【技术实现步骤摘要】
本申请涉及电机生产设备，特别是涉及一种绕线设备。
技术介绍
1、定子是电机重要组成部分之一，其包括定子铁芯和定子绕组，即线圈。制备时，分体式的定子齿依次围合组成环状定子铁芯，在环状铁芯的上部和下部均组装绝缘物，通过绝缘物隔断铁芯内圈和外圈的导电性，整体形成环状定子铁芯，最后在环状定子铁芯上绕线形成定子绕组。
2、相关技术中，针对由多个定子齿分体拼装而成的环状定子铁芯，还没有配套绕线机自动绕线，多由人工绕制，人工绕线效率低，一致性差。
技术实现思路
1、本申请提供一种绕线设备，以实现多个定子齿分体拼装而成的定子铁芯的自动绕线，提高绕线质量和绕线效率。
2、为解决上述技术问题，本申请提出一种绕线设备。该绕线设备用于将线圈绕设在待拼装的多个定子齿上，该绕线设备包括：夹具机构，设有多个夹持部，夹持部用于夹持定子齿；绕线机构，设置在夹具机构的侧边，且沿夹具机构的周向与夹具机构可旋转设置，用于将线圈绕设在位于夹持部的定子齿的定子槽内；驱动机构，与绕线机构连接，用于驱动绕线机构沿夹具机构的周向旋转。
3、其中，夹具机构还包括：本体，多个夹持部与本体可转动连接；夹持部还与驱动机构连接，驱动机构用于驱动夹持部相对本体转动，以将夹持部调节至绕线机构的绕线平面内。
4、其中，绕线机构包括：摆臂，其一端设置在夹具机构的侧边，且沿夹具机构的周向转动设置；排线件，设置在摆臂上，排线件的出线口位于绕线平面内。
5、其中，绕线设备还包括：供线机构，与摆臂
6、其中，供线机构包括：第一承载板，设置在所述摆臂的另一端，且与所述排线件同侧设置；张力器，设置在所述第一承载板背离所述摆臂的一侧上；线柱，设置在所述张力器背离所述第一承载板的一侧，用于承载所述线圈，所述张力器为所述线柱提供相对于所述排线件的张力。
7、其中，张力器包括永磁阻尼器。
8、其中，供线机构包括：多个线柱及多个张力器，多个线柱与多个张力器一一对应设置，且多个线柱上的线圈均通过排线件同时提供给同一夹持部，以同时绕设在定子槽内。
9、其中，绕线设备还包括：第二承载板，包括：内圈，夹具机构设置在内圈上；外圈，绕线机构与外圈固定连接；滚珠，设置在内圈与外圈之间，用于实现内圈与外圈的转动连接。
10、其中，绕线设备还包括：底座，内圈固定设置在底座上。
11、其中，驱动机构包括：第一驱动件，与夹具机构连接，用于驱动夹持部转动；第二驱动件，与绕线机构连接，用于绕线机构转动。
12、区别于现有技术：本申请的绕线设备用于将线圈绕设在待拼装的多个定子齿上，具体地，可以通过夹具机构的多个夹持部分别夹持多个定子齿，并利用驱动机构驱动绕线机构沿夹具机构的周向旋转，以通过绕线机构将线圈绕设在位于夹具机构的夹持部上定子齿的定子槽内，以实现多个分体式的定子齿的自动绕线，从而实现多个定子齿分体拼装而成的环状定子铁芯的自动绕线，因此，本申请能够提高绕线质量和绕线效率。
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1.一种绕线设备，其特征在于，用于将线圈绕设在待拼装的多个定子齿上，所述绕线设备包括：
2.根据权利要求1所述的绕线设备，其特征在于，所述夹具机构还包括：
3.根据权利要求2所述的绕线设备，其特征在于，所述绕线机构包括：
4.根据权利要求3所述的绕线设备，其特征在于，还包括：
5.根据权利要求4所述的绕线设备，其特征在于，所述供线机构包括：
6.根据权利要求5所述的绕线设备，其特征在于，所述张力器包括永磁阻尼器。
7.根据权利要求5所述的绕线设备，其特征在于，所述供线机构包括：多个所述线柱及多个所述张力器，多个所述线柱与多个所述张力器一一对应设置，且多个所述线柱上的线圈均通过所述排线件同时提供给同一所述夹持部，以同时绕设在所述定子槽内。
8.根据权利要求1所述的绕线设备，其特征在于，还包括：
9.根据权利要求8所述的绕线设备，其特征在于，还包括：
10.根据权利要求2所述的绕线设备，其特征在于，所述驱动机构包括：
【技术特征摘要】
1.一种绕线设备，其特征在于，用于将线圈绕设在待拼装的多个定子齿上，所述绕线设备包括：
2.根据权利要求1所述的绕线设备，其特征在于，所述夹具机构还包括：
3.根据权利要求2所述的绕线设备，其特征在于，所述绕线机构包括：
4.根据权利要求3所述的绕线设备，其特征在于，还包括：
5.根据权利要求4所述的绕线设备，其特征在于，所述供线机构包括：
6.根据权利要求5所述的绕线设备，其特征在于，所述张力器包括永...
【专利技术属性】
技术研发人员：高新琪，
申请(专利权)人：上海逸能智慧动力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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