System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种快速验证低压铝电解电容器防水合能力的试验方法技术_技高网

一种快速验证低压铝电解电容器防水合能力的试验方法技术

技术编号:39987783 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-09 02:01
本发明专利技术涉及一种快速验证低压铝电解电容器防水合能力的试验方法,其特征在于包括以下步骤:S1、将低压铝电解电容器的素子含浸水系电解液后进行封装,得到低压水系铝电解电容器成品,所述低压水系铝电解电容器不进行充电处理;S2、将步骤S1得到的所述低压水系铝电解电容器放置于不同的高温环境中静置一段时间;S3、定期取出步骤S2中的一定数量的低压水系铝电解电容器,测试其电性参数;测试后样品不用放回去;S4、定期取出步骤S2或S3中的一定数量测得漏电流大的低压水系铝电解电容器,解剖观察负极材料表面是否有水合现象;缩短了电解液耐水合性的验证周期,可快速验证电容器的耐水合能力,达到可以快速准确评估低压水系铝电解电容器的寿命作用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电容器电解液废水处理,尤其是一种快速验证低压铝电解电容器防水合能力的试验方法


技术介绍

1、铝电解电容器的真正阴极为电解液,起导电和修复正极材料氧化皮膜的作用。低压铝电解电容追求低esr通常会在电解液中添加较多的水分,以提高电解液的导电度;而电解液中的水分会使阴极箔表面形成水合氧化物,随着电解电容器使用时间的增加,阴极表面的水合氧化物的增多,该水合氧化膜会导致电容器的电性能参数急剧恶化,最终造成电容器在使用的过程中寿命过短。

2、传统的电容器寿命验证方法为高温放置或高温负荷,其中耐水合能力主要为高温放置验证。但电容器在生产制作过程中会有一道老化工序,具体为给电容器充电逐步升压,以修复电极材料在电容器制作过程中所产生的缺陷,从而减小漏电流参数;该方式可在短时间内修复一定的氧化皮膜,防止短期水合,迅速降低电容漏电流,但仍无法保证电容在长期使用过程中不会发生水合。导致通常电容在使用过程中前期均不会发生水合,但后期寿命却无法保证。因此需要寻找一种快速高效的验证方法,评估电容器长期的耐水合性。现有验证电容器耐水合性的方法周期较长、成本高,往往错过了产品的最佳应用周期,相应的产品将面临落后的状态。


技术实现思路

1、基于此,有必要提供一种快速验证低压铝电解电容器防水合能力的试验方法,来验证电解液的耐水合性,通过对完全未充过电的低压铝电解电容进行高温放置,解剖观察其负极材料表面是否有水合现象,缩短了电解液耐水合性的验证周期,可快速验证电容器的耐水合能力,达到可以快速准确评估低压水系铝电解电容器的寿命作用。

2、本专利技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:

3、一种快速验证低压铝电解电容器防水合能力的试验方法,其特征在于包括以下步骤:

4、s1、将低压铝电解电容器的素子含浸水系电解液后进行封装,得到低压水系铝电解电容器成品,所述低压水系铝电解电容器不进行充电处理;

5、s2、将步骤s1得到的所述低压水系铝电解电容器放置于不同的高温环境中静置一段时间;

6、s3、定期取出步骤s2中的一定数量的低压水系铝电解电容器,测试其电性参数;测试后的样品不用放回去;

7、s4、定期取出步骤s2或s3中的一定数量测得漏电流大的低压水系铝电解电容器,解剖观察负极材料表面是否有水合现象;根据水合现象判断所述低压水系铝电解电容器的耐水合能力。

8、进一步的,所述步骤s4解剖观察负极材料表面具体包括查看负极箔、钉接花瓣、导针a部。

9、进一步的,所述步骤s2静置的不同温度分别设置为105℃、115℃、125℃。

10、进一步的,步骤s2高温静置时间分别为72h、168h、336h、504h后分别取出1-3颗进行解剖观察。

11、进一步的,步骤s3测试电性参数包括漏电流、esr,电荷容量。

12、进一步的,所述步骤s4中判定发生水合现象的预设标准为负极箔、钉接花瓣、导针a部出现水合伴随的黑色斑点、黑色异形条纹以及局部发黑现象。

13、本专利技术优点和积极效果是:本专利技术一种快速验证低压铝电解电容器防水合能力的试验方法, 来验证电解液的耐水合性,通过对完全未充过电的低压铝电解电容进行高温放置,解剖观察负极材料表面是否有水合现象,可快速验证电容器的耐水合能力,达到可以快速准确评估低压水系铝电解电容器的寿命情况。与现有技术相比,本专利技术具有以下优点:

14、1.本专利技术通过对完全未充过电的低压铝电解电容进行高温放置,解剖观察负极材料表面是否有水合现象,即可判断低压铝电解电容是否发生水合反应,精准快速验证低压铝电解电容的耐水合性。本方法无需进行复杂的电性测试,有效降低电解液开发成本以及缩短了电解液耐水合性的验证周期,同时验证效果具有可靠性,提前预估电容器的耐水合能力,保证电容器在后期使用不会发生水合现象,提高了产品的使用寿命及稳定性。

15、2.通过简单精准的耐水合测试,为后期大规模量产电容器配制耐水合电解液提供了精准的预测,起到精准排除假性修复耐水合性的电容器,避免电容器前期因老化修复而具备短期的耐水合能力,而后期发生水合导致电容器失效。

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【技术保护点】

1.一种快速验证低压铝电解电容器防水合能力的试验方法,其特征在于包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种快速验证低压铝电解电容器防水合能力的试验方法,其特征在于:所述步骤S4解剖观察负极材料表面具体包括查看负极箔、钉接花瓣、导针A部。

3.根据权利要求1所述的一种快速验证低压铝电解电容器防水合能力的试验方法,其特征在于:所述步骤S2静置的不同温度分别设置为105℃、115℃、125℃。

4.根据权利要求1所述的一种快速验证低压铝电解电容器防水合能力的试验方法,其特征在于:所述步骤S2高温静置时间分别为72h、168h、336h、504h,之后分别取出1-3颗进行解剖观察。

5.根据权利要求1所述的一种快速验证低压铝电解电容器防水合能力的试验方法,其特征在于:所述步骤S3测试电性参数包括漏电流、ESR,电荷容量。

6.根据权利要求1所述的一种快速验证低压铝电解电容器防水合能力的试验方法,其特征在于:所述步骤S4中判定发生水合现象的预设标准为负极箔、钉接花瓣、导针A部出现水合伴随的黑色斑点、黑色异形条纹以及局部发黑现象。

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【技术特征摘要】

1.一种快速验证低压铝电解电容器防水合能力的试验方法,其特征在于包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种快速验证低压铝电解电容器防水合能力的试验方法,其特征在于:所述步骤s4解剖观察负极材料表面具体包括查看负极箔、钉接花瓣、导针a部。

3.根据权利要求1所述的一种快速验证低压铝电解电容器防水合能力的试验方法,其特征在于:所述步骤s2静置的不同温度分别设置为105℃、115℃、125℃。

4.根据权利要求1所述的一种快速验证低压铝电解电容器防水合能力的试验...

【专利技术属性】
技术研发人员:张万红林薏竹林金村余新
申请(专利权)人:丰宾电子科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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