高压柱塞泵密封结构制造技术

技术编号:39977951 阅读:11 留言:0更新日期:2024-01-09 01:18
本技术涉及柱塞泵密封技术领域,尤其涉及高压柱塞泵密封结构。其技术方案包括:连接管、连通管和柱塞缸,所述柱塞缸的两端中间处分别连通安装有进料管和出料管,所述进料管和出料管背离柱塞缸的一端外侧均固定有法兰盘,所述进料管和出料管的内部均固定有限位环,所述连通管的上端外侧固定有固定环,所述固定环背离连通管的一端固定有固定架,所述固定架的内部中间处固定有弹簧,所述弹簧背离固定架的一端固定在挡板上,所述挡板位于连通管的一侧固定有密封垫,且密封垫套接在弹簧的外侧,所述连通管通过固定环安装在进料管和出料管的内部。本技术有利于在对柱塞泵使用时,便于对柱塞泵的两端分别进行封堵密封的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及柱塞泵密封,具体为高压柱塞泵密封结构


技术介绍

1、高压柱塞泵的使用压力一般应在10mpa~100mpa之间。它属于容积式泵,借助工作腔里的容积周期性变化来达到输送液体的目的;原动机的机械能经泵直接转化为输送液体的压力能;泵的容量只取决于工作腔容积变化值及其在单位时间内的变化次数,理论上与排出压力无关。

2、通过柱塞泵对液体进行输送时,需要对进料管和出料管的两端分别进行封堵密封,实现对柱塞泵的加压使用,提高柱塞泵输送液体的效果,为了提高密封的作用,需要专门的密封装置,因此,现在需要一种有利于在对柱塞泵使用时,便于对柱塞泵的两端分别进行封堵密封的装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供高压柱塞泵密封结构,具备有利于在对柱塞泵使用时,便于对柱塞泵的两端分别进行封堵密封的优点,解决了通过柱塞泵对液体进行输送时,需要对进料管和出料管的两端分别进行封堵密封,实现对柱塞泵的加压使用,提高柱塞泵输送液体效果的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:高压柱塞泵密封结构,包括连接管、连通管和柱塞缸,所述柱塞缸的两端中间处分别连通安装有进料管和出料管,所述进料管和出料管背离柱塞缸的一端外侧均固定有法兰盘,所述进料管和出料管的内部均固定有限位环,所述连通管的上端外侧固定有固定环,所述固定环背离连通管的一端固定有固定架,所述固定架的内部中间处固定有弹簧,所述弹簧背离固定架的一端固定在挡板上,所述挡板位于连通管的一侧固定有密封垫,且密封垫套接在弹簧的外侧,所述连通管通过固定环安装在进料管和出料管的内部,且固定环位于限位环的外侧。

3、优选的,所述柱塞缸的一侧中间处连通安装有柱塞管,且柱塞管与柱塞缸呈垂直状。

4、优选的,所述连接管的一端外侧固定有法兰盘,所述连接管通过法兰盘与进料管和出料管上的法兰盘相连接,所述连接管的内侧直径与限位环的外侧直径相等。

5、优选的,所述挡板的直径与连通管的外侧直径相等,所述进料管上的挡板位于进料管的内部,所述出料管上的挡板位于出料管的外侧。

6、优选的,所述固定环的厚度与法兰盘的厚度相等,所述固定架的内侧和外侧长度均与连通管的内侧和外侧直径相等。

7、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

8、1、本技术通过设置连通管和挡板,有利于实现对柱塞泵起到密封的效果,将两个连通管分别安装在进料管和出料管的内部,且将连接管安装在进料管和出料管上,实现对连通管的安装限位,将柱塞在柱塞管内移动时,可使液体通过进料管进入到柱塞缸内,且在柱塞连续的移动下,可使液体通过出料管向外喷出,而在挡板的作用下,可对液体吸入时,对出料管内进行封堵,在液体喷出时,对进料管内进行封堵,便于对柱塞泵的使用。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.高压柱塞泵密封结构,包括连接管(5)、连通管(9)和柱塞缸(10),其特征在于:所述柱塞缸(10)的两端中间处分别连通安装有进料管(2)和出料管(11),所述进料管(2)和出料管(11)背离柱塞缸(10)的一端外侧均固定有法兰盘(3),所述进料管(2)和出料管(11)的内部均固定有限位环(4),所述连通管(9)的上端外侧固定有固定环(8),所述固定环(8)背离连通管(9)的一端固定有固定架(6),所述固定架(6)的内部中间处固定有弹簧(7),所述弹簧(7)背离固定架(6)的一端固定在挡板(13)上,所述挡板(13)位于连通管(9)的一侧固定有密封垫(12),且密封垫(12)套接在弹簧(7)的外侧,所述连通管(9)通过固定环(8)安装在进料管(2)和出料管(11)的内部,且固定环(8)位于限位环(4)的外侧。

2.根据权利要求1所述的高压柱塞泵密封结构,其特征在于:所述柱塞缸(10)的一侧中间处连通安装有柱塞管(1),且柱塞管(1)与柱塞缸(10)呈垂直状。

3.根据权利要求1所述的高压柱塞泵密封结构,其特征在于:所述连接管(5)的一端外侧固定有法兰盘(3),所述连接管(5)通过法兰盘(3)与进料管(2)和出料管(11)上的法兰盘(3)相连接,所述连接管(5)的内侧直径与限位环(4)的外侧直径相等。

4.根据权利要求1所述的高压柱塞泵密封结构,其特征在于:所述挡板(13)的直径与连通管(9)的外侧直径相等,所述进料管(2)上的挡板(13)位于进料管(2)的内部,所述出料管(11)上的挡板(13)位于出料管(11)的外侧。

5.根据权利要求1所述的高压柱塞泵密封结构,其特征在于:所述固定环(8)的厚度与法兰盘(3)的厚度相等,所述固定架(6)的内侧和外侧长度均与连通管(9)的内侧和外侧直径相等。

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【技术特征摘要】

1.高压柱塞泵密封结构,包括连接管(5)、连通管(9)和柱塞缸(10),其特征在于:所述柱塞缸(10)的两端中间处分别连通安装有进料管(2)和出料管(11),所述进料管(2)和出料管(11)背离柱塞缸(10)的一端外侧均固定有法兰盘(3),所述进料管(2)和出料管(11)的内部均固定有限位环(4),所述连通管(9)的上端外侧固定有固定环(8),所述固定环(8)背离连通管(9)的一端固定有固定架(6),所述固定架(6)的内部中间处固定有弹簧(7),所述弹簧(7)背离固定架(6)的一端固定在挡板(13)上,所述挡板(13)位于连通管(9)的一侧固定有密封垫(12),且密封垫(12)套接在弹簧(7)的外侧,所述连通管(9)通过固定环(8)安装在进料管(2)和出料管(11)的内部,且固定环(8)位于限位环(4)的外侧。

2.根据权利要求1所述的高压柱塞泵密封结构,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵子平马仁东陈恭海
申请(专利权)人:泰安市博通机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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