好干扰感温探头互不兼容的问题，同时微孔硅酸钙具有一定的硬度，可以作为容器的侧板使用。
8、作为优选，所述卡接槽的开口呈外扩状。卡接槽的外扩状开口引导凸台与卡接槽插接，便于侧板的安装。
9、作为优选，所述加热台的上表面具有加热区，所述容器放置在加热区内，所述加热区上设置有可剥离的隔热层，所述隔热层位于容器的外围。加热台选用现有的微电脑控制加热台，其加热区的面积大于容器的占用面积，即多出的加热区用隔热层覆盖，有效避免其干扰感温探头。
10、进一步地，所述隔热层的材料为玻璃纤维、石棉、岩棉、陶瓷纤维或气凝胶复合材料。铺设方便且服帖，隔热效果好，成本较低。
11、作为优选，所述隔热层的上方设置有保护罩，所述保护罩盖住容器，所述保护罩上贯穿有供感温探头穿过的检测孔。保护罩有效防止外界气流对粉体的传热干扰。
12、作为优选，所述齿轮齿条结构包括齿轮和齿条，所述齿条竖直设置在支架上，所述齿轮转动设置在滑块上，所述滑块上还设置有与齿轮传动连接的旋钮。齿轮齿条结构简单可靠，传动稳定，传动精度高，齿轮和齿条间可自锁，确保感温探头在任一高度的悬停，确保感温探头与粉体试样完全接触，又不至于压实粉体，提高该粉体导热系数检测装置的检测精度。
13、作为优选，所述探头支撑机构还包括转接架，所述转接架的一端与滑块连接，所述转接架的另一端开设有容纳腔，所述横杆远离夹持结构的一端设置有t形块，所述t形块沿竖直方向滑动设置在容纳腔内，所述容纳腔内设置有弹簧，所述弹簧沿竖直方向抵住t形块。有效避免感温探头与粉体硬接触压实粉体，弹簧的设置，巧妙的解决了既要感温探头与粉体完全接触，又不能过分接触压实粉体互不兼容的问题，大幅提高该粉体导热系数检测装置的检测精度。
14、进一步地，所述夹持结构为夹子。夹子的夹持力大于弹簧的弹力。
15、有益效果：
16、1、本技术的粉体导热系数检测装置，齿轮齿条结构驱动滑块沿齿条下移，直至滑块带动感温探头与粉体的上表面(冷面)接触，因齿轮齿条结构的传动稳定可靠，传动精度高，且自锁牢靠，确保感温探头与粉体的冷面完全接触且不过分接触后稳定的悬停；且探头支撑机构的结构简单，操作便捷，成本较低；
17、2、本技术的粉体导热系数检测装置，容器的铜材料的底板导热性能好对粉体的导热干扰可忽略，容器的微孔硅酸钙材料的侧板起到隔热效果，有效防止容器导热干扰感温探头，解决了既要容器导热性能好降低对粉体的导热干扰，又要避免容器导热好干扰感温探头互不兼容的问题；
18、3、本技术的粉体导热系数检测装置，弹簧的设置进一步有效避免感温探头与粉体硬接触压实粉体，巧妙的进一步解决了既要感温探头与粉体完全接触，又不能过分接触压实粉体互不兼容的问题，大幅提高该粉体导热系数检测装置的检测精度；
19、4、本技术的粉体导热系数检测装置，多出的加热区用隔热层覆盖，有效避免其干扰感温探头；透明的保护罩有效防止外界气流对粉体的传热干扰，大幅提高该粉体导热系数检测装置的检测精度。
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1.一种粉体导热系数检测装置，其特征在于：包括，
2.根据权利要求1所述的粉体导热系数检测装置，其特征在于：所述卡接槽（421）的开口呈外扩状。
3.根据权利要求1所述的粉体导热系数检测装置，其特征在于：所述加热台（3）的上表面具有加热区（31），所述容器（4）放置在加热区（31）内，所述加热区（31）上设置有可剥离的隔热层（5），所述隔热层（5）位于容器（4）的外围。
4.根据权利要求3所述的粉体导热系数检测装置，其特征在于：所述隔热层（5）的材料为玻璃纤维、石棉、岩棉、陶瓷纤维或气凝胶复合材料。
5.根据权利要求3所述的粉体导热系数检测装置，其特征在于：所述隔热层（5）的上方设置有保护罩（6），所述保护罩（6）盖住容器（4），所述保护罩（6）上贯穿有供感温探头（1）穿过的检测孔（61）。
6.根据权利要求1所述的粉体导热系数检测装置，其特征在于：所述齿轮齿条结构（24）包括齿轮和齿条，所述齿条竖直设置在支架（21）上，所述齿轮转动设置在滑块（22）上，所述滑块（22）上还设置有与齿轮传动连接的旋钮（26）。
<...【技术特征摘要】
1.一种粉体导热系数检测装置，其特征在于：包括，
2.根据权利要求1所述的粉体导热系数检测装置，其特征在于：所述卡接槽（421）的开口呈外扩状。
3.根据权利要求1所述的粉体导热系数检测装置，其特征在于：所述加热台（3）的上表面具有加热区（31），所述容器（4）放置在加热区（31）内，所述加热区（31）上设置有可剥离的隔热层（5），所述隔热层（5）位于容器（4）的外围。
4.根据权利要求3所述的粉体导热系数检测装置，其特征在于：所述隔热层（5）的材料为玻璃纤维、石棉、岩棉、陶瓷纤维或气凝胶复合材料。
5.根据权利要求3所述的粉体导热系数检测装置，其特征在于：所述隔热层（5）的上方设置有保护罩（6），所述保护罩（6）盖住容器（4），所述保护罩（6）上贯穿有供感温探头（1）穿过的检测孔（61）。
【专利技术属性】
技术研发人员：栾玉成，刘奉，
申请(专利权)人：常州优纳新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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