一种电动自动散热装置制造方法及图纸

技术编号:39980203 阅读:8 留言:0更新日期:2024-01-09 01:28
本技术公开了控制柜技术领域的一种电动自动散热装置,包括控制柜,所述控制柜的底部安装有驱动箱,所述驱动箱的内部底端一侧安装有电机,其结构合理,本技术通过设有散热机构,将散热机构安装在控制柜底部上的驱动箱内,并搭配电动上的齿轮A,可使电机驱动散热机构进行移动处理,通过将电机设置一定路程后反转处理,从而达到对散热机构进行循环往复的来回散热处理,有效的避免了控制柜散热不均匀或散热效率低而造成内部设备损坏或故障的情况发生,同时根据电机为自动化设备,可达到对散热机构进行自动化驱动,有效的实现了散热装置的自动化运行处理,也有效的提高了散热装置的使用效果及散热效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及控制柜,具体为一种电动自动散热装置


技术介绍

1、控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上,其布置应满足电力系统正常运行的要求,便于检修,不危及人身及周围设备的安全。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。借测量仪表可显示运行中的各种参数,还可对某些电气参数进行调整,对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。

2、现有的控制柜散热装置存在的缺陷是:由于控制柜内部电气、测量仪表、保护电器或辅助设备等,在工作过程中,会随着使用时间的消耗下,产生大量的热量,而热量通过控制柜的基础排风系统进行排风处理时,容易出现排风量较弱,而导致散热不及时的情况,造成控制柜内部设备损坏或故障发生,同时热量的强或者弱,均会影响控制柜内部设备的运行稳定性,从而降低了各个设备的工作运行效率,也不利于控制柜的使用情况。

3、因此需要研发一种电动自动散热装置很有必要。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种电动自动散热装置,通过设有散热机构,将散热机构安装在控制柜底部上的驱动箱内,并搭配电动上的齿轮a,可使电机驱动散热机构进行移动处理,通过将电机设置一定路程后反转处理,从而达到对散热机构进行循环往复的来回散热处理,有效的避免了控制柜散热不均匀或散热效率低而造成内部设备损坏或故障的情况发生,同时根据电机为自动化设备,可达到对散热机构进行自动化驱动,有效的实现了散热装置的自动化运行处理,也有效的提高了散热装置的使用效果及散热效率,以解决上述
技术介绍
中提出控制柜散热效果差或散热不及时的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电动自动散热装置,包括控制柜,所述控制柜的底部安装有驱动箱,所述驱动箱的内部底端一侧安装有电机,所述驱动箱的内部上方安装有散热机构;

3、所述散热机构包括安装部件和循环散热部件,所述安装部件与驱动箱连接,所述循环散热部件分别与安装部件和驱动箱连接。

4、优选的,所述控制柜的内部安装有plc控制板,所述控制柜的下表面中心位置开设有通风口,所述控制柜的两侧外壁上方均安装有通风板。

5、优选的,所述控制柜的前端面安装有安全门,所述安全门与控制柜之间通过合页铰接。

6、优选的,所述驱动箱的前端面安装有排风板,所述排风板与驱动箱之间通过紧固螺栓固定连接,所述排风板的前端面上方和下方均设置有l型卡板,两组所述l型卡板的相对一侧之间安装有防尘过滤网,所述防尘过滤网的上方和下方外壁与l型卡板的内壁滑动连接。

7、优选的,所述电机上的输出轴通过联轴器与转轴a的一端固定连接,所述转轴a的外壁上设置有齿轮a。

8、优选的,所述安装部件包括侧板,所述侧板安装在驱动箱的内部底端一侧,所述侧板的一侧外壁上方设置有连杆,所述连杆的一端与驱动箱的一侧内壁固定连接。

9、优选的,所述循环散热部件包括转轴b,所述转轴b的两端外壁与驱动箱的两侧内壁转动连接,所述转轴b的外壁一侧设置有齿轮b,所述转轴b的外壁另一侧安装有移动块,所述移动块的表面中心位置开设有螺纹孔。

10、优选的,所述螺纹孔的孔壁与转轴b的外壁螺纹连接,所述移动块的底部安装有限位块,所述限位块的表面中心位置开设有通孔,所述移动块的顶部安装有安装架,所述安装架的内部两侧均安装有散热风扇。

11、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

12、通过设有散热机构,将散热机构安装在控制柜底部上的驱动箱内,并搭配电动上的齿轮a,可使电机驱动散热机构进行移动处理,通过将电机设置一定路程后反转处理,从而达到对散热机构进行循环往复的来回散热处理,有效的避免了控制柜散热不均匀或散热效率低而造成内部设备损坏或故障的情况发生,同时根据电机为自动化设备,并一直处于通电状态,可达到对散热风扇进行自动化驱动,再由散热风扇对控制柜进行不断进散热处理,避免出现散热不及时的情况发生,有效的实现了散热装置的自动化运行处理,也有效的提高了散热装置的使用效果及散热效率。

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【技术保护点】

1.一种电动自动散热装置,包括控制柜(1),所述控制柜(1)的底部安装有驱动箱(2),所述驱动箱(2)的前端面安装有排风板(201),所述排风板(201)与驱动箱(2)之间通过紧固螺栓固定连接,所述排风板(201)的前端面上方和下方均设置有L型卡板(202),两组所述L型卡板(202)的相对一侧之间安装有防尘过滤网(203),所述防尘过滤网(203)的上方和下方外壁与L型卡板(202)的内壁滑动连接,所述驱动箱(2)的内部底端一侧安装有电机(3),其特征在于:所述驱动箱(2)的内部上方安装有散热机构(4);

2.根据权利要求1所述的一种电动自动散热装置,其特征在于:所述控制柜(1)的内部安装有PLC控制板(101),所述控制柜(1)的下表面中心位置开设有通风口(102),所述控制柜(1)的两侧外壁上方均安装有通风板(103)。

3.根据权利要求1所述的一种电动自动散热装置,其特征在于:所述控制柜(1)的前端面安装有安全门(104),所述安全门(104)与控制柜(1)之间通过合页铰接。

4.根据权利要求1所述的一种电动自动散热装置,其特征在于:所述电机(3)上的输出轴通过联轴器与转轴A(301)的一端固定连接,所述转轴A(301)的外壁上设置有齿轮A(302)。

5.根据权利要求1所述的一种电动自动散热装置,其特征在于:所述安装部件包括侧板(401),所述侧板(401)安装在驱动箱(2)的内部底端一侧,所述侧板(401)的一侧外壁上方设置有连杆(402),所述连杆(402)的一端与驱动箱(2)的一侧内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种电动自动散热装置,其特征在于:所述循环散热部件包括转轴B(403),所述转轴B(403)的两端外壁与驱动箱(2)的两侧内壁转动连接,所述转轴B(403)的外壁一侧设置有齿轮B(404),所述转轴B(403)的外壁另一侧安装有移动块(405),所述移动块(405)的表面中心位置开设有螺纹孔(406)。

7.根据权利要求6所述的一种电动自动散热装置,其特征在于:所述螺纹孔(406)的孔壁与转轴B(403)的外壁螺纹连接,所述移动块(405)的底部安装有限位块(407),所述限位块(407)的表面中心位置开设有通孔(408),所述移动块(405)的顶部安装有安装架(409),所述安装架(409)的内部两侧均安装有散热风扇(410)。

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【技术特征摘要】

1.一种电动自动散热装置,包括控制柜(1),所述控制柜(1)的底部安装有驱动箱(2),所述驱动箱(2)的前端面安装有排风板(201),所述排风板(201)与驱动箱(2)之间通过紧固螺栓固定连接,所述排风板(201)的前端面上方和下方均设置有l型卡板(202),两组所述l型卡板(202)的相对一侧之间安装有防尘过滤网(203),所述防尘过滤网(203)的上方和下方外壁与l型卡板(202)的内壁滑动连接,所述驱动箱(2)的内部底端一侧安装有电机(3),其特征在于:所述驱动箱(2)的内部上方安装有散热机构(4);

2.根据权利要求1所述的一种电动自动散热装置,其特征在于:所述控制柜(1)的内部安装有plc控制板(101),所述控制柜(1)的下表面中心位置开设有通风口(102),所述控制柜(1)的两侧外壁上方均安装有通风板(103)。

3.根据权利要求1所述的一种电动自动散热装置,其特征在于:所述控制柜(1)的前端面安装有安全门(104),所述安全门(104)与控制柜(1)之间通过合页铰接。

4.根据权利要求1所述的一种电动自动散热装置,其特征在于:所述电机(3)上的输出轴通过联轴器与转轴a...

【专利技术属性】
技术研发人员:洪运潘言玉成涛
申请(专利权)人:山口汽车紧固件佛山有限公司
类型:新型
国别省市:

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